CN206678180U - 一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置 - Google Patents
一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206678180U CN206678180U CN201720377027.1U CN201720377027U CN206678180U CN 206678180 U CN206678180 U CN 206678180U CN 201720377027 U CN201720377027 U CN 201720377027U CN 206678180 U CN206678180 U CN 206678180U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- pipeline
- magnetic valve
- blender
- air pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置,包括储液桶、压缩空气罐、称重气压添加罐、称重混合器和物料料仓,储液桶和压缩空气罐分别通过管道与称重气压添加罐连通,称重气压添加罐通过管道与称重混合器连通,物料料仓也通过管道与称重混合器连通;储液桶与称重气压添加罐之间的管道上设有第一电磁阀,压缩空气罐与称重气压添加罐之间的管道上设有第二电磁阀,称重气压添加罐与称重混合器之间的管道上设有第三电磁阀,物料料仓与称重混合器之间的管道上设有第四电磁阀。本实用新型可有效解决液态添加剂的间歇式混合添加问题,不会造成输送管道的残留,可实现自动添加,无需人工,而且计量、配比较精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种间歇式混合添加装置,特别是一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置。
背景技术
间歇式混合是指一定量的物料与添加剂进入混合器,在一定时间内混合完成后排出混合器,此为完成一个混合批次,再一次进料到混合器混合排出,周而复始,物料与添加剂间断进出混合器。
CN105064174A公布了一种间歇强制式沥青混合料计量方法,骨料称量采用二次称量结合冲量矫正方法,二次称量包括第一次粗称和第二次精称,粗称时放料仓门全开,称量到设定值的 80%时,将仓门开一半,精称时当骨料进料达到设定值减去落差补偿值再加上骨料冲量矫正值时,放料仓门关闭;矿粉采取一次称量方式,称量时放料仓门全开,当进料达到设定值减去落差补偿值时,放料仓门关闭;沥青称量采用一次称量结合冲量矫正的方法,根据全部骨料设定总量与实际进入重量的差值,调整沥青的冲量矫正值,当沥青进料达到设定值减去落差补偿值再加上沥青冲量矫正值时,关闭沥青泵,该实用新型虽公开了一种间歇式的混合的添加、计量方法,但是该发明间歇式混合过程中添加作为液体添加剂的沥青使用的是沥青泵,易造成液体添加剂在输送管道内的残留,既是种浪费,也对下一次添加造成影响,而且还不能完全实现自动添加,需要人工辅助才能完成,并且称重装置均设置在混合器的上方,也会增加料仓个数,既会增加占地面积也会增加生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置,它可有效解决液态添加剂的间歇式混合添加问题,不会造成输送管道的残留,可实现自动添加,无需人工,而且计量、配比较精准。
本实用新型的技术方案是:一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置,包括储液桶、压缩空气罐、称重气压添加罐、称重混合器和物料料仓,储液桶和压缩空气罐分别通过管道与称重气压添加罐连通,称重气压添加罐通过管道与称重混合器连通,物料料仓也通过管道与称重混合器连通;储液桶与称重气压添加罐之间的管道上设有第一电磁阀,压缩空气罐与称重气压添加罐之间的管道上设有第二电磁阀,称重气压添加罐与称重混合器之间的管道上设有第三电磁阀,物料料仓与称重混合器之间的管道上设有第四电磁阀。
本实用新型进一步的技术方案是:储液桶通过管道连接有配液桶,储液桶与配液桶之间设有第五电磁阀。
本实用新型再进一步的技术方案是:第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀均通过数据线与控制电脑连接。
本实用新型更进一步的技术方案是:第二电磁阀、第三电磁阀均具有延迟关闭功能。
更进一步,第四电磁阀具有双速进料功能,包括快进料模式和慢进料模式,快进料模式的进料速度不低于2.0吨/分钟,慢进料模式的进料速度为0.2-1.0吨/分钟。
一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置的使用方法,包括以下步骤:
(1)根据配比要求,确定进入称重混合器中的物料的重量和进入称重气压添加罐中液体的重量,并在控制电脑中设置好相应的参数;人工配好添加剂,输送到储液桶中备用;
(2)打开第四电磁阀,将物料从物料料仓中放入称重混合器中,同时第一电磁阀自动打开,从储液桶中自动流出设定值的储液到称重气压添加罐中;
(3)当称重混合器中的物料到达设定值的0.3-0.8倍时,第一电磁阀关闭,第三电磁阀、第二电磁阀自动打开,压缩空气罐内的压缩空气进入到称重气压添加罐中,将称重气压添加罐内的液体全部压入称重混合器中,当称重气压添加罐内的液体全部排出后,第三电磁阀、第二电磁阀延迟关闭;
(4)持续添加物料至称重混合器内的物料重量达到设定值时,关闭第四电磁阀,物料与添加剂在称重混合器内进行混合,当物料混合度达到要求时,物料从称重混合器的排料口排出;
(5)重复步骤(2)-(4)。
更进一步,步骤(3)中当称重混合器中的物料到达设定值的0.5倍时,第一电磁阀关闭。
更进一步,第三电磁阀、第二电磁阀延迟关闭的时间以将称重气压添加罐与称重混合器之间的管道内的液体全部压入称重混合器中为准。
