CN206661321U - 一种饲料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料粉碎装置，涉及饲料机械设备技术领域。本实用新型包括粉碎机本体、旋风分离器、加热器和引风机，粉碎机本体设有进料口、进气口和出料口，引风机分别与粉碎机本体和旋风分离器连接，加热器设于旋风分离器和粉碎机本体之间，加热后的气体分为两路，第一路气体输送至粉碎机本体的进气口处，第二路气体输送至粉碎机本体内的筛网处，且第二路气体的输送管路中设有脉冲阀。本实用新型的旋风分离器分离出的气体经加热器加热后，一路热气通向粉碎机本体的进气口，对物料进行烘干，烘干效果显著；另一路热气通向筛网处，对筛网进行间断式喷气，喷落筛网上粘附的粉料，解决了人工清理筛网带来的不便，提高了生产效率。

Description

一种饲料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及饲料机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种饲料粉碎装置。

背景技术

锤片式粉碎机是目前使用最广的一种粉碎机，度电产品量较高，通用性好，其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成，工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，不带风机的粉碎机，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。

传统的锤片式粉碎机只有粉碎物料的功能，当物料稍有潮湿时，物料粉碎后容易粘附在齿板或筛网上，需要人工清理筛网，这一过程费时费力。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的粉碎机存在的上述不足，提供一种饲料粉碎装置。采用本实用新型的技术方案，旋风分离器分离出的气体经加热器加热后，一路热气通向粉碎机本体的进气口，对物料进行烘干，烘干效果显著；另一路热气通向筛网处，对筛网进行间断式喷气，能够喷落筛网上粘附的粉料，解决了人工清理筛网带来的不便，提高了生产效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种饲料粉碎装置，包括粉碎机本体、旋风分离器、加热器和引风机，所述的粉碎机本体设有进料口、进气口和出料口，所述的引风机分别与粉碎机本体和旋风分离器连接，以将粉碎机本体的出料口处的物料引送至旋风分离器进行分离，所述的加热器设于旋风分离器和粉碎机本体之间，以加热旋风分离器分离后的气体，加热后的气体分为两路，第一路气体输送至粉碎机本体的进气口处，第二路气体输送至粉碎机本体内设有的筛网处，且该第二路气体的输送管路中设有脉冲阀。

更进一步地，所述的粉碎机本体内设有转子，所述的转子上设有锤片，所述的进气口设于进料口附近，所述的进气口的进气方向与锤片转动形成的切割圆面相切，且相切处的进气方向和锤片的转动方向相反。

更进一步地，所述的第二路气体的输送管路中还设有过滤器，且该过滤器设于脉冲阀的前部。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种饲料粉碎装置，其旋风分离器分离出的气体经加热器加热后，一路热气通向粉碎机本体的进气口，对物料进行烘干，烘干效果显著；另一路热气通向筛网处，对筛网进行间断式喷气，能够喷落筛网上粘附的粉料，解决了人工清理筛网带来的不便，提高了生产效率；旋风分离器分离出的气体中仍然夹杂着少量粉料，这部分少量粉料随两路气体重新进入粉碎机本体内，避免了资源的浪费。

(2)本实用新型的一种饲料粉碎装置，其进气口的进气方向与锤片转动形成的切割圆面相切，热气将物料吹向高速转动的锤片，粉碎效果好；相切处的进气方向和锤片的转动方向相反，物料和锤片之间的相对速度更大，粉碎效果更好。

(3)本实用新型的一种饲料粉碎装置，其通向筛网处的第二路气体的输送管路中设有脉冲阀，对筛网进行间断式的喷气，能够喷落筛网上粘附的粉料，解决了人工清理筛网带来的不便，提高了生产效率。

