CN109797959A - 用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节 - Google Patents
用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109797959A CN109797959A CN201910077873.5A CN201910077873A CN109797959A CN 109797959 A CN109797959 A CN 109797959A CN 201910077873 A CN201910077873 A CN 201910077873A CN 109797959 A CN109797959 A CN 109797959A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- standard
- standard knot
- web member
- knot
- supervisor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims abstract description 85
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 27
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 15
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 15
- 230000003447 ipsilateral Effects 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 210000001015 Abdomen Anatomy 0.000 claims description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000002708 enhancing Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000000789 fastener Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,解决现有技术组装后结构稳定性差、以及组装效率低的问题。本发明包括标准节主管、标准节对接机构、标准节水平腹杆、以及标准节水平腹杆连接板,四根标准节主管分列于支撑标准节框架的四条竖直边上,标准节主管两端各设一个标准节对接机构;标准节主管上设六块标准节水平腹杆连接板,三根标准节水平腹杆通过六块标准节水平腹杆连接板与相邻两标准节主管连接,四根标准节主管通过十二根标准节水平腹杆固定定型。本发明结构简单、设计科学合理,使用方便,组装后结构稳定性强,组装效率高。
Description
技术领域
本发明涉及用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节。
背景技术
大异型构件安装组合式支撑体系是针对于大型、异型、大跨度、纵深高的建筑结构而设计的,因其结构体积庞大,受力复杂,采用现有钢管扣件式脚手架存在结构稳定性差、以及组装效率低的缺陷,因此,设计一种用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,以快速高效地组装大异型构件安装组合式支撑体系,并增强大异型构件安装组合式支撑体系的结构稳定性,成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,解决现有技术组装后结构稳定性差、以及组装效率低的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,包括标准节主管、标准节对接机构、标准节水平腹杆、以及标准节水平腹杆连接板,所述标准节主管有四根,均竖直分布,形成长方体形支撑标准节框架,并且四根所述标准节主管分列于支撑标准节框架的四条竖直边上,每一根所述标准节主管的两端分别设有一个标准节对接机构,所述标准节对接机构用于上下两个支撑标准节的相互固接;
每一根所述标准节主管上设有六块所述标准节水平腹杆连接板,三块所述标准节水平腹杆连接板为一组,两组标准节水平腹杆连接板分布在相应所述标准节主管的相邻两侧,同一组的三块标准节水平腹杆连接板分列于标准节主管同一侧的上端、中间和下端;相邻两根所述标准节主管的相邻侧通过三根所述标准节水平腹杆相连接,三根所述标准节水平腹杆的一端分别与相应标准节主管上的一组标准节水平腹杆连接板相连接,三根所述标准节水平腹杆的另一端分别与另一标准节主管上的一组标准节水平腹杆连接板相连接,所有所述标准节水平腹杆均水平分布,四根所述标准节主管通过十二根所述标准节水平腹杆固定定型。
