CN208832902U - 复合肥料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
复合肥料烘干装置，有效的解决了现有烘干装置使用不方便，烘干效果差及不能保证复合肥料质量的问题；包括圆形且内部中空的箱体，箱体内设有环形料腔，环形料腔外侧壁与箱体内壁之间不接触，箱体内壁上设有螺旋加热管，环形料腔中部的空腔内设有加热丝，环形料腔内部左右两侧分别设有可绕箱体轴线转动的螺旋搅拌杆，箱体上端安装有盖板，盖板上端安装有四通阀，四通阀左右两端分别连接有第一进风管，第一进风管下端伸入环形料腔外侧壁与箱体内壁之间，四通阀下端设有第二进风管，第二进风管下端进入环形料腔中部的空腔内，四通阀上端连接风机；此结构简单，构思新颖，操作方便，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥料生产设备技术领域，特别是一种复合肥料烘干装置。
背景技术
复合肥料是由化学方法或混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥。
在复合肥料生产过程中,造粒完成后需要将复合肥料湿颗粒进行烘干处理，目前国内市场上传统的复合肥料烘干装置操作很不方便，干燥时间长，干燥程度很不均匀，劳动强度大，这样不但降低了复合肥料的质量，也增加了工人的劳动强度及增加了生产成本。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种复合肥料烘干装置，有效的解决了现有烘干装置使用不方便，烘干效果差及不能保证复合肥料质量的问题。
其解决的技术方案是，本实用新型包括圆形且内部中空的箱体，箱体内设有环形料腔，环形料腔外侧壁与箱体内壁之间不接触，箱体内壁上设有螺旋加热管，环形料腔中部的空腔内设有加热丝，环形料腔内部左右两侧分别设有可绕箱体轴线转动的螺旋搅拌杆，箱体上端安装有盖板，盖板上端安装有四通阀，四通阀左右两端分别连接有第一进风管，第一进风管下端伸入环形料腔外侧壁与箱体内壁之间，四通阀下端设有第二进风管，第二进风管下端进入环形料腔中部的空腔内，四通阀上端连接风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在箱体内壁上设置螺旋加热管及在环形料腔中部的空腔内设置加热丝，在环形料腔内设置可转动的螺旋搅拌杆，使得环形料腔内的复合肥湿颗粒充分的与热风接触，增强了烘干效果，提高复合肥料的整体质量，此结构简单，构思新颖，操作方便，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的局部剖主视图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型图1中A-A的剖视图。
图4是本实用新型图1中B-B的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图4给出，本实用新型包括圆形且内部中空的箱体1，箱体1内设有环形料腔2，环形料腔2外侧壁与箱体1内壁之间不接触，箱体1内壁上设有螺旋加热管3，环形料腔2中部的空腔4内设有加热丝5，环形料腔2内部左右两侧分别设有可绕箱体1轴线转动的螺旋搅拌杆6，箱体1上端安装有盖板7，盖板7上端安装有四通阀8，四通阀8左右两端分别连接有第一进风管9，第一进风管9下端伸入环形料腔2外侧壁与箱体1内壁之间，四通阀8下端设有第二进风管10，第二进风管10下端进入环形料腔2中部的空腔4内，四通阀8上端连接风机。
为了方便的向环形料腔2内注入需要烘干的复合肥颗粒，所述的盖板7后侧安装有进料斗11，进料斗11内部与环形料腔2内部连通。
为了使螺旋搅拌杆6在环形料腔2内绕箱体1的轴线转动，所述的箱体1下端设有可转动的转盘12，螺旋搅拌杆6下端贯穿箱体1且固定在转盘12上，转盘12下端同轴安装有电机13。
为了对箱体1和电机13起到稳定的支撑，所述的箱体1下端固定有多个支撑腿14，电机13经连接板15与支撑腿14固定在一起。
所述的箱体1下端前侧设有下料斗16，下料斗16与环形料腔2内部连通。
所述的箱体1下端沿圆周方向设有多个上下贯通的第一排风口17，第一排风口17位于环形料腔2外侧壁与箱体1内壁之间，箱体1下端中部位置开设有上下贯通的第二排风口18，第二排风口18与环形料腔2中部的空腔4连通。
为了使热风进入环形料腔2内，提高烘干效果，所述的环形料腔2内侧壁与外侧壁均为网状，且网孔的大小小于复合肥颗粒的大小。
