CN205926140U - 一种滚筒式搅拌装置及食品工业喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
一种滚筒式搅拌装置及食品工业喷涂设备，包括滚筒，所述滚筒通过动力装置带动绕轴心旋转，所述滚筒的一端为进料口，另一端为出料口，所述滚筒内壁上从进料口到出料口设有多个呈螺旋排布、具有一定高度的螺旋挡片，相邻所述螺旋挡片错开排布，所述滚筒正向旋转时，所述螺旋挡片的排布角度使得物料从出料口向进料口运动。本装置物料喷涂均匀、物料下料流畅、而且可以自动下料，自动计量配料，可以具有准确调控温度、湿度，适用于谷物类食品的调味配料喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒式搅拌装置及食品工业喷涂设备，适用于谷物类食品的调味配料喷涂。
背景技术
现有的食品用喷涂系统，主要用于颗粒状、轻小片状物料、粉状物料及小块状等食品物料调味喷涂；在现有技术当中对食品的喷涂，大多数停留在手动和半自动的情况，在物料的喷涂中环境的控制不稳定，比如温度、湿度、含油量等因素的原因；物料有喷涂作业时，存在物料表面喷涂不均、物料下料不流畅等现象。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足而提供了一种物料喷涂均匀、物料下料流畅、而且可以自动下料，自动计量配料，可以具有准确调控温度、湿度的一种滚筒式搅拌装置及食品工业喷涂设备。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种滚筒式搅拌装置，包括滚筒，所述滚筒通过动力装置带动绕轴心旋转，所述滚筒的一端为进料口，另一端为出料口，所述滚筒内壁上从进料口到出料口设有多个呈螺旋排布、具有一定高度的螺旋挡片，相邻所述螺旋挡片错开排布，所述滚筒正向旋转时，所述螺旋挡片的排布角度使得物料从出料口向进料口运动。
所述滚筒的外侧包裹有保温外罩，所述保温外罩与滚筒之间形成热风循环腔，所述保温外罩的上方设有进风口与回风管路连通，所述保温外罩的下方设有出风口与送风管路连通，所述送风管路内设有加热器，所述送风管路、热风循环腔和回风管路通过送风风机与形成一个循环回路。
所述滚筒采用齿轮传动，所述滚筒外圈安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮通过设置在滚筒底部的减速电机带动旋转。
一种食品工业喷涂设备，包括喷涂段和干燥段，所述喷涂段和干燥段均采用滚筒式搅拌装置，所述喷涂段的进料口安装有入料斗，所述干燥段的出料口安装有出料斗，所述喷涂段的出料口和干燥段的进料口通过过渡斗连通。
所述入料斗上安装与有用于配料添加的粉料喂料器和浆汁喂料器。
所述过渡斗和下料斗的内部封闭，所述过渡斗和下料斗的上部设有引风口与引风装置连接，引风装置上连接有用于除尘的除尘装置。
由于采用上述结构，本滚筒式搅拌装置通过物料在滚筒内部360度翻转，保证物料喷涂均匀，滚筒通过均匀分布的螺旋挡片，这样保证物料停留的时间，同时通过转速和进料速度的控制从而对物料在内部停留时间进行控制，而需要完全卸料时，通过控制滚筒反转，即保证物料下料的流畅，通过热风循环腔对滚筒进行加热，可以有效调控喷涂滚筒内部温度，并且保证在不影响滚筒内物料的情况下保证加热的均匀性，从而对易受温度影响的物料更有效的调控，而利用滚筒式搅拌装置的食品工业喷涂设备通过设置喷涂段和干燥段实现对物料自动化处理，在入料斗上安装与有用于配料添加的粉料喂料器和浆汁喂料器实现自动下料，自动计量配料，通过过渡斗和下料斗上的引风口对物料的作业过程产生的粉尘进行过滤处理，从而保证生产环境的洁净。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的立体图。
图3为本实用新型滚筒的结构示意图。
图4为本实用新型热风循环腔的结构示意图。
附图中，1-喷涂段，2-干燥段，3-入料斗，4-粉料喂料器，5-浆汁喂料器，6-滚筒，7-从动齿轮，8-减速电机，9-主动齿轮，10-过渡斗，11-螺旋挡片，12-加热器，13-送风风机，14-送风管路，15-回风管路，16-下料斗。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
如图1至4所示，一种食品工业喷涂设备，包括喷涂段1和干燥段2，入料斗3安装在喷涂段1的进料口，出料斗16安装在干燥段2的出料口，所述喷涂段1的出料口和干燥段2的进料口通过过渡斗10连通；入料斗2装有配料添加用的粉料喂料器4和浆汁喂料器5；