更进一步,步骤(1)中添加剂的配制在配液桶中进行。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点:
(1)本实用新型提供的适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置及方法主要是针对液态添加剂的间歇式混合添加问题,针对性较强,可有效解决现有技术中存在的自动化程度不高、计量及配比不精准、输送管道中易残留等问题;
(2)本实用新型取消了现有技术中混合器上方的称重料仓,将称重器安装安置在混合器上,组成了一个称重混合器,既可有效节约占地面积,又利于节约生产成本,还方便进行操作,同时还利于避免管道残留,进而利于提高最终混合料的精确性;
(3)本实用新型用称重气压添加罐替代电动添加泵,既便于控制,利于保证添加的精确性,又不易造成输送管道的残留,而且还利于缩短添加时间,利于提高生产效率,还利于实现添加过程自动化。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示:一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置,包括储液桶3、压缩空气罐11、称重气压添加罐9、称重混合器6和物料料仓8,储液桶3和压缩空气罐11分别通过管道与称重气压添加罐连通9,称重气压添加罐9通过管道与称重混合器6连通,物料料仓8也通过管道与称重混合器6连通;储液桶3与称重气压添加罐9之间的管道上设有第一电磁阀4,压缩空气罐11与称重气压添加罐9之间的管道上设有第二电磁阀10,称重气压添加罐9与称重混合器6之间的管道上设有第三电磁阀5,物料料仓8与称重混合器6之间的管道上设有第四电磁阀7。
储液桶3通过管道连接有配液桶1,储液桶3与配液桶1之间设有第五电磁阀2,方便向储液桶3中输送配制好的添加剂,始终保证储液桶3中存有足量的储液。
第一电磁阀4、第二电磁阀10、第三电磁阀5、第四电磁阀7和第五电磁阀2均通过数据线与控制电脑连接,通过控制电脑内相应参数的设定来控制第一电磁阀4、第二电磁阀10、第三电磁阀5、第四电磁阀7和第五电磁阀2的自动开启与关闭。第二电磁阀10、第三电磁阀5均具有延迟关闭功能,具体的延迟时间根据实际情况在控制电脑中进行设定。第四电磁阀7具有双速进料功能,包括快进料模式和慢进料模式,本实施例中快进料模式的进料速度设定为2.0吨/分钟,慢进料模式的进料速度设定为0.2吨/分钟,实际可根据总物料的多少来进行合理设定。
一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置的使用方法,包括以下步骤:
(1)根据配比要求,确定进入称重混合器6中的物料的重量和进入称重气压添加罐中液体的重量,并在控制电脑中设置好相应的参数;人工在配液桶1中配好添加剂,打开第五电磁阀2,将添加剂输送到储液桶3中备用;
(2)打开第四电磁阀7,将物料从物料料仓8中放入称重混合器6中,同时第一电磁阀4自动打开,从储液桶3中自动流出设定值的储液到称重气压添加罐9中;
(3)当称重气压添加罐9储液重量达到设定值,第一电磁阀关闭4,称重混合器6中的物料到达设定值的0.5倍(物料质量设定值的50%时)时,第三电磁阀5、第二电磁阀10自动打开,压缩空气罐11内的压缩空气进入到称重气压添加罐9中,将称重气压添加罐9内的液体全部压入称重混合器6中,当称重气压添加罐9内的液体全部排出后,第三电磁阀5、第二电磁阀10延迟关闭,延迟关闭的时间以将称重气压添加罐9与称重混合器6之间的管道内的液体全部压入称重混合器6中为准;因添加的储液量相对于物料质量非常小,称重气压添加罐9储液重量达到设定值通常在0.5分钟内完成,而重混合器6中的物料到达设定值的一半通常在1-2分钟内即可完成,保证称重气压添加罐9中储液量到达设定值在物料总设定值的一半进入称重混合器6之前完成,也可通过调节第四电磁阀7来控制物料的进料速度来保证称重气压添加罐9中储液量到达设定值的时间在物料总设定值的一半进入称重混合器6内的时间之前;
(4)持续添加物料至称重混合器6内的物料重量达到设定值时,关闭第四电磁阀7,物料与添加剂在称重混合器6内进行混合,当物料混合度达到要求时,物料从称重混合器6的排料口排出;
(5)重复步骤(2)-(4)。
Claims (5)
1.一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置,其特征在于:包括储液桶、压缩空气罐、称重气压添加罐、称重混合器和物料料仓,储液桶和压缩空气罐分别通过管道与称重气压添加罐连通,称重气压添加罐通过管道与称重混合器连通,物料料仓也通过管道与称重混合器连通;储液桶与称重气压添加罐之间的管道上设有第一电磁阀,压缩空气罐与称重气压添加罐之间的管道上设有第二电磁阀,称重气压添加罐与称重混合器之间的管道上设有第三电磁阀,物料料仓与称重混合器之间的管道上设有第四电磁阀。
2.根据权利要求1所述的适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置,其特征在于:储液桶通过管道连接有配液桶,储液桶与配液桶之间设有第五电磁阀。
3.根据权利要求2所述的适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置,其特征在于:第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀均通过数据线与控制电脑连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置,其特征在于:第二电磁阀、第三电磁阀均具有延迟关闭功能。
