CN206662624U - 一种侧围加强板焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种侧围加强板焊接工装，包括：底架、底面支撑板和弧度支撑板；底面支撑板焊接在底架上表面，弧度支撑板焊接在底面支撑板上，弧度支撑板的弧度与加强板上分片的弧度一致；侧围加强板焊接时，先将加强板下分片放置在底面支撑板上，下分片圆弧面与弧度支撑板圆弧面贴紧，然后用快速夹将加强板上分片固定在弧度支撑板上，加强板上分片两端与弧度支撑板两端对齐，最后进行焊接。即完成侧围加强板的焊接。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接工装，特别是涉及一种侧围加强板焊接工装。
背景技术
目前，客车生产制造中，侧围加强板主要用于客车轮拱处的加强与密封，侧围加强板的焊接很多情况下采用激光切割机切割出两个分片的外形轮廓，再通过人工拼接点焊完成；其中侧围加强板拼焊后圆弧面精度的好坏影响到侧围加强板的装配质量，从而影响客车轮拱处的加强与密封；由于目前没有专业的侧围加强板焊接工装，现有的侧围加强板焊接主要依靠人工拼接点焊，很难保证侧围加强板圆弧面的精度，影响侧围加强板的装配质量，且生产效率很低。
发明内容
本发明旨在提供一种侧围加强板焊接工装，不但能够实现侧围加强板快速、精确的焊接，并且具有结构简单、成本低、易操作的优点。
为达到上述目的，本发明是采用以下技术方案实现的。
本发明公开的侧围加强板焊接工装，包括：底架、底面支撑板和弧度支撑板；底面支撑板焊接在底架上表面，弧度支撑板焊接在底面支撑板上，弧度支撑板的弧度与加强板上分片的弧度一致；侧围加强板焊接时，先将加强板下分片放置在底面支撑板上，下分片圆弧面与弧度支撑板圆弧面贴紧，然后用快速夹将加强板上分片固定在弧度支撑板上，加强板上分片两端与弧度支撑板两端对齐，最后进行焊接。即完成侧围加强板的焊接。
附图说明
图1：本发明结构示意图一。
图2：本发明工作示意图一。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明。
本发明结构示意图，参见图1；本发明工作示意图，参见图2。
本发明公开的侧围加强板焊接工装，包括：底架（3）、底面支撑板（1）和弧度支撑板（2）；底面支撑板（1）焊接在底架（3）上表面，弧度支撑板（2）焊接在底面支撑板（1）上，弧度支撑板（2）的弧度与加强板上分片（5）的弧度一致。侧围加强板焊接时，先将加强板下分片（4）放置在底面支撑板（1）上，加强板下分片（4）圆弧面与弧度支撑板（2）圆弧面贴紧，然后用快速夹将加强板上分片（5）固定在弧度支撑板（2）上，加强板上分片（5）两端与弧度支撑板（2）两端对齐，最后进行焊接。即完成侧围加强板的焊接。
Claims (3)
1.一种侧围加强板焊接工装，其特征在于：包括：底架（3）、底面支撑板（1）和弧度支撑板（2）；底面支撑板（1）焊接在底架（3）上表面，弧度支撑板（2）焊接在底面支撑板（1）上，弧度支撑板（2）的弧度与加强板上分片（5）的弧度一致；侧围加强板焊接时，先将加强板下分片（4）放置在底面支撑板（1）上，加强板下分片（4）圆弧面与弧度支撑板（2）圆弧面贴紧，然后用快速夹将加强板上分片（5）固定在弧度支撑板（2）上，加强板上分片（5）两端与弧度支撑板（2）两端对齐，最后进行焊接。
2.根据权利要求1所述的侧围加强板焊接工装，其特征在于：底架、底面支撑板和弧度支撑板；底面支撑板焊接在底架上表面，弧度支撑板焊接在底面支撑板上，弧度支撑板的弧度与加强板上分片的弧度一致。
3.根据权利要求1所述的侧围加强板焊接工装，其特征在于：侧围加强板焊接时，先将加强板下分片放置在底面支撑板上，加强板下分片圆弧面与弧度支撑板圆弧面贴紧，然后用快速夹将加强板上分片固定在弧度支撑板上，加强板上分片两端与弧度支撑板两端对齐，最后进行焊接。
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