CN109297264A - 高效物料干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效物料干燥装置，包括主体和旋风分离器，主体分为物料中转室、物料运输室和物料干燥室，物料中转室的顶部设置有进料口和第一电机，第一电机的底部通过第一转轴设置有碎料块，物料运输室的内腔底部设置有传送带，物料干燥室的内腔设置有布风板，物料干燥室的内腔左侧壁设置有刮料板，物料干燥室的左侧壁设置有第二电机，第二电机的右侧通过第二转轴设置有击飞装置，物料干燥室的右侧壁设置有吸料管连接旋风分离器，主体的右侧顶部设置有空气加热器和鼓风机，本发明能够把结块的粉状物料击碎后通过热风干燥，使物料的干燥效果好，设备投入成本较低，可以根据不同直径大小的粉体物料灵活调整，使用方便。

Description

高效物料干燥装置
技术领域
本发明涉及物料干燥技术领域，特别涉及一种高效物料干燥装置。
背景技术
干燥机是指一种利用降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过热能使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，在实际社会生产中，物料的含水量很可能会直接影响生产的工艺过程和工艺条件，影响到人力和物力的投入，为降低和达到所需的含水量，一般会对物料进行干燥处理，特别是对粉体物料进行干燥时，由于粉体容易结合成块状，使用传统的干燥设备干燥的效果不好，受物料厚度的影响很大，干燥时间长，而一般的喷雾式干燥方式，工艺复杂，设备大，投入高，为此，我们提出了一种高效物料干燥装置。
发明内容
本发明的提供了一种高效物料干燥装置，主要目的在于能够把结块的粉状物料击碎后通过热风干燥，使物料的干燥效果好，设备投入成本较低，可以根据不同直径大小的粉体物料灵活调整，使用方便。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种高效物料干燥装置，包括主体和旋风分离器，且所述旋风分离器位于主体的内腔右侧，所述主体通过隔板分为物料中转室、物料运输室和物料干燥室，所述物料中转室的底部设置有第一出料口，且第一出料口连通物料中转室与物料运输室，所述物料中转室的顶部左侧设置有进料口，所述进料口的外壁螺接有密封盖，所述物料中转室的顶部中间设置有第一电机，所述第一电机的底部动力输出端设置有第一转轴，且第一转轴伸入第一出料口的内腔，所述第一转轴伸入第一出料口的一端外壁设置有碎料块，所述物料运输室的内腔底部设置有传送带，且传送带的右侧出料端伸入物料干燥室的内腔，所述物料干燥室的内腔上侧壁之间设置有布风板，且布风板位于传送带的上方，所述物料干燥室的内腔左侧壁设置有刮料板，且刮料板位于传送带的下方，所述物料干燥室的左侧壁设置有第二电机，且第二电机位于物料运输室的下方，所述第二电机的右侧动力输出端设置有第二转轴，且第二转轴与物料干燥室的右侧壁通过转动轴承连接，所述第二转轴伸入物料干燥室的一端外壁设置有击飞装置，所述物料干燥室的底部设置有第二出料口，且第二出料口伸出主体的底部，所述物料干燥室的右侧壁设置有吸料管，且物料干燥室和旋风分离器的左侧进料端通过吸料管相连通，所述旋风分离器的底部设置有第三出料口，且第三出料口伸出主体的底部，所述主体的右侧顶部设置有空气加热器和鼓风机，且鼓风机位于空气加热器的右侧，所述空气加热器通过导管与物料干燥室的顶部进气端相连通，所述鼓风机通过导管与旋风分离器的顶部出气端相连通；
所述击飞装置包括两组结构相同的半圆轴套，所述半圆轴套的外壁设置有击飞板，所述击飞板开设有均匀分布的通孔，且击飞装置通过半圆轴套上的固定连接件与第二转轴连接。
优选的，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口上均设置有电磁阀，便于控制物料的排出。
优选的，刮料板与传送带的右侧出料端相切，使刮料板可以有效刮下传送带上附着的物料。
优选的，所述吸料管呈“S”型结构，调节鼓风机的功率，进入吸料管中未干燥完全的、重量较大的物料，不能克服自身重力通过吸料管的竖直段，而落到物料干燥室的底部。
优选的，所述碎料块的外径小于第一出料管的内径，防止碎料块在旋转过程中与第一出料管干涉、碰撞。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明通过在物料干燥室中设置有旋转的击飞板，并在击飞板上开设通孔，使结块的粉体物料无法通过通孔，撞击到击飞板上分解并重新经热风干燥，直至物料的大小可以穿过通孔，满足粉体物料尺寸的要求，可以有效分解、干燥结块的物料，干燥效果好；
