CN206672973U - 一种电池钢壳结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池钢壳结构，包括电池钢壳体，所述电池钢壳体的底壳内侧面上设置有锁芯环，所述锁芯环与电池钢壳体的侧壁相连，所述底壳和侧壁的外侧设置有防爆外框，所述侧壁的顶端设置有变壁过渡弧，所述变壁过渡弧的外表面上设置有旋转螺纹，且变壁过渡弧的上端连接有顶环板，所述顶环板的外表面上设置有防爆刻印，底壳和侧壁的内侧表面上设置有镍层，且底壳和侧壁的最内层设置有防水层，所述防水层的外层设置有加强筋层，所述加强筋层的外层设置有防锈合金层，所述防锈合金层与防爆外框相连。本实用新型，能够通过防爆外框和防爆刻印，降低钢壳侧壁炸裂带动相邻电池连锁爆炸的几率，还提高了产品的良品率。

Description

一种电池钢壳结构

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体为一种电池钢壳结构。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置；具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置；如太阳能电池；电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻；利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

随着科技的发展，电池方面也在不断发展，不断进步，其中电池钢壳也在广泛使用中，但是现在市场上的电池钢壳仍然存在由于性能不稳定或者使用不当会出现电池单体发热现象，而且一旦爆炸威力巨大，并会引起连锁反应，并且在封装电池电芯过程中需要预压，延长壳电池的生产时间，进而影响了生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种电池钢壳结构，能够通过防爆外框和防爆刻印，降低钢壳侧壁炸裂带动相邻电池连锁爆炸的几率，还通过锁芯环和变壁过渡弧，不需要预压的过程，就能够固定好电池电芯，而且减小了电池在封装过程中发生断裂情况的发生，进而提高了产品的良品率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池钢壳结构，包括电池钢壳体，所述电池钢壳体的底壳内侧面上设置有锁芯环，所述锁芯环与电池钢壳体的侧壁相连，所述底壳和侧壁的外侧设置有防爆外框，所述侧壁的顶端设置有变壁过渡弧，所述变壁过渡弧的外表面上设置有旋转螺纹，且变壁过渡弧的上端连接有顶环板，所述顶环板的外表面上设置有防爆刻印，底壳和侧壁的内侧表面上设置有镍层，且底壳和侧壁的最内层设置有防水层，所述防水层的外层设置有加强筋层，所述加强筋层的外层设置有防锈合金层，所述防锈合金层与防爆外框相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防水层采用聚乙烯丙纶复合防水卷材制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防锈合金层与防爆外框是以焊接的方式相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述防锈合金层采用不锈钢制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述锁芯环采用硅橡胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池钢壳结构，能够通过防爆外框和防爆刻印，以降低钢壳侧壁炸裂带动相邻电池连锁爆炸的几率，还能够减小了爆炸情况的发生，避免产生意外的损失，并且还具有锁芯环和变壁过渡弧，使得电池电芯进入该电池钢壳变的方便，而且不需要预压的过程，进而提高了电池的生产效率，还能够固定好电池电芯，并通过设置在变壁过渡弧外侧的旋转螺纹，能够减小了电池在封装过程中发生断裂情况的发生，进而提高了产品的良品率，节约生产成本，提高了电池的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中：1-电池钢壳体；2-底壳；3-锁芯环；4-侧壁；5-防爆外框；6-变壁过渡弧；7-旋转螺纹；8-顶环板；9-防爆刻印；10-镍层；11-防水层；12-加强筋层；13-防锈合金层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种电池钢壳结构，包括电池钢壳体1，所述电池钢壳体1的底壳2内侧面上设置有锁芯环3，能够很好的固定住电池电芯，所述锁芯环3与电池钢壳体1的侧壁4相连，所述底壳2和侧壁4的外侧设置有防爆外框5，能够减小钢壳侧壁炸裂情况的发生，所述侧壁4的顶端设置有变壁过渡弧6，能够在进行弯折时起到缓冲作用，所述变壁过渡弧6的外表面上设置有旋转螺纹7，使得封装变的方便，且变壁过渡弧6的上端连接有顶环板8，所述顶环板8的外表面上设置有防爆刻印9，使得爆炸易发生在顶环板8上；

所述底壳2和侧壁4的内侧表面上设置有镍层10，能起到防锈的作用，且底壳2和侧壁4的最内层设置有防水层11，具有一定的防水作用，所述防水层11的外层设置有加强筋层12，所述加强筋层12的外层设置有防锈合金层13，使得结构更加稳定，所述防锈合金层13与防爆外框5相连。

优选的是，所述防水层11采用聚乙烯丙纶复合防水卷材制成；所述防锈合金层13与防爆外框5是以焊接的方式相连；所述防锈合金层13采用不锈钢制成，不容易生锈；所述锁芯环3采用硅橡胶制成。

本实用新型的主要特点在于，该电池钢壳结构，能够通过防爆外框和防爆刻印，降低钢壳侧壁炸裂带动相邻电池连锁爆炸的几率，而且减小了爆炸情况的发生，还通过锁芯环和变壁过渡弧，不需要预压的过程，就能够固定好电池电芯，而且减小了电池在封装过程中发生断裂情况的发生，进而提高了产品的良品率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种电池钢壳结构，其特征在于：包括电池钢壳体（1），所述电池钢壳体（1）的底壳（2）内侧面上设置有锁芯环（3），所述锁芯环（3）与电池钢壳体（1）的侧壁（4）相连，所述底壳（2）和侧壁（4）的外侧设置有防爆外框（5），所述侧壁（4）的顶端设置有变壁过渡弧（6），所述变壁过渡弧（6）的外表面上设置有旋转螺纹（7），且变壁过渡弧（6）的上端连接有顶环板（8），所述顶环板（8）的外表面上设置有防爆刻印（9），底壳（2）和侧壁（4）的内侧表面上设置有镍层（10），且底壳（2）和侧壁（4）的最内层设置有防水层（11），所述防水层（11）的外层设置有加强筋层（12），所述加强筋层（12）的外层设置有防锈合金层（13），所述防锈合金层（13）与防爆外框（5）相连。

2.根据权利要求1所述的一种电池钢壳结构，其特征在于：所述防水层（11）采用聚乙烯丙纶复合防水卷材制成。

3.根据权利要求1所述的一种电池钢壳结构，其特征在于：所述防锈合金层（13）与防爆外框（5）是以焊接的方式相连。

4.根据权利要求1所述的一种电池钢壳结构，其特征在于：所述防锈合金层（13）采用不锈钢制成。

5.根据权利要求1所述的一种电池钢壳结构，其特征在于：所述锁芯环（3）采用硅橡胶制成。