CN206632420U - 一种热熔冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔冲孔机，包括工作台，工作台顶部固定安装有下模和两根立柱，立柱的形状为圆柱体，且在立柱上套有活动板，立柱顶部固定安装有横板，活动板顶部设有气缸，且在活动板的右侧固定安装有手轮，气缸顶部设有电磁阀，且在气缸底部连接有活塞，气缸内部设有上槽和下槽，气缸一侧设有压力阀，且在气缸的另一侧设有速度阀，用于调节气缸内压缩气体的压力和流量，活塞底部连接有支撑板，支撑板顶部固定安装有导柱，且在支撑板的底部连接有上模，上模底部设有若干个热熔钻头，热熔钻头高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生600度高温，高温软化金属，增强金属的延展性能，经过冲孔后的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸。

Description

一种热熔冲孔机

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种热熔冲孔机。

背景技术

冲孔机是指为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。冲孔与钻孔不同，钻孔是用钻头在加工材料上钻出孔的过程，而冲孔是以重力使钻头下冲成孔的过程。冲床和冲孔机的加工对象很大程度上是相似的，冲床分为普通冲床、快速冲床等，由于冲床需要一个送料系统，所以体积一般都比较庞大。冲孔机是冲床的进一步发展，它解决了冲床需要独立送料系统的问题，所以体积较小。

传统的冲孔机，一般分为普通冲孔机，自动冲孔机，全自动冲孔机，超级自动冲孔机，用于加工不同的工件。传统的冲孔机，使用的是普通钻头，往往加工过程中遭遇薄板薄管的攻牙紧固，就束手无策。而热熔钻，是一项来自德国的革命性新技术。它改变了传统冲孔紧固工序的工艺，使得以往加工过程中的难题几秒钟就可以轻松解决。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种热熔冲孔机，通过设置有热熔钻头，热熔钻头高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生600度高温，高温软化金属，增强金属的延展性能，经过冲孔后的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热熔冲孔机，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有下模和两根立柱，所述下模位于两根立柱之间，所述立柱的形状为圆柱体，且在立柱上套有活动板，所述立柱顶部固定安装有横板，所述活动板顶部设有气缸，且在活动板的右侧固定安装有手轮，所述气缸顶部设有电磁阀，且在气缸底部连接有活塞，所述气缸内部设有上槽和下槽，所述气缸一侧设有压力阀，且在气缸的另一侧设有速度阀，用于调节气缸内压缩气体的压力和流量，所述活塞底部连接有支撑板，所述支撑板顶部固定安装有导柱，且在支撑板的底部连接有上模，所述上模底部设有若干个热熔钻头。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工作台的形状为长方体，且工作台的长度不小于活动板的长度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述工作台的底部还设有防滑垫片。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述上槽和下槽的形状大小均一致，所述上槽位于下槽顶部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述热熔钻头的数量设为3-5个，且等距离分布在上模的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有热熔钻头，热熔钻头高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生600度高温，高温软化金属，增强金属的延展性能，经过冲孔后的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸，整个加工过程不会破坏金属材料的结构和性能，成型精度高且无切屑，通过设置有多组热熔钻头同时工作，提高工作效率，通过设置有气缸，当压缩气体进入上槽时，活塞带动上模和导柱向下运动，完成合模动作，当压缩气体进入下槽时，活塞带动上模向上运动，完成分模动作，且在气缸两侧设有压力阀和速度阀，便于调节气缸内压缩气体的压力和流量，通过在工作台的底部设有防滑垫片，增加工作台底面与接触面的摩擦力，防止工作时产生的振动造成工作台移动，对冲孔效果造成影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型气缸结构示意图。

图中：1-工作台；2-下模；3-立柱；4-活动板；5-横板；6-气缸；7-手轮；8-电磁阀；9-活塞；10-上槽；11-下槽；12-压力阀；13-速度阀；14-支撑板；15-导柱；16-上模；17-热熔钻头；18-防滑垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种热熔冲孔机，包括工作台1，所述工作台1顶部固定安装有下模2和两根立柱3，所述工作台1的底部还设有防滑垫片18，增加工作台1底面与接触面的摩擦力，防止工作时产生的振动造成工作台1移动，对冲孔效果造成影响，所述下模2位于两根立柱3之间，所述立柱3的形状为圆柱体，且在立柱3上套有活动板4，所述工作台1的形状为长方体，且工作台1的长度不小于活动板4的长度，所述立柱3顶部固定安装有横板5，所述活动板4顶部设有气缸6，且在活动板4的右侧固定安装有手轮7，用于调节活动板4的高度，从而调整冲模上下位置。