本实用新型在使用时，使螺旋加热管3和加热丝5通电，环形料腔2外侧壁与箱体1内壁之间及环形料腔2中部的空腔4内温度增高；启动风机，风机经第一进风管9和第二进风管10将热风吹进环形料腔2外侧壁与箱体1内壁之间及环形料腔2中部的空腔4内，此时，环形料腔2内充满了热风；再启动电机13，电机13经转盘12带动螺旋搅拌杆6转动；
此时将需要烘干的复合肥料湿颗粒倒入料斗，复合肥料湿颗粒从进料斗11进入环形料腔2内，由于螺旋搅拌杆6绕箱体1轴线的旋转，使得复合肥料湿颗粒与热风接触并渐渐充满环形料腔2，复合肥料在烘干过程中的湿气被风从第一排风口17和第二排风口18处吹出；
随着螺旋搅拌杆6的旋转，使环形料腔2内的复合肥湿颗粒均匀且充分的与热风接触，从而使得环形料腔2内的复合肥料湿颗粒渐渐被烘干，烘干后的复合肥颗粒可以从下料斗16内排出。
本实用新型设置螺旋搅拌杆6，为的是将结块的复合肥湿颗粒打碎，使其颗粒与颗粒之间分离，并能使复合肥湿颗粒充分的与热风接触，提高烘干效率，提高复合肥的整体质量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在箱体内壁上设置螺旋加热管及在环形料腔中部的空腔内设置加热丝，在环形料腔内设置可转动的螺旋搅拌杆，使得环形料腔内的复合肥湿颗粒充分的与热风接触，增强了烘干效果，提高复合肥料的整体质量，此结构简单，构思新颖，操作方便，实用性强。
Claims (7)
1.复合肥料烘干装置，包括圆形且内部中空的箱体（1），其特征在于，箱体（1）内设有环形料腔（2），环形料腔（2）外侧壁与箱体（1）内壁之间不接触，箱体（1）内壁上设有螺旋加热管（3），环形料腔（2）中部的空腔（4）内设有加热丝（5），环形料腔（2）内部左右两侧分别设有可绕箱体（1）轴线转动的螺旋搅拌杆（6），箱体（1）上端安装有盖板（7），盖板（7）上端安装有四通阀（8），四通阀（8）左右两端分别连接有第一进风管（9），第一进风管（9）下端伸入环形料腔（2）外侧壁与箱体（1）内壁之间，四通阀（8）下端设有第二进风管（10），第二进风管（10）下端进入环形料腔（2）中部的空腔（4）内，四通阀（8）上端连接风机。
2.根据权利要求1所述的复合肥料烘干装置，其特征在于，所述的盖板（7）后侧安装有进料斗（11），进料斗（11）内部与环形料腔（2）内部连通。
3.根据权利要求1所述的复合肥料烘干装置，其特征在于，所述的箱体（1）下端设有可转动的转盘（12），螺旋搅拌杆（6）下端贯穿箱体（1）且固定在转盘（12）上，转盘（12）下端同轴安装有电机（13）。
4.根据权利要求1所述的复合肥料烘干装置，其特征在于，所述的箱体（1）下端固定有多个支撑腿（14），电机（13）经连接板（15）与支撑腿（14）固定在一起。
5.根据权利要求1所述的复合肥料烘干装置，其特征在于，所述的箱体（1）下端前侧设有下料斗（16），下料斗（16）与环形料腔（2）内部连通。
6.根据权利要求1所述的复合肥料烘干装置，其特征在于，所述的箱体（1）下端沿圆周方向设有多个上下贯通的第一排风口（17），第一排风口（17）位于环形料腔（2）外侧壁与箱体（1）内壁之间，箱体（1）下端中部位置开设有上下贯通的第二排风口（18），第二排风口（18）与环形料腔（2）中部的空腔（4）连通。
7.根据权利要求1所述的复合肥料烘干装置，其特征在于，所述的环形料腔（2）内侧壁与外侧壁均为网状，且网孔的大小小于复合肥颗粒的大小。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113289718A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-24 | 扬州三源机械有限公司 | 一种可燃垃圾综合处理站及其处理方法 |
| CN115654879A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-01-31 | 宜春天卓新材料有限公司 | 一种废弃锂渣再利用综合化处理装置及处理方法 |
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2018
- 2018-09-17 CN CN201821517027.8U patent/CN208832902U/zh not_active Expired - Fee Related
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