(4)本实用新型的一种饲料粉碎装置，其脉冲阀的前部设有过滤器，以过滤气流中的粉料，避免粉料进入脉冲阀，提高脉冲阀的工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种饲料粉碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型的粉碎机本体的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、粉碎机本体；11、进气口；12、进料口；13、转子；14、锤片；15、出料口；16、筛网；2、旋风分离器；3、加热器；4、过滤器；5、脉冲阀；6、引风机。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1，本实施例的一种饲料粉碎装置，包括粉碎机本体1、旋风分离器2、加热器3 和引风机6，粉碎机本体1设有进料口12、进气口11和出料口15，引风机6分别与粉碎机本体1和旋风分离器2连接，以将粉碎机本体1的出料口15处的物料引送至旋风分离器2进行分离，加热器3设于旋风分离器2和粉碎机本体1之间，以加热旋风分离器2分离后的气体，加热后的气体分为两路，第一路气体输送至粉碎机本体1的进气口11处，对物料进行烘干，烘干效果显著；第二路气体输送至粉碎机本体1内设有的筛网16处，且该第二路气体的输送管路中设有脉冲阀5，对筛网16进行间断式的喷气，能够喷落筛网16上粘附的粉料，解决了人工清理筛网16带来的不便，提高了生产效率，具体地，该第二路气体的输送管路中还设有过滤器4，且该过滤器4设于脉冲阀5的前部，以过滤气流中的粉料，避免粉料进入脉冲阀5，提高脉冲阀5的工作寿命。

如图2所示，粉碎机本体1内设有转子13，转子13上设有锤片14，本实施例的进气口11设于进料口12的附近，进气口11的进气方向与锤片14转动形成的切割圆面相切，热气将物料吹向高速转动的锤片14，粉碎效果好；且相切处的进气方向和锤片14的转动方向相反，物料和锤片14之间的相对速度更大，粉碎效果更好。更具体地，进料口12的进料方向与进气口11的进气方向之间的夹角为70°～110°，该角度范围利于物料的烘干，同时利于锤片14对物料的粉碎，若该夹角小于70°，热气对物料的烘干效果不理想，若该夹角大于 110°，则会降低锤片14与物料间的相对速度，进而影响物料粉碎的效果。

为了更好地理解本实施例的一种饲料粉碎装置，现结合图1和图2对本实施例的工作状态作简要说明。物料由进料口12进入粉碎机本体1内，进气口11喷出热气并烘干进料口12 落下的物料，烘干的物料沿热气进给方向(图1中即向左)运动，逆时针转动的锤片14对物料进行粉碎，最后物料经筛网16过滤后由出料口15排出，引风机6将出料口15处的物料引送至旋风分离器2内进行气固分离，分离后的物料由旋风分离器2底部的排料口排出，分离后的夹杂着少量粉料的气体经由加热器3加热后，一路通向进气口11，另一路经由脉冲阀5通向筛网16处，对筛网16进行间断式清理。

本实用新型的一种饲料粉碎装置，旋风分离器分离出的气体经加热器加热后，一路热气通向粉碎机本体的进气口，对物料进行烘干，烘干效果显著；另一路热气通向筛网处，对筛网进行间断式喷气，能够喷落筛网上粘附的粉料，解决了人工清理筛网带来的不便，提高了生产效率；旋风分离器分离出的气体中仍然夹杂着少量粉料，这部分少量粉料随两路气体重新进入粉碎机本体内，避免了资源的浪费。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种饲料粉碎装置，其特征在于：包括粉碎机本体(1)、旋风分离器(2)、加热器(3)和引风机(6)，所述的粉碎机本体(1)设有进料口(12)、进气口(11)和出料口(15)，所述的引风机(6)分别与粉碎机本体(1)和旋风分离器(2)连接，以将粉碎机本体(1)的出料口(15)处的物料引送至旋风分离器(2)进行分离，所述的加热器(3)设于旋风分离器(2)和粉碎机本体(1)之间，以加热旋风分离器(2)分离后的气体，加热后的气体分为两路，第一路气体输送至粉碎机本体(1)的进气口(11)处，第二路气体输送至粉碎机本体(1)内设有的筛网(16)处，且该第二路气体的输送管路中设有脉冲阀(5)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于：所述的粉碎机本体(1)内设有转子(13)，所述的转子(13)上设有锤片(14)，所述的进气口(11)设于进料口(12)附近，所述的进气口(11)的进气方向与锤片(14)转动形成的切割圆面相切，且相切处的进气方向和锤片(14)的转动方向相反。

3.根据权利要求1或2所述的一种饲料粉碎装置，其特征在于：所述的第二路气体的输送管路中还设有过滤器(4)，且该过滤器(4)设于脉冲阀(5)的前部。