进一步地,还包括标准节倾斜腹杆和标准节倾斜腹杆连接板,每一根所述标准节主管上还设有四块所述标准节倾斜腹杆连接板,四块所述标准节倾斜腹杆连接板两两一组,两组标准节倾斜腹杆连接板分布在相应所述标准节主管的相邻两侧,同时一组标准节倾斜腹杆连接板与一组标准节水平腹杆连接板同侧分布,并且另一组标准节倾斜腹杆连接板与另一组标准节水平腹杆连接板同侧分布,同一组的两块所述标准节倾斜腹杆连接板分布于所述标准节主管同一侧的上下两端,而另一组的两块所述标准节倾斜腹杆连接板分布于所述标准节主管另一侧的中间,相邻两根标准节主管相邻侧的标准节倾斜腹杆连接板错位分布,相邻两根所述标准节主管之间还连接有两根所述标准节倾斜腹杆,两根所述标准节倾斜腹杆的一端分别与相应标准节主管上下两端的两块标准节倾斜腹杆连接板连接,两根所述标准节倾斜腹杆的另一端分别与另一标准节主管中间的两块标准节倾斜腹杆连接板连接。
进一步地,位于同一标准节主管上中间的两块所述标准节倾斜腹杆分列于该标准节主管的中间位置处标准节水平腹杆连接板的两侧,并且以该标准节水平腹杆连接板为对称面对称分布。
进一步地,所述标准节倾斜腹杆与相应标准节主管之间的夹角大于等于30°且小于等于45°。
进一步地,所述标准节对接机构包括呈环形盘状的标准节对接机构定位盘、以及标准节对接机构固定螺栓,每一根所述标准节主管的顶端和底端分别固定有一个所述标准节对接机构定位盘,所述标准节对接机构定位盘上周向等距开设有六个与所述标准节对接机构固定螺栓相匹配的固定螺栓通孔,上方标准节主管的底端与下方相邻标准节主管的顶端通过相应标准节对接机构定位盘相对接,相对接的两个所述标准节对接机构定位盘上的固定螺栓通孔一一对应,并且该两个标准节主管通过标准节对接机构固定螺栓紧固于相对应固定螺栓通孔进行可拆卸固定连接。
进一步地,所述标准节对接机构还包括标准节对接机构加强筋板,所述标准节对接机构加强筋板设于所述标准节对接机构定位盘和所述标准节主管之间。
进一步地,每一个所述标准节对接机构设有六个标准节对接机构加强筋板,六个所述标准节对接机构加强筋板周向等距环绕所述标准节主管分布。
进一步地,所述标准节主管、所述标准节对接机构、所述标准节水平腹杆、所述标准节水平腹杆连接板、所述标准节倾斜腹杆和所述标准节倾斜腹杆连接板均由钢材制成。
进一步地,所述标准节主管分别与所有所述所述标准节水平腹杆连接板和所有所述标准节倾斜腹杆连接板采用焊接固定,所述标准节水平腹杆与相应所述标准节水平腹杆连接板采用焊接固定,所述标准节倾斜腹杆与相应所述标准节倾斜腹杆连接板采用焊接固定。
进一步地,所述标准节水平腹杆与相应所述标准节水平腹杆连接板之间的最短焊缝不小于200mm,所述标准节倾斜腹杆与相应所述标准节倾斜腹杆连接板不小于200mm;所述标准节水平腹杆的端部与相应所述标准节主管之间的最短距离不小于20mm且不大于50mm,所述标准节倾斜腹杆的端部与相应所述标准节主管之间的最短距离不小于20mm且不大于50mm。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明结构简单、设计科学合理,使用方便,组装后结构稳定性强,组装效率高。
本发明由四根标准节主管共同形成支撑标准节框架,相邻两根标准节主管之间通过等距分布的三根标准节水平腹杆相连接,连接时在标准节水平腹杆与相应标准节主管之间设标准节水平腹杆连接板,标准节水平腹杆、标准节水平腹杆连接板和标准节主管依次相焊接,其连接高效稳固;为了进一步增强本发明的稳固性,在相邻两根标准节主管之间还设有两根标准节倾斜腹杆,同样的,标准节倾斜腹杆、标准节倾斜腹杆连接板和标准节主管依次相焊接,如此可进一步增强本发明的稳固性,可有效降低大异型构件安装组合式支撑体系因稳固性产生安全事故的概率。
本发明在标准节主管的上下两端分别设一个标准节对接机构,包括标准节对接机构加强筋板、标准节对接机构固定螺栓和标准节对接机构定位盘,上下相邻两个支撑标准节相连接时,通过标准节对接机构对接定位固定,将上下相邻两个支撑标准节的两个相连接标准节对接机构的两个标准节对接机构定位盘对齐,此时两个标准节对接机构定位盘上的固定螺栓通孔一一对应并对齐,之后采用标准节对接机构固定螺栓将两个标准节对接机构定位盘进行固定,不仅连接牢固,而且还可拆卸,便于装卸。
附图说明
图1为本发明支撑标准节正面视图。
图2为图1的B-B向视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本发明标准节主管结构示意图。
图5为本发明上下两根标准节主管对接固定示意图。
图6为本发明标准节对接机构俯视图。
图7为本发明大异型构件安装组合式支撑体系图。
其中,附图标记对应的名称为:
31-标准节对接机构、32-标准节主管、33-标准节倾斜腹杆、34-标准节倾斜腹杆连接板、35-标准节水平腹杆、36-标准节水平腹杆连接板、311-标准节对接机构加强筋板、312-标准节对接机构固定螺栓、313-标准节对接机构定位盘。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明,本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
如图1-7所示,本发明提供的用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,结构简单、设计科学合理,使用方便,组装后结构稳定性强,组装效率高。本发明包括标准节主管32、标准节对接机构31、标准节水平腹杆35、以及标准节水平腹杆连接板36,所述标准节主管32有四根,均竖直分布,形成长方体形支撑标准节框架,并且四根所述标准节主管32分列于支撑标准节框架的四条竖直边上,每一根所述标准节主管32的两端分别设有一个标准节对接机构31,所述标准节对接机构31用于上下两个支撑标准节的相互固接。每一根所述标准节主管32上设有六块所述标准节水平腹杆连接板36,三块所述标准节水平腹杆连接板36为一组,两组标准节水平腹杆连接板分布在相应所述标准节主管32的相邻两侧,同一组的三块标准节水平腹杆连接板36分列于标准节主管32同一侧的上端、中间和下端;相邻两根所述标准节主管32的相邻侧通过三根所述标准节水平腹杆35相连接,三根所述标准节水平腹杆35的一端分别与相应标准节主管32上的一组标准节水平腹杆连接板相连接,三根所述标准节水平腹杆35的另一端分别与另一标准节主管32上的一组标准节水平腹杆连接板相连接,所有所述标准节水平腹杆35均水平分布,四根所述标准节主管32通过十二根所述标准节水平腹杆35固定定型。
本发明还包括标准节倾斜腹杆33和标准节倾斜腹杆连接板34,每一根所述标准节主管32上还设有四块所述标准节倾斜腹杆连接板34,四块所述标准节倾斜腹杆连接板34两两一组,两组标准节倾斜腹杆连接板分布在相应所述标准节主管32的相邻两侧,同时一组标准节倾斜腹杆连接板与一组标准节水平腹杆连接板同侧分布,并且另一组标准节倾斜腹杆连接板与另一组标准节水平腹杆连接板同侧分布,同一组的两块所述标准节倾斜腹杆连接板34分布于所述标准节主管32同一侧的上下两端,而另一组的两块所述标准节倾斜腹杆连接板34分布于所述标准节主管32另一侧的中间,相邻两根标准节主管32相邻侧的标准节倾斜腹杆连接板错位分布,相邻两根所述标准节主管32之间还连接有两根所述标准节倾斜腹杆33,两根所述标准节倾斜腹杆33的一端分别与相应标准节主管32上下两端的两块标准节倾斜腹杆连接板34连接,两根所述标准节倾斜腹杆33的另一端分别与另一标准节主管32中间的两块标准节倾斜腹杆连接板34连接。位于同一标准节主管32上中间的两块所述标准节倾斜腹杆33分列于该标准节主管32的中间位置处标准节水平腹杆连接板36的两侧,并且以该标准节水平腹杆连接板36为对称面对称分布。所述标准节倾斜腹杆33与相应标准节主管32之间的夹角大于等于30°且小于等于45°。
本发明由四根标准节主管共同形成支撑标准节框架,相邻两根标准节主管之间通过等距分布的三根标准节水平腹杆相连接,连接时在标准节水平腹杆与相应标准节主管之间设标准节水平腹杆连接板,标准节水平腹杆、标准节水平腹杆连接板和标准节主管依次相焊接,其连接高效稳固;为了进一步增强本发明的稳固性,在相邻两根标准节主管之间还设有两根标准节倾斜腹杆,同样的,标准节倾斜腹杆、标准节倾斜腹杆连接板和标准节主管依次相焊接,如此可进一步增强本发明的稳固性,可有效降低大异型构件安装组合式支撑体系因稳固性产生安全事故的概率。
本发明所述标准节对接机构31包括呈环形盘状的标准节对接机构定位盘313、标准节对接机构加强筋板311、以及标准节对接机构固定螺栓312,每一根所述标准节主管32的顶端和底端分别固定有一个所述标准节对接机构定位盘313,所述标准节对接机构定位盘313上周向等距开设有六个与所述标准节对接机构固定螺栓312相匹配的固定螺栓通孔,上方标准节主管的底端与下方相邻标准节主管的顶端通过相应标准节对接机构定位盘相对接,相对接的两个所述标准节对接机构定位盘313上的固定螺栓通孔一一对应,并且该两个标准节主管通过标准节对接机构固定螺栓312紧固于相对应固定螺栓通孔进行可拆卸固定连接;所述标准节对接机构加强筋板311设于所述标准节对接机构定位盘313和所述标准节主管32之间,每一个所述标准节对接机构31设有六个标准节对接机构加强筋板311,六个所述标准节对接机构加强筋板311周向等距环绕所述标准节主管32分布。
本发明所述标准节主管32、所述标准节对接机构31、所述标准节水平腹杆35、所述标准节水平腹杆连接板36、所述标准节倾斜腹杆33和所述标准节倾斜腹杆连接板34均由钢材制成。所述标准节主管32分别与所有所述所述标准节水平腹杆连接板36和所有所述标准节倾斜腹杆连接板34采用焊接固定,所述标准节水平腹杆35与相应所述标准节水平腹杆连接板36采用焊接固定,所述标准节倾斜腹杆33与相应所述标准节倾斜腹杆连接板34采用焊接固定。
本发明在标准节主管的上下两端分别设一个标准节对接机构,包括标准节对接机构加强筋板、标准节对接机构固定螺栓和标准节对接机构定位盘,上下相邻两个支撑标准节相连接时,通过标准节对接机构对接定位固定,将上下相邻两个支撑标准节的两个相连接标准节对接机构的两个标准节对接机构定位盘对齐,此时两个标准节对接机构定位盘上的固定螺栓通孔一一对应并对齐,之后采用标准节对接机构固定螺栓将两个标准节对接机构定位盘进行固定,不仅连接牢固,而且还可拆卸,便于拆装。
本发明所述标准节水平腹杆35与相应所述标准节水平腹杆连接板36之间的最短焊缝不小于200mm,所述标准节倾斜腹杆33与相应所述标准节倾斜腹杆连接板34不小于200mm;所述标准节水平腹杆35的端部与相应所述标准节主管32之间的最短距离不小于20mm且不大于50mm,所述标准节倾斜腹杆33的端部与相应所述标准节主管32之间的最短距离不小于20mm且不大于50mm。如此设计,可使本发明的稳固性再一次增强,符合工地生产安全第一的主题思想。
本发明构思奇妙,结构简单,组装方便高效,拆装便捷,组装后稳固性能好,适于在本技术领域大力推广应用。
上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一,不应当用于限制本发明的保护范围,但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本发明一致的,均应当包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,其特征在于:包括标准节主管(32)、标准节对接机构(31)、标准节水平腹杆(35)、以及标准节水平腹杆连接板(36),所述标准节主管(32)有四根,均竖直分布,形成长方体形支撑标准节框架,并且四根所述标准节主管(32)分列于支撑标准节框架的四条竖直边上,每一根所述标准节主管(32)的两端分别设有一个标准节对接机构(31),所述标准节对接机构(31)用于上下两个支撑标准节的相互固接;
每一根所述标准节主管(32)上设有六块所述标准节水平腹杆连接板(36),三块所述标准节水平腹杆连接板(36)为一组,两组标准节水平腹杆连接板分布在相应所述标准节主管(32)的相邻两侧,同一组的三块标准节水平腹杆连接板(36)分列于标准节主管(32)同一侧的上端、中间和下端;相邻两根所述标准节主管(32)的相邻侧通过三根所述标准节水平腹杆(35)相连接,三根所述标准节水平腹杆(35)的一端分别与相应标准节主管(32)上的一组标准节水平腹杆连接板相连接,三根所述标准节水平腹杆(35)的另一端分别与另一标准节主管(32)上的一组标准节水平腹杆连接板相连接,所有所述标准节水平腹杆(35)均水平分布,四根所述标准节主管(32)通过十二根所述标准节水平腹杆(35)固定定型。
2.根据权利要求1所述的用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,其特征在于:还包括标准节倾斜腹杆(33)和标准节倾斜腹杆连接板(34),每一根所述标准节主管(32)上还设有四块所述标准节倾斜腹杆连接板(34),四块所述标准节倾斜腹杆连接板(34)两两一组,两组标准节倾斜腹杆连接板分布在相应所述标准节主管(32)的相邻两侧,同时一组标准节倾斜腹杆连接板与一组标准节水平腹杆连接板同侧分布,并且另一组标准节倾斜腹杆连接板与另一组标准节水平腹杆连接板同侧分布,同一组的两块所述标准节倾斜腹杆连接板(34)分布于所述标准节主管(32)同一侧的上下两端,而另一组的两块所述标准节倾斜腹杆连接板(34)分布于所述标准节主管(32)另一侧的中间,相邻两根标准节主管(32)相邻侧的标准节倾斜腹杆连接板错位分布,相邻两根所述标准节主管(32)之间还连接有两根所述标准节倾斜腹杆(33),两根所述标准节倾斜腹杆(33)的一端分别与相应标准节主管(32)上下两端的两块标准节倾斜腹杆连接板(34)连接,两根所述标准节倾斜腹杆(33)的另一端分别与另一标准节主管(32)中间的两块标准节倾斜腹杆连接板(34)连接。