2.本发明通过把两组半圆物料击飞装置组合套接固定在第二转轴外壁，便于拆卸、安装，可以根据不同直径的粉体物料使用通孔内径合适的击飞装置，实用性强；
3.本发明通过在第一出料口的内腔设置可旋转的碎料块，可以有效防止物料在物料中转室中堵塞，保证干燥过程可以连续进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的击飞装置结构示意图；
图3为本发明图2的A处放大图。
图中：1-主体；2-旋风分离器；3-物料中转室；4-物料运输室；5-物料干燥室；6-第一出料口；7-进料口；8-密封盖；9-第一电机；10-第一转轴；11-碎料块；12-传送带；13-布风板；14-刮料板；15-第二电机；16-第二转轴；17-击飞装置；1701-半圆轴套；1702-击飞板；1703-通孔；18-第二出料口；19-吸料管；20-第三出料口；21-空气加热器；22-鼓风机；23-电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-3所示的一种高效物料干燥装置，包括主体1和旋风分离器2，且旋风分离器2位于主体1的内腔右侧，主体1通过隔板分为物料中转室3、物料运输室4和物料干燥室5，物料中转室3的底部设置有第一出料口6，且第一出料口6连通物料中转室3与物料运输室4，物料中转室3的顶部左侧设置有进料口7，进料口7的外壁螺接有密封盖8，物料中转室3的顶部中间设置有第一电机9，第一电机9的底部动力输出端设置有第一转轴10，且第一转轴10伸入第一出料口6的内腔，第一转轴10伸入第一出料口6的一端外壁设置有碎料块11，碎料块11的外径小于第一出料管6的内径，防止碎料块11在旋转过程中与第一出料管6干涉、碰撞，物料运输室4的内腔底部设置有传送带12，且传送带12的右侧出料端伸入物料干燥室5的内腔，物料干燥室5的内腔上侧壁之间设置有布风板13，且布风板13位于传送带12的上方，物料干燥室5的内腔左侧壁设置有刮料板14，刮料板14与传送带12的右侧出料端相切，使刮料板14可以有效刮下传送带12上附着的物料，且刮料板14位于传送带12的下方，物料干燥室5的左侧壁设置有第二电机15，且第二电机15位于物料运输室4的下方，第二电机15的右侧动力输出端设置有第二转轴16，且第二转轴16与物料干燥室5的右侧壁通过转动轴承连接，第二转轴16伸入物料干燥室5的一端外壁设置有击飞装置17，物料干燥室5的底部设置有第二出料口18，且第二出料口18伸出主体1的底部，物料干燥室5的右侧壁设置有吸料管19，且物料干燥室5和旋风分离器2的左侧进料端通过吸料管19相连通，吸料管19呈“S”型结构，调节鼓风机22的功率，进入吸料管19中未干燥完全的、重量较大的物料，不能克服自身重力通过吸料管19的竖直段，而落到物料干燥室5的底部，旋风分离器2的底部设置有第三出料口20，且第三出料口20伸出主体1的底部，主体1的右侧顶部设置有空气加热器21和鼓风机22，且鼓风机22位于空气加热器21的右侧，空气加热器21通过导管与物料干燥室5的顶部进气端相连通，鼓风机22通过导管与旋风分离器2的顶部出气端相连通，第一出料口6、第二出料口18和第三出料口20上均设置有电磁阀23，便于控制物料的排出，击飞装置17包括两组结构相同的半圆轴套1701，半圆轴套1701的外壁设置有击飞板1702，击飞板1702开设有均匀分布的通孔1703，且击飞装置17通过半圆轴套1701上的固定连接件与第二转轴16连接。
本实施例的一个具体应用为，本发明在对粉体物料进行干燥作业过程中，打开密封盖8，从进料口向物料中转室3中加入物料后，盖上密封盖8，然后启动旋风分离器2、第一电机9、传送带12、第二电机15、空气加热器21和鼓风机22，打开第一出料管6上的电磁阀23，第一电机9带动动力输出端一侧的第一转轴10旋转，使固定在第一转轴10上的碎料块11旋转，对物料中转室3的底部结块的物料分解成体积较小的块状物料，并从第一出料口6落到传送带12的上表面，传送带12顺时针运动，使物料在右侧出料端落入到物料干燥室5的内腔中，其中刮料板14可以使附着在传送带12上的物料脱落，进入物料干燥室5的内腔中进行干燥，其中由于鼓风机22把空气从装置内部排到装置外部，外界空气会通过导管进入物料干燥室5的顶部进气口进入，并经过空气加热器21对空气进行加热，产生满足物料干燥的热风，热空气进入物料干燥室5后首先经布风板13，对热空气进行均匀分布，使物料干燥室5的内腔中热空气分布均匀，然后对物料进行干燥，其中结块的大体积物料在落到旋转的击飞板1702上无法通过通孔1703，被击飞到上方，并在击飞过程中分解，然后经热空气再次干燥，直至物料通过通孔1703，符合干燥后水分要求的物料通过吸料管19进入旋风分离器2，并由旋风分离器2把物料分离、并收集到旋风分离器2的内腔底部，空气由旋风分离器2顶部的导管经鼓风机22排出，其中干燥后水分超标的物料因重力较大，直接落到物料干燥室5的内腔底部或进入吸料管19后因无法通过“S”型的管道再次落到物料干燥室5的内腔底部，打开第二出料管18和第三出料管20上的电磁阀23，分别得到不合格物料和合格物料，不合格物料可再次加入物料中转室3中进行重复干燥。