如图1和图2所示，所述气缸6顶部设有电磁阀8，用于控制压缩气体进入上槽10或下槽11，且在气缸6底部连接有活塞9，所述气缸6内部设有上槽10和下槽11，压缩气体进入上槽10，活塞9带动上模16和导柱15向下运动，完成合模动作，压缩气体进入下槽11，活塞9带动上模16向上运动，完成分模动作，所述上槽10和下槽11的形状大小均一致，所述上槽10位于下槽11顶部，所述气缸6一侧设有压力阀12，且在气缸6的另一侧设有速度阀13，用于调节气缸6内压缩气体的压力和流量，所述活塞9底部连接有支撑板14，所述支撑板14顶部固定安装有导柱15，且在支撑板14的底部连接有上模16，所述上模16底部设有若干个热熔钻头17，所述热熔钻头17的数量设为3-5个，且等距离分布在上模16的底部，可同时加工多个元件，提高工作效率。

另外的，在本实用新型中，还需要进一步说明的是：热熔钻头使用的是株洲市热钻工贸有限公司生产的品牌为Fdrill的热熔钻头，防滑垫片由衡水市鸿运特种再生橡胶有限公司生产的品牌为鸿运的具体型号为JXV型的环保再生合成橡胶制成。

本实用新型的主要特点在于，本实用新型通过设置有热熔钻头，热熔钻头高速旋转接触到需要加工的金属材料表面的瞬间产生600度高温，高温软化金属，增强金属的延展性能，经过冲孔后的那部分金属沿着圆孔朝上下延伸，整个加工过程不会破坏金属材料的结构和性能，成型精度高且无切屑，通过设置有多组热熔钻头同时工作，提高工作效率，通过设置有气缸，当压缩气体进入上槽时，活塞带动上模和导柱向下运动，完成合模动作，当压缩气体进入下槽时，活塞带动上模向上运动，完成分模动作，且在气缸两侧设有压力阀和速度阀，便于调节气缸内压缩气体的压力和流量，通过在工作台的底部设有防滑垫片，增加工作台底面与接触面的摩擦力，防止工作时产生的振动造成工作台移动，对冲孔效果造成影响。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种热熔冲孔机，包括工作台（1），所述工作台（1）顶部固定安装有下模（2）和两根立柱（3），所述下模（2）位于两根立柱（3）之间，所述立柱（3）的形状为圆柱体，且在立柱（3）上套有活动板（4），所述立柱（3）顶部固定安装有横板（5），其特征在于：所述活动板（4）顶部设有气缸（6），且在活动板（4）的右侧固定安装有手轮（7），所述气缸（6）顶部设有电磁阀（8），且在气缸（6）底部连接有活塞（9），所述气缸（6）内部设有上槽（10）和下槽（11），所述气缸（6）一侧设有压力阀（12），且在气缸（6）的另一侧设有速度阀（13），用于调节气缸（6）内压缩气体的压力和流量，所述活塞（9）底部连接有支撑板（14），所述支撑板（14）顶部固定安装有导柱（15），且在支撑板（14）的底部连接有上模（16），所述上模（16）底部设有若干个热熔钻头（17）。

2.根据权利要求1所述的一种热熔冲孔机，其特征在于：所述工作台（1）的形状为长方体，且工作台（1）的长度不小于活动板（4）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种热熔冲孔机，其特征在于：所述工作台（1）的底部还设有防滑垫片（18）。

4.根据权利要求1所述的一种热熔冲孔机，其特征在于：所述上槽（10）和下槽（11）的形状大小均一致，所述上槽（10）位于下槽（11）顶部。

5.根据权利要求1所述的一种热熔冲孔机，其特征在于：所述热熔钻头（17）的数量设为3-5个，且等距离分布在上模（16）的底部。