CN202752740U

CN202752740U - 能够补给跨接线的组合焊接机

Info

Publication number: CN202752740U
Application number: CN 201220382339
Authority: CN
Inventors: 李洪普
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-08-02
Filing date: 2012-08-02
Publication date: 2013-02-27
Anticipated expiration: 2022-08-02

Abstract

能够补给跨接线的组合焊接机，包括滑架、上下对应设置的第一焊极支持架和第二焊极支持架，所述第一焊极支持架和第二焊极支持架上对应设置有对焊极，所述第一焊极支持架或/和第二焊极支持架滑动设置在所述滑架上，在与所述对焊极之间的对接点所对应的方位上还设置有跨接线输送器，所述跨接线输送器包括有顺次设置的切线器、第一跨接线夹紧器和第二跨接线夹紧器，所述第一跨接线夹紧器滑动地设置在滑动导轨上并在驱动气缸的带动下能够左右移动，本实用新型涉及一种用于焊接泡中泡的灯脚引线的焊接机，特别涉及一种用于需要补给焊接用跨接线的组合焊接机，为此可以应用到泡中泡等需要补给焊接用跨接线的类似产品的生产设备中。

Description

能够补给跨接线的组合焊接机

技术领域

本发明涉及一种用于焊接泡中泡的灯脚引线的焊接机，特别涉及一种用于需要补给焊接用跨接线的组合焊接机。

技术背景

所述泡中泡是一种最近几年发展起来的新型节能型灯泡的内泡，它主要包括卤素灯头和玻璃芯柱，将卤素灯头和玻璃芯柱的灯脚引线对应焊接后封装在外泡壳内并与外接螺纹接头电连接从而形成一个可以使用的灯泡，如中国专利ZL201110210697.1所披露的一种产品。如图1所示，该泡中泡产品包括有前后连接的灯头a和芯柱b，灯头a的两个灯脚引线（a1、a2）分别位于灯头a的两端，俗称双端灯头；芯柱b一端的一个灯脚引线b1与灯头a的一个灯脚引线a1配对焊接，而芯柱b一端的另一个灯脚引线b2与灯头a的另一个灯脚引线a2之间通跨接线e1和金属连接片e2配对焊接。这样，灯脚引线b1与灯脚引线a1之间重合的部分都可以形成它们之间焊点c1，同理，灯脚引线b2与金属连接片e2之间、金属连接片e2与通跨接线e1之间、通跨接线e1与灯脚引线a2之间也可以形成它们的焊点（c3、c4、 c5）。芯柱b另一端呈喇叭状连接外接螺纹头d2，其中的两个灯脚引线（b3、b4）与在灯泡d1封口时通过烧结与外接螺纹头d2连接。

现有生产所述泡中泡的技术比较落后，基本是采用人工手持灯头和芯柱焊接，不仅焊接需要的人工多而且焊接质量不稳定，也容易出现工伤事故。

发明内容

根据现有技术的不足，本发明提出一种能够补给跨接线的组合焊接机，包括滑架、上下对应设置的第一焊极支持架和第二焊极支持架，所述第一焊极支持架和第二焊极支持架上对应设置有对焊极，所述第一焊极支持架或/和第二焊极支持架滑动设置在所述滑架上，其特征在于，在与所述对焊极之间的对接点所对应的方位上还设置有跨接线输送器，所述跨接线输送器包括有顺次设置的切线器、第一跨接线夹紧器和第二跨接线夹紧器，所述第一跨接线夹紧器滑动地设置在滑动导轨上并在驱动气缸的带动下能够左右移动。

其中，与所述对接点所对应的方位，是指所述跨接线输送器所处的方向和位置，在该方向和位置，所述跨接线输送器能够将跨接线输送到所述对接点（焊点）位置。

进一步的技术方案还可以是，所述滑动导轨、所述第二跨接线夹紧器和切线器固连在所述滑架上。

进一步的技术方案还可以是，所述滑架的旁边还设置有能够向所述跨接线输送器输送跨接线的储线盘。

进一步的技术方案还可以是，所述跨接线输送器还包括有导线架，所述导线架设置在所述第二跨接线夹紧器与所述储线盘之间。

上述结构的产品，能够自动送线并焊接，实现连续化批量生产，大幅度降低了生产成本。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到泡中泡等需要补给焊接用跨接线的类似产品的生产设备中。

附图说明

图1 是应用本发明技术方案的焊接机所焊接灯泡的结构示意图；

图2 是应用本发明技术方案的焊接机中的焊接机第一种结构示意图；

图3 是应用本发明技术方案的焊接机的另一种结构示意图；

图4 是应用本发明技术方案的配合有所述跨接线输送器的结构示意图；

图5 是图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对实施本发明技术方案的产品作进一步的具体说明。

如图2所示，所述组合焊接机包括有焊接机1，所述焊接机1包括有底座12、设置在所述底座12上的滑架13、上下对应设置的第一焊极支持架11a和第二焊极支持架11b，所述第一焊极支持架11a和第二焊极支持架11b上对应设置一对焊极（10a、10b），所述对焊极（10a、10b）分别与焊接电源连接。