喷涂段1和干燥段2采用结构相同的滚筒式搅拌设备进行喷涂和干燥，滚筒式搅拌设备包括滚筒6，滚筒6采用齿轮传动，滚筒6外圈装有从动齿轮7，底部装有搅拌用的减速电机8及主动齿轮9；减速电机8启动，滚筒6翻转，物料从入料斗3进入，喂料器向喷涂段添加配料；
本新型喷涂系统的喷涂段1与干燥段2过渡位置通过过渡斗10连接，过渡斗10和下料斗16的内部封闭，在过渡斗10和下料斗16的上部设有引风口与引风装置连接，引风装置再与除尘装置连接用于除尘；
本新型喷涂系统滚筒6内壁上设有沿滚筒6内壁形状、呈螺旋排布的螺旋挡片11，所述螺旋挡片11具有一定高度，所述滚筒6正向旋转时，所述螺旋挡片11的排布角度使得物料从出料口向进料口运动，这样保证物料停留的时间，当滚筒6内物料的高度高于螺旋挡片11的高度时，高出螺旋挡片的部分物料会从出料口导出，从而通过控制滚筒6转速和进料的速度，对物料在内部停留时间进行控制；而需要完全卸料时，通过控制滚筒反转，物料即可快速卸料；
本新型喷涂系统滚筒6外设有由保温层构成的保温外罩17，所述保温外罩17与滚筒6的外壁之间形成热风循环腔18，所述保温外罩17的上方与回风管路15连通，所述保温外罩的下方与送风管路14连通，热空气通过设置在送风管路14内的加热器12加热，风通过加热器12加热后进入送风管路14，通过送风风机13、回风管路15进入热风循环腔，再从热风循环腔从系进入出风管路；可以有效调控喷涂滚筒内部温度。
以上所述，仅为本实用新型具体实施案例说明，不能以此限定本实用新型的权利保护范围。凡根据本实用新型申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改，皆在本实用新型保护的范围内。
Claims (6)
1.一种滚筒式搅拌装置，包括滚筒，其特征在于：所述滚筒通过动力装置带动绕轴心旋转，所述滚筒的一端为进料口，另一端为出料口，所述滚筒内壁上从进料口到出料口设有多个呈螺旋排布、具有一定高度的螺旋挡片，相邻所述螺旋挡片错开排布，所述滚筒正向旋转时，所述螺旋挡片的排布角度使得物料从出料口向进料口运动。
2.根据权利要求1所述的滚筒式搅拌装置，其特征在于：所述滚筒的外侧包裹有保温外罩，所述保温外罩与滚筒之间形成热风循环腔，所述保温外罩的上方设有进风口与回风管路连通，所述保温外罩的下方设有出风口与送风管路连通，所述送风管路内设有加热器，所述送风管路、热风循环腔和回风管路通过送风风机形成一个循环回路。
3.根据权利要求1或2所述的滚筒式搅拌装置，其特征在于：所述滚筒采用齿轮传动，所述滚筒外圈安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮通过设置在滚筒底部的减速电机带动旋转。
4.一种食品工业喷涂设备，利用权利要求1至3之一所述的滚筒式搅拌装置，其特征在于：包括喷涂段和干燥段，所述喷涂段和干燥段均采用滚筒式搅拌装置，所述喷涂段的进料口安装有入料斗，所述干燥段的出料口安装有出料斗，所述喷涂段的出料口和干燥段的进料口通过过渡斗连通。
5.根据权利要求4所述的食品工业喷涂设备，其特征在于：所述入料斗上安装有用于配料添加的粉料喂料器和浆汁喂料器。
6.根据权利要求5所述的食品工业喷涂设备，其特征在于：所述过渡斗和下料斗的内部封闭，所述过渡斗和下料斗的上部设有引风口与引风装置连接， 引风装置上连接有用于除尘的除尘装置。
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| CN201620907897.0U CN205926140U (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种滚筒式搅拌装置及食品工业喷涂设备 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108607788A (zh) * | 2018-05-20 | 2018-10-02 | 苏州锌富化工有限公司 | 一种滚筒式加热装置 |
| CN113083589A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-09 | 烟台中天连接技术有限公司 | 一种滚筒式自动喷涂设备 |
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