5.根据权利要求1或2或3所述的适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置,其特征在于:第四电磁阀具有双速进料功能,包括快进料模式和慢进料模式,快进料模式的进料速度不低于2.0吨/分钟,慢进料模式的进料速度为0.2-1.0吨/分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720377027.1U CN206678180U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720377027.1U CN206678180U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206678180U true CN206678180U (zh) | 2017-11-28 |
Family
ID=60399472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720377027.1U Active CN206678180U (zh) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | 一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206678180U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107020701A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-08-08 | 湖南省湘衡盐化有限责任公司 | 一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置及方法 |
CN111940748A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-17 | 烟台首钢磁性材料股份有限公司 | 钕铁硼磁粉混料添加剂的雾化添加装置及添加方法 |
-
2017
- 2017-04-12 CN CN201720377027.1U patent/CN206678180U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107020701A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-08-08 | 湖南省湘衡盐化有限责任公司 | 一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置及方法 |
CN111940748A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-17 | 烟台首钢磁性材料股份有限公司 | 钕铁硼磁粉混料添加剂的雾化添加装置及添加方法 |
US11986836B2 (en) | 2020-09-03 | 2024-05-21 | Yantai Dongxing Magnetic Materials Inc. | Device and method for the addition of liquid additives in the form of a spray during a jet milling step in a process for the manufacture of sintered NdFeB alloy magnets |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205009418U (zh) | 一种改性聚苯颗粒保温材料混合、搅拌与定量喂料装置 | |
CN202185979U (zh) | 一种具有计量功能的组合砂浆搅拌设备 | |
CN201458348U (zh) | 颗粒料称重计量输送设备 | |
CN206678180U (zh) | 一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置 | |
CN202805411U (zh) | 预应力孔道自动压浆一体机 | |
CN102848474B (zh) | 一种混凝土搅拌站外加剂计量斗定量水冲洗装置 | |
CN203210530U (zh) | 全密闭自动计量水泥浆搅拌系统 | |
CN103252458B (zh) | 一种全自动无模砂型制造系统 | |
CN202412472U (zh) | 一种粉料计量装置及混凝土搅拌站 | |
CN205674362U (zh) | 混凝土配料控制装置 | |
CN204753310U (zh) | 一种颗粒状沥青混合料外掺剂浓相气力输送智能投料机 | |
CN107020701A (zh) | 一种适用于间歇式混合添加液态添加剂的装置及方法 | |
CN202480230U (zh) | 一种发泡混凝土无机保温板生产线 | |
CN203351693U (zh) | 一种极板合膏用辅料自动配料系统 | |
CN204977053U (zh) | 一种特种砂浆添加剂稀释设备 | |
CN204973773U (zh) | 一种全自动配料装置 | |
CN204888693U (zh) | 混合机糖蜜添加系统 | |
CN201107098Y (zh) | 锁料称量装置 | |
CN210915848U (zh) | 一种轻质砂浆零破损生产设备 | |
CN114211621A (zh) | 一种提高强度和生产效率的预拌砂浆混凝土生产设备 | |
CN203317511U (zh) | 混凝土粉状外加剂计量投放设备 | |
CN207708991U (zh) | 一种无炭砖配料自动生产设备 | |
CN113202551A (zh) | 粗骨料协同尾砂浆精准制备充填系统及方法 | |
CN207929076U (zh) | 数控配料装置 | |
WO2021072704A1 (zh) | 一种水泥与外加剂预搅拌的混凝土生产方法及其设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |