CN206377966U - 一种用于生产低烟无卤再生料的混料干燥及上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产低烟无卤再生料的混料干燥及上料装置，其结构包括混料干燥器、配料投放器和上料器；混料干燥器包括机架、设置在机架上的混料筒以及热风装置；在混料筒的顶部设置有排风管和混料电机，在混料筒的底部筒体上设置有卸料管和加料斗，卸料管与混合料箱相连通，在混料筒的内部设置有圆柱形套筒，在套筒的内部设置有直立式螺旋输送绞龙；热风装置包括风机和与风机的出风口连接的加热器；配料投放器包括配料储存箱和投放管，投放管的末端连通到混料筒内部的圆柱形套筒上；上料器包括斜置的上料螺旋绞龙和上料电机。本实用新型可同时完成混料过程和干燥过程，大大缩短混料和干燥所耗时间，提高低烟无卤再生料的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆料加工设备，具体地说是一种用于生产低烟无卤再生料的混料干燥及上料装置。
背景技术
在进行低烟无卤再生料的生产时，首先需要对粉碎的块状物或颗粒物与配料混合形成混合料，再对混合料进行干燥，使混合料的含水量降低至0.1%以下，然后再进行挤出成型。该过程耗费时间长，导致低烟无卤再生料的生产效率低，且现有的加热设备多为烘干机或干燥机，这些设备普遍存在加热时间长、干燥效率低、物料受热不均、含水量偏高等问题，导致生产的低烟无卤再生料产品质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种用于生产低烟无卤再生料的混料干燥及上料装置，以解决现有低烟无卤再生料的混料、干燥过程耗时长，干燥效率低，混合料含水量偏高的问题。
本实用新型是这样实现的：一种用于生产低烟无卤再生料的混料干燥及上料装置，包括混料干燥器、配料投放器和上料器；
所述混料干燥器包括机架、设置在所述机架上的混料筒以及热风装置；在所述混料筒的顶部设置有排风管和混料电机，在所述混料筒的底部筒体上设置有卸料管和加料斗，所述卸料管与混合料箱相连通，在所述混料筒的内部设置有圆柱形套筒，在所述套筒的内部设置有直立式螺旋输送绞龙，在所述螺旋输送绞龙的底部设有进料口，在所述螺旋输送绞龙的顶部侧壁上设有出料管，螺旋输送绞龙的螺旋轴的顶部与所述混料电机传动连接，螺旋输送绞龙的螺旋轴的底端通过轴承连接在混料筒的底端；所述热风装置包括风机和与所述风机的出风口连接的加热器，所述加热器的出风口通过管道与所述套筒的内部连通；
所述配料投放器包括配料储存箱和投放管，在所述投放管上设有放料阀，所述投放管的末端连通到所述混料筒内部的圆柱形套筒上；
所述上料器包括斜置的上料螺旋绞龙和上料电机，所述上料螺旋绞龙的进料端伸入所述混合料箱中，所述上料螺旋绞龙的顶端连接到挤出装置的进料漏斗上，所述上料电机设置在进料漏斗的顶部，上料螺旋绞龙的螺旋轴的顶部与所述上料电机传动连接。
在所述排风管内设置有过滤网。
本实用新型还包括电控箱，所述混料电机、所述风机、所述加热器、所述放料阀和所述上料电机分别与所述电控箱电连接。
混料干燥器上的混料电机为螺旋输送绞龙提供驱动力，驱动螺旋输送绞龙将从加料斗进入到混料筒底部的主料提升至绞龙顶部，提升至顶部的主料从螺旋输送绞龙的出料管排入套筒的内腔中，并在重力作用下开始下落；于此同时，配料投放器将配料投放到套筒内腔中与主料混合形成混合料，风机将外界冷风引入加热器内加热后，得到的热风进入套筒的内腔中；在套筒内，热风与下落的混合料换热，将混合料加热干燥，换热后的风夹带着水分从混料筒顶部的排风管排出，而混合料则回落到混料筒的底部；回落到混料筒底部的混合料再次被螺旋输送装置提升到套筒顶部，并再次与套筒内来自热风装置的热风换热，如此反复，直至混合料充分干燥。混料加热完毕后，关闭混料电机、风机及加热器，待主料回落至料筒底部后，打开卸料管上的卸料阀，将混合料排入混合料箱中。上料电机为上料螺旋绞龙提供驱动力，驱动上料螺旋绞龙将混合料箱中的干燥料输送至挤出机的进料漏斗中，至此完成混料、干燥和上料操作。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，操作方便，可同时完成混料过程和干燥过程，且物料混合均匀，受热充分，干燥效率高，可大大缩短混料和干燥的时间，提高低烟无卤再生料的生产效率，降低生产成本；干燥后的混合料直接通过上料器加入挤出机中，可避免混合料在转运或存放过程中再次受潮的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、机架，2、混料筒，3、排风管，4、混料电机，5、卸料管，6、加料斗，7、套筒，8、螺旋输送绞龙，9、绞龙出料管，10、风机，11、加热器，12、延伸管，13、混合料箱，14、配料储存箱，15、投放管，16、上料螺旋绞龙，17、上料电机，18、进料漏斗。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型主要由混料干燥器、配料投放器和上料器等部分组成。
混料干燥器包括机架1、混料筒2和热风装置。
机架1由若干架杆连接而成，固定在地面上，用以支撑混料筒2等其他结构，以保证整个装置的结构稳定性。
混料筒2设置在机架1上，其包括上部筒体和下部筒体，其中上部筒体呈圆柱状，下部筒体为倒置的圆锥状。上部筒体的顶部为封闭式，在上部筒体的顶部设置有排风管3，在排风管3内设置有过滤网。在下部筒体的底端设置有竖直向下的延伸管12，延伸管12的底端连接在机架1的架杆上，在延伸管12的侧壁上设置有簸箕式加料斗6。在下部筒体的侧壁上设有卸料管5，在卸料管5上设有卸料阀，在卸料管5的下方设置有混合料箱13，卸料管5的底端口伸入混合料箱13内。
在混料筒2的内部设置有圆柱形套筒7，该套筒7的中心轴与混料筒2的中心轴重合，套筒7的内腔即为混料加热干燥的场所。在套筒7的内部设置有直立式螺旋输送绞龙8，该螺旋输送绞龙8的底部为进料端，顶部为出料端。螺旋输送绞龙8的进料端伸入延伸管12内，且其螺旋轴的底端通过轴承与延伸管12连接，加料斗6与螺旋输送绞龙8的进料端连通，在螺旋输送绞龙的顶部侧壁上设有绞龙出料管9。在混料筒2的顶部设置有混料电机4，螺旋输送绞龙8的螺旋轴的顶端与混料电机4传动连接。启动混料电机4，螺旋输送绞龙8的螺旋轴旋转，加料斗6内的物料进入延伸管12中，在被螺旋轴提升到绞龙顶部出料端后，通过绞龙出料管9进入套筒7内，并在重力作用下下落。
热风装置包括风机10和加热器11，风机10的进风口与外界空气相通，其出风口与加热器11的进风口相连通，加热器11的出风口通过管道与套筒7的内部连通。风机10将风引入加热器11内加热后，得到的热风进入套筒7内部，与在套筒7内缓慢下落的物料换热，换热后的风夹带了水分从混料筒2顶部的排风管3排出，物料则回落至混料筒2的底部。回落的物料再被螺旋输送绞龙8提升至套筒7的顶部，并在套筒7内与来自热风装置的热风换热，如此反复，达到混料加热的目的。
配料投放器包括配料储存箱14和投放管15，配料储存箱14设置在混料干燥器的机架1上，投放管15为下探式的直管，其一端连接在配料储存箱14的底部，另一端连接到混料筒2内部的套筒7上，在投放管15上设有放料阀，用以控制配料的投放。
上料器包括上料螺旋绞龙16和上料电机17，上料螺旋绞龙16的底部进料端伸入混合料箱13中，其顶部出料端连接到挤出装置的进料漏斗18上，上料电机17设置在进料漏斗18的顶部，上料螺旋绞龙16的螺旋轴的顶部与上料电机17传动连接。
本实用新型还包括电控箱，混料电机4、风机10、加热器11和上料电机17分别与电控箱电连接，用以控制上述各部分的启闭。
Claims (2)
1.一种用于生产低烟无卤再生料的混料干燥及上料装置，其特征是，包括混料干燥器、配料投放器和上料器；
所述混料干燥器包括机架、设置在所述机架上的混料筒以及热风装置；在所述混料筒的顶部设置有排风管和混料电机，在所述混料筒的底部筒体上设置有卸料管和加料斗，所述卸料管与混合料箱相连通，在所述混料筒的内部设置有圆柱形套筒，在所述套筒的内部设置有直立式螺旋输送绞龙，在所述螺旋输送绞龙的底部设有进料口，在所述螺旋输送绞龙的顶部侧壁上设有出料管，螺旋输送绞龙的螺旋轴的顶部与所述混料电机传动连接，螺旋输送绞龙的螺旋轴的底端通过轴承连接在混料筒的底端；所述热风装置包括风机和与所述风机的出风口连接的加热器，所述加热器的出风口通过管道与所述套筒的内部连通；
所述配料投放器包括配料储存箱和投放管，在所述投放管上设有放料阀，所述投放管的末端连通到所述混料筒内部的圆柱形套筒上；
所述上料器包括斜置的上料螺旋绞龙和上料电机，所述上料螺旋绞龙的进料端伸入所述混合料箱中，所述上料螺旋绞龙的顶端连接到挤出装置的进料漏斗上，所述上料电机设置在进料漏斗的顶部，上料螺旋绞龙的螺旋轴的顶部与所述上料电机传动连接。
2.根据权利要求1所述的用于生产低烟无卤再生料的混料干燥及上料装置，其特征是，还包括电控箱，所述混料电机、所述风机、所述加热器、所述放料阀和所述上料电机分别与所述电控箱电连接。
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