3.根据权利要求2所述的用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,其特征在于:位于同一标准节主管(32)上中间的两块所述标准节倾斜腹杆(33)分列于该标准节主管(32)的中间位置处标准节水平腹杆连接板(36)的两侧,并且以该标准节水平腹杆连接板(36)为对称面对称分布。
4.根据权利要求3所述的用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,其特征在于:所述标准节倾斜腹杆(33)与相应标准节主管(32)之间的夹角大于等于30°且小于等于45°。
5.根据权利要求4所述的用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,其特征在于:所述标准节对接机构(31)包括呈环形盘状的标准节对接机构定位盘(313)、以及标准节对接机构固定螺栓(312),每一根所述标准节主管(32)的顶端和底端分别固定有一个所述标准节对接机构定位盘(313),所述标准节对接机构定位盘(313)上周向等距开设有六个与所述标准节对接机构固定螺栓(312)相匹配的固定螺栓通孔,上方标准节主管的底端与下方相邻标准节主管的顶端通过相应标准节对接机构定位盘相对接,相对接的两个所述标准节对接机构定位盘(313)上的固定螺栓通孔一一对应,并且该两个标准节主管通过标准节对接机构固定螺栓(312)紧固于相对应固定螺栓通孔进行可拆卸固定连接。
6.根据权利要求5所述的用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,其特征在于:所述标准节对接机构(31)还包括标准节对接机构加强筋板(311),所述标准节对接机构加强筋板(311)设于所述标准节对接机构定位盘(313)和所述标准节主管(32)之间。
7.根据权利要求6所述的用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,其特征在于:每一个所述标准节对接机构(31)设有六个标准节对接机构加强筋板(311),六个所述标准节对接机构加强筋板(311)周向等距环绕所述标准节主管(32)分布。
8.根据权利要求7所述的用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,其特征在于:所述标准节主管(32)、所述标准节对接机构(31)、所述标准节水平腹杆(35)、所述标准节水平腹杆连接板(36)、所述标准节倾斜腹杆(33)和所述标准节倾斜腹杆连接板(34)均由钢材制成。
9.根据权利要求8所述的用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,其特征在于:所述标准节主管(32)分别与所有所述所述标准节水平腹杆连接板(36)和所有所述标准节倾斜腹杆连接板(34)采用焊接固定,所述标准节水平腹杆(35)与相应所述标准节水平腹杆连接板(36)采用焊接固定,所述标准节倾斜腹杆(33)与相应所述标准节倾斜腹杆连接板(34)采用焊接固定。
10.根据权利要求8所述的用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节,其特征在于:所述标准节水平腹杆(35)与相应所述标准节水平腹杆连接板(36)之间的最短焊缝不小于200mm,所述标准节倾斜腹杆(33)与相应所述标准节倾斜腹杆连接板(34)不小于200mm;所述标准节水平腹杆(35)的端部与相应所述标准节主管(32)之间的最短距离不小于20mm且不大于50mm,所述标准节倾斜腹杆(33)的端部与相应所述标准节主管(32)之间的最短距离不小于20mm且不大于50mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910077873.5A CN109797959A (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910077873.5A CN109797959A (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109797959A true CN109797959A (zh) | 2019-05-24 |
Family