其中，在干燥直径大小不同的物料时，可以通过拆卸和更换安装第二转轴16上通孔1703内径合适的击飞装置17，半圆轴套1701和第二转轴16可以通过螺栓固定连接，方便拆卸。
本实施例使用的旋风分离器的型号为XF-1000，第一电机和第二电机的型号为CV750-21S，空气加热器的型号为HDFD，鼓风机的型号为STW-05-G，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且旋风分离器、第一电机、第二电机、空气加热器、鼓风机、传送带和电磁阀均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高效物料干燥装置，包括主体（1）和旋风分离器（2），且所述旋风分离器（2）位于主体（1）的内腔右侧，其特征在于：所述主体（1）通过隔板分为物料中转室（3）、物料运输室（4）和物料干燥室（5），所述物料中转室（3）的底部设置有第一出料口（6），且第一出料口（6）连通物料中转室（3）与物料运输室（4），所述物料中转室（3）的顶部左侧设置有进料口（7），所述进料口（7）的外壁螺接有密封盖（8），所述物料中转室（3）的顶部中间设置有第一电机（9），所述第一电机（9）的底部动力输出端设置有第一转轴（10），且第一转轴（10）伸入第一出料口（6）的内腔，所述第一转轴（10）伸入第一出料口（6）的一端外壁设置有碎料块（11），所述物料运输室（4）的内腔底部设置有传送带（12），且传送带（12）的右侧出料端伸入物料干燥室（5）的内腔，所述物料干燥室（5）的内腔上侧壁之间设置有布风板（13），且布风板（13）位于传送带（12）的上方，所述物料干燥室（5）的内腔左侧壁设置有刮料板（14），且刮料板（14）位于传送带（12）的下方，所述物料干燥室（5）的左侧壁设置有第二电机（15），且第二电机（15）位于物料运输室（4）的下方，所述第二电机（15）的右侧动力输出端设置有第二转轴（16），且第二转轴（16）与物料干燥室（5）的右侧壁通过转动轴承连接，所述第二转轴（16）伸入物料干燥室（5）的一端外壁设置有击飞装置（17），所述物料干燥室（5）的底部设置有第二出料口（18），且第二出料口（18）伸出主体（1）的底部，所述物料干燥室（5）的右侧壁设置有吸料管（19），且物料干燥室（5）和旋风分离器（2）的左侧进料端通过吸料管（19）相连通，所述旋风分离器（2）的底部设置有第三出料口（20），且第三出料口（20）伸出主体（1）的底部，所述主体（1）的右侧顶部设置有空气加热器（21）和鼓风机（22），且鼓风机（22）位于空气加热器（21）的右侧，所述空气加热器（21）通过导管与物料干燥室（5）的顶部进气端相连通，所述鼓风机（22）通过导管与旋风分离器（2）的顶部出气端相连通；
所述击飞装置（17）包括两组结构相同的半圆轴套（1701），所述半圆轴套（1701）的外壁设置有击飞板（1702），所述击飞板（1702）开设有均匀分布的通孔（1703），且击飞装置（17）通过半圆轴套（1701）上的固定连接件与第二转轴（16）连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效物料干燥装置，其特征在于：所述第一出料口（6）、第二出料口（18）和第三出料口（20）上均设置有电磁阀（23）。
3.根据权利要求1所述的一种高效物料干燥装置，其特征在于：所述刮料板（14）与传送带（12）的右侧出料端相切。
4.根据权利要求1所述的一种高效物料干燥装置，其特征在于：所述吸料管（19）呈“S”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种高效物料干燥装置，其特征在于：所述碎料块（11）的外径小于第一出料管（6）的内径。
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