CN203545528U - 塔机塔身节的节点板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔机塔身节的节点板结构，包括焊接于塔身节主弦上的节点板，塔身节的水平腹杆和斜腹杆的两端均焊接于节点板上，水平腹杆和斜腹杆通过节点板与塔身节主弦连接；节点板与塔身节主弦的连接处焊接有用于稳固节点板的加强筋板；节点板的厚度为6～18mm。本实用新型塔机塔身节的节点板结构能够减小对塔身节主弦的损坏，便于更换水平腹杆和斜腹杆，能够提高塔身节的机械强度和稳固性，在更换腹杆的作业中不会对塔身节主弦造成损坏，提高了塔身节的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑机械，具体涉及一种塔机塔身节的节点板结构。
背景技术
塔机的塔身节是塔机的主要结构，也是塔机的重要承重部件，塔身节的机械强度和稳固性直接影响到塔机的作业性能和安全性。现有的塔身节具有类似的框架结构，均采用四个塔身节主弦和多个水平腹杆与斜腹杆的空间结构，使塔身节具有较高的机械强度和稳固性。但是，现有的塔身节采用水平腹杆和斜腹杆直接与塔身节主弦焊接的连接方式，虽然能够达到较好的连接强度，但是，由于腹杆与塔身节主弦连接部位形状不规则，使得焊接的难度较大，并且，将腹杆直接焊接在塔身节主弦上，会在焊接操作中对塔身节主弦造成一定的损害，使得塔身节的机械强度和稳固性收到影响。现有的腹杆与塔身节主弦的焊接方式，在需要更换损坏的腹杆时，需要将腹杆从主弦上切割或焊接取下，对塔身节主弦造成损坏，产生安全隐患。
所以，为了解决现有的塔身节腹杆连接结构的不足，需要设计一种能够减小对塔身节主弦的损坏、便于更换腹杆的塔机塔身节的节点板结构，以提高塔身节的机械强度和稳固性，在更换腹杆的作业中不会对塔身节主弦造成损坏，提高塔身节的安全性。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种塔机塔身节的节点板结构，它能够减小对塔身节主弦的损坏、便于更换腹杆，能够提高塔身节的机械强度和稳固性，在更换腹杆的作业中不会对塔身节主弦造成损坏，提高了塔身节的安全性。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
塔机塔身节的节点板结构，塔机塔身节的节点板结构包括焊接于塔身节主弦上的节点板，塔身节的水平腹杆和斜腹杆的两端均焊接于节点板上，水平腹杆和斜腹杆通过节点板与塔身节主弦连接；节点板与塔身节主弦的连接处焊接有用于稳固节点板的加强筋板，水平腹杆和斜腹杆通过节点板与塔身节主弦连接，便于水平腹杆和斜腹杆的焊接操作，并且在更换水平腹杆与斜腹杆时直接对节点板进行切除作业，不会损坏塔身节主弦的结构，提高了塔身节的安全性。
本实用新型为了提高节点板的机械强度，较佳的技术方案是，节点板是厚度为6～18mm的低合金结构钢板。
本实用新型为了进一步提高节点板的机械强度和焊接性能，较佳的技术方案还有，节点板是厚度为10mm的低碳锰合金钢板。
本实用新型塔机塔身节的节点板结构用于塔机塔身节的水平腹杆和斜腹杆与塔身节主弦的连接结构。
本实用新型的优点和有益效果为：本实用新型塔机塔身节的节点板结构将腹杆通过节点板与塔身节主弦连接，避免腹杆直接与塔身节焊接时对塔身节造成损坏，提高了塔身节的安全性；本实用新型塔机塔身节的节点板结构能够在更换腹杆时在节点板上进行切除作业，避免了对塔身节主弦的损坏；本实用新型塔机塔身节的节点板结构设有加强筋板，提高了节点板结构的稳固性，从而使得塔身节具有较强的机械强度和运行稳固性。
附图说明
图1为本实用新型塔机塔身节的节点板结构正视图。
图中：1、塔身节主弦；2、水平腹杆；3、节点板；4、斜腹杆。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实用新型为塔机塔身节的节点板结构，塔机塔身节的节点板结构包括焊接于塔身节主弦1上的节点板3，塔身节的水平腹杆2和斜腹杆4的两端均焊接于节点板3上，水平腹杆2和斜腹杆4通过节点板3与塔身节主弦1连接；节点板3与塔身节主弦1的连接处焊接有用于稳固节点板3的加强筋板；节点板3是厚度为8mm的低合金结构钢板。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型为了进一步提高节点板的机械强度和焊接性能，较佳的实施方式还有，节点板3是厚度为10mm的低碳锰合金钢板；加强筋板的厚度为5mm；其它部分与实施例1完全相同。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (1)
1.塔机塔身节的节点板结构，其特征在于，塔机塔身节的节点板结构包括焊接于塔身节主弦上的节点板，塔身节的水平腹杆和斜腹杆的两端均焊接于节点板上，水平腹杆和斜腹杆通过节点板与塔身节主弦连接；节点板与塔身节主弦的连接处焊接有用于稳固节点板的加强筋板。
2.如权利要求1所述的塔机塔身节的节点板结构，其特征在于，节点板是厚度为6～18mm的钢板。
3.如权利要求2所述的塔机塔身节的节点板结构，其特征在于，节点板是厚度为10mm的钢板。
4.如权利要求3所述的塔机塔身节的节点板结构，其特征在于，塔机塔身节的节点板结构用于塔机塔身节的水平腹杆和斜腹杆与塔身节主弦的连接结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320657721.0U CN203545528U (zh) | 2013-10-24 | 2013-10-24 | 塔机塔身节的节点板结构 |
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Publications (1)
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| CN203545528U true CN203545528U (zh) | 2014-04-16 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203545528U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104477790A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-01 | 朝阳凌云建筑机械有限公司 | 塔机的塔身节结构 |
| CN109797959A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-05-24 | 中国五冶集团有限公司 | 用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节 |
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2013
- 2013-10-24 CN CN201320657721.0U patent/CN203545528U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20140416 Termination date: 20141024 |
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