ID=66559099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910077873.5A Pending CN109797959A (zh) | 2019-01-28 | 2019-01-28 | 用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109797959A (zh) |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201567168U (zh) * | 2009-12-11 | 2010-09-01 | 重庆杰渝建筑机械有限公司 | 一种片状框架组合式塔吊标准节 |
CN101949211A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-01-19 | 中建三局建设工程股份有限公司 | 低位少支点模块化整体顶升钢平台模架体系 |
CN201762034U (zh) * | 2010-07-27 | 2011-03-16 | 湘潭市江大机械制造有限公司 | 嵌式组合自升式塔式起重机 |
CN102275839A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-12-14 | 长沙中联重工科技发展股份有限公司 | 塔机爬升架及包含该塔机爬升架的塔式起重机 |
CN102979162A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-20 | 北京工业大学 | 一种多高层装配式钢结构框架-预应力中心支撑体系 |
CN203545528U (zh) * | 2013-10-24 | 2014-04-16 | 朝阳凌云建筑机械有限公司 | 塔机塔身节的节点板结构 |
CN104310241A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-28 | 徐州建机工程机械有限公司 | 一种塔机标准节 |
CN205346678U (zh) * | 2015-07-29 | 2016-06-29 | 大连鹏翔建筑机械有限公司 | 塔式起重机标准节连接结构 |
CN105971294A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-28 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种采用通用标准节组成的立体支撑胎架及安装方法 |
CN205777401U (zh) * | 2016-06-01 | 2016-12-07 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种胎架用通用标准节 |
CN106939707A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-11 | 中冶建工集团有限公司 | 一种受限空间大型钢结构支承平台的自提升方法 |
CN206785083U (zh) * | 2017-05-24 | 2017-12-22 | 常熟风范电力设备股份有限公司 | 一种具有高稳固支撑性能的组合式抱杆 |
-
2019
- 2019-01-28 CN CN201910077873.5A patent/CN109797959A/zh active Pending
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201567168U (zh) * | 2009-12-11 | 2010-09-01 | 重庆杰渝建筑机械有限公司 | 一种片状框架组合式塔吊标准节 |
CN201762034U (zh) * | 2010-07-27 | 2011-03-16 | 湘潭市江大机械制造有限公司 | 嵌式组合自升式塔式起重机 |
CN101949211A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-01-19 | 中建三局建设工程股份有限公司 | 低位少支点模块化整体顶升钢平台模架体系 |
CN102275839A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-12-14 | 长沙中联重工科技发展股份有限公司 | 塔机爬升架及包含该塔机爬升架的塔式起重机 |