所述第一焊极支持架11a滑动设置在所述滑架13上并在第一焊极驱动气缸14的驱动下沿着所述滑架13向下滑动，所述第二焊极支持架11b滑动设置在所述滑架13上并在第二焊极驱动气缸15的驱动下沿着所述滑架13向上滑动。

如图3所示，还可以是，将所述第二焊极支持架11b直接设置在所述第二焊极驱动气缸15的气缸杆上，而所述第二焊极驱动气缸15直接固连在所述底座12上或支撑所述底座12的底架上，即将所述第二焊极支持架11b不用设置在所述滑架13上。

如图4所示，还可以是，所述第一焊极支持架11a和第二焊极支持架11b上对应设置两对焊极（10a、10b），每一对焊极（50a、50b）焊接一个焊点，这样可以利用两对所述焊极（10a、10b）同时对脚引线的两个焊点予以焊接，减少生产所需的时间，提高生产效率。

如图4和图5所示，为了进一步降低设备的制造成本，所述组合焊接机还包括有跨接线输送器2，所述跨接线输送器2设置在与所述对焊极（10a、10b）之间的对接点所对应的方位上，在该方向和位置，所述跨接线输送器2能够将跨接线e1输送到所述对接点（焊点）位置。

所述跨接线输送器2包括有左右顺次设置的切线器22、第一跨接线夹紧器23a、第二跨接线夹紧器23b和导线架24，其中所述切线器22通过连接器固连到所述滑架13上。

所述第一跨接线夹紧器23a、第二跨接线夹紧器23b本身还带有能够实现夹紧功能的夹紧气缸。

在所述滑架13的旁边还设置有储线盘21，绕在所述储线盘21上的跨接线e1依次穿过所述导线架24、第二跨接线夹紧器23b、第一跨接线夹紧器23a、导线器25的中心孔后延伸到泡中泡所需点焊位置上。

所述导线架24设置有数个相对错位的小圆柱体24a,所述小圆柱体24a外圆周留有让跨接线e1通过的环形凹陷槽，从而为所述跨接线e1组建一条小通道，具有固定并剔除附在所述跨接线e1杂物作用。

所述第一跨接线夹紧器23a连接在滑动导轨上并通过所述滑动导轨连接到所述滑架53上，这样所述第一跨接线夹紧器23a在驱动气缸26的带动下可以左右移动。

所述滑动导轨、所述第二跨接线夹紧器23b和所述导线架24通过连接器直接固连在所述滑架13上。当然它们也可以不用固连在所述滑架13上而是设置在另一个独立的支架上，也是一种等同的方案，但该方案的成本显然加大。

所述导线器25的侧边还固连有切刀27，所述切刀27连接在驱动气缸27a的气缸杆上，所述驱动气缸27a驱动所述切刀27进出到所述导线器25的侧边位置。所述驱动气缸27a直接固连在所述滑架13上或其它另外设置的支架上。

当所述第一焊极驱动气缸14驱动所述第一焊极支持架11a向下移动时，两对焊极（10a、10b）将位于其对接点位置的所述跨接线e1与灯脚引线予以焊接。当焊接完成，驱动气缸27a驱动所述切刀27移动到所述导线器25的侧边位置切断所述跨接线e1，随后，所述第二跨接线夹紧器23b夹紧所述跨接线e1而所述第一跨接线夹紧器23a在张开状态下由驱动气缸26拖动向右复位移动，再随后，当下一个新的灯头和芯柱到位后，所述第二跨接线夹紧器23b张开释放所述跨接线e1而所述第一跨接线夹紧器23a在夹紧所述跨接线e1的状态下由所述驱动气缸26拖动向左移动，从而将所述跨接线e1送到指定的焊接位置。由于所述切刀27是贴在所述导线器25的侧边位置而切断所述跨接线e1，为此所述导线器25的中心孔的孔径不要太大。

Claims

1.能够补给跨接线的组合焊接机，包括滑架、上下对应设置的第一焊极支持架和第二焊极支持架，所述第一焊极支持架和第二焊极支持架上对应设置有对焊极，所述第一焊极支持架或/和第二焊极支持架滑动设置在所述滑架上，其特征在于，在与所述对焊极之间的对接点所对应的方位上还设置有跨接线输送器，所述跨接线输送器包括有顺次设置的切线器、第一跨接线夹紧器和第二跨接线夹紧器，所述第一跨接线夹紧器滑动地设置在滑动导轨上并在驱动气缸的带动下能够左右移动。

2.根据权利要求1所述的能够补给跨接线的组合焊接机，其特征在于，所述滑动导轨、所述第二跨接线夹紧器和切线器固连在所述滑架上。

3.根据权利要求1或2所述的能够补给跨接线的组合焊接机，其特征在于，所述滑架的旁边还设置有能够向所述跨接线输送器输送跨接线的储线盘。

4.根据权利要求3所述的能够补给跨接线的组合焊接机，其特征在于，所述跨接线输送器还包括有导线架，所述导线架设置在所述第二跨接线夹紧器与所述储线盘之间。