CN102979162B (zh) * | 2012-11-26 | 2015-05-20 | 北京工业大学 | 一种多高层装配式钢结构框架-预应力中心支撑体系 |
CN102979162A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-20 | 北京工业大学 | 一种多高层装配式钢结构框架-预应力中心支撑体系 |
CN203545528U (zh) * | 2013-10-24 | 2014-04-16 | 朝阳凌云建筑机械有限公司 | 塔机塔身节的节点板结构 |
CN104310241A (zh) * | 2014-10-14 | 2015-01-28 | 徐州建机工程机械有限公司 | 一种塔机标准节 |
CN205346678U (zh) * | 2015-07-29 | 2016-06-29 | 大连鹏翔建筑机械有限公司 | 塔式起重机标准节连接结构 |
CN105971294A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-09-28 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种采用通用标准节组成的立体支撑胎架及安装方法 |
CN205777401U (zh) * | 2016-06-01 | 2016-12-07 | 上海宝冶集团有限公司 | 一种胎架用通用标准节 |
CN106939707A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-07-11 | 中冶建工集团有限公司 | 一种受限空间大型钢结构支承平台的自提升方法 |
CN206785083U (zh) * | 2017-05-24 | 2017-12-22 | 常熟风范电力设备股份有限公司 | 一种具有高稳固支撑性能的组合式抱杆 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105089150B (zh) | 一种鼓型节点单层网壳结构及组装方法 | |
CN102626841B (zh) | 一种地铁车辆车顶正反面自动焊接夹具 | |
CN106270953A (zh) | 大型工字型吊车梁现场组对、焊接方法 | |
CN109797959A (zh) | 用于大异型构件安装组合式支撑体系中的支撑标准节 | |
CN103015535B (zh) | 一种h型柱弱轴方向与h型梁刚接结构及其制作方法 | |
CN103225347A (zh) | 超高层空间多层多向交汇大型超厚板节点及其制作方法 | |
CN113323159A (zh) | 一种抗变形y型弯曲圆椎体接箱体节点的制作方法 | |
CN213837035U (zh) | 一种新型支撑h型钢梁柱结构 | |
CN103882941B (zh) | 模块化的多高层装配式钢结构框架中心支撑体系 | |
CN108518022A (zh) | 一种装配式异形柱-格构式桁架梁节点的连接结构 | |
CN211816953U (zh) | 一种花伞建筑的钢管连接件及连接结构 | |
CN211596431U (zh) | 铁路桥梁垫石施工作业防护装置 | |
CN204112503U (zh) | 一种加热炉钢结构框架梁柱抗震节点 | |
CN107237452A (zh) | 一种焊接角柱及其制作方法 | |
CN207003827U (zh) | 一种焊接角柱 | |
CN209975719U (zh) | 一种斜交型单层网壳焊接节点 | |
CN107143147B (zh) | 单元模块化组拆式拼装胎架 | |
CN103898975B (zh) | 模块化的多高层装配式钢结构框架偏心支撑体系 | |
CN205205666U (zh) | 一种桁片组装用工装 | |
CN212477454U (zh) | 桥梁主体结构与临时结构的连接装置 | |
CN107511613A (zh) | 一种水电站弧形闸门门叶反向拼装方法及专用工装 | |
CN212078772U (zh) | 一种用于建筑钢结构工程的切割卸载装置 | |
CN215747419U (zh) | 一种用于架桥机的下底座工装 | |
CN214738851U (zh) | 一种梁柱节点连接装置 | |
CN211201257U (zh) | 一种装配式可拆卸式坡道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190524 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |