CN206616256U - 销轴淬火自动上料装置 - Google Patents

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王绪兵
余翔治
黄宪坤
余祥云
廖镇江
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Abstract

本实用新型为销轴淬火自动上料装置,储料仓底部设有带坡度的底板,其中坡度的底部和储料仓的侧板之间设有下料口,下料口对应设有推料机构,并在推料机构下的底座上设有出料口;在第一储料仓和第二储料仓的上部还设有位置调节机构;储料仓的侧面通过支架设有防堵塞装置,其中支架固定在储料仓的侧面,支架上的防堵塞装置为气缸带动推板动作。本实用新型中利用带坡度的底板实现销轴通过自重实现自动滑落,并通过下料口下落,在利用推料机构将销轴推至出料口出料,该方案简单易行,利用销轴的自重和推料机构的运动送至淬火机床淬火,达到自动上料的目的,节省人工成本,提高生产效率。

Description

销轴淬火自动上料装置
技术领域
本实用新型涉及淬火中的销轴上料,具体是一种销轴淬火自动上料装置。
背景技术
目前公知对销轴淬火为实施单一的人工上料,且每次只能一件一件的上料,效率低,不能进行持续性和自动化的生产。
而已经公开的上料机构中对于销轴的乱堆则没有很好的处理方式,且结构繁琐。
发明内容
本实用新型为了能将乱堆的淬火前的销轴实现自动捋顺,实现销轴淬火的上料自动化,销轴淬火自动上料装置。
为此本实用新型的技术方案为,销轴淬火自动上料装置,包含底座,底座上设有储料仓,其特征在于:储料仓底部设有带坡度的底板,其中坡度的底部和储料仓的侧板之间设有下料口,下料口对应设有推料机构,并在推料机构下的底座上设有出料口。
进一步的改进在于:所述储料仓通过隔板分为第一储料仓和第二储料仓,第一储料仓和第二储料仓底部设有带坡度的底板,其中第一底板和第二底板对应设有第一下料口和第二下料口,对应第一下料口、第二下料口设有第一推料机构和第二推料机构,并对应设置第一出料口和第二出料口。
进一步的改进在于:在第一储料仓和第二储料仓的上部还设有位置调节机构。
进一步的改进在于:储料仓的侧面通过支架设有防堵塞装置,其中支架固定在储料仓的侧面,支架上的防堵塞装置为气缸带动推板动作。
有益效果:
本实用新型中利用带坡度的底板实现销轴通过自重实现自动滑落,并通过下料口下落,在利用推料机构将销轴推至出料口出料,该方案简单易行,利用销轴的自重和推料机构的运动送至淬火机床淬火,达到自动上料的目的,节省人工成本,提高生产效率。
两个出料口及对应关系的设置,可以同时给两个淬火机床供料二互不干涉。
位置调节机构的设置可以调节销轴的长度,达到多品种的目的。
防堵塞装置利用气缸和推板的动作将没有捋顺的销轴捋顺,然后通过自重达到自动上料的目的。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型的左视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图中1是底座,2是储料仓,3是隔板,4是第一储料仓,5是第二储料仓,6是第一底板,7是第二底板,8是第一下料口,9是第二下料口,10是第一推料机构,11是第二推料机构,12是第一出料口,13是第二出料口,14是位置调节机构,15是支架,16是气缸,17是推板。
具体实施方式
如图1、2、3所示,
销轴淬火自动上料装置,包含底座1,底座1上设有储料仓2,储料仓2底部设有带坡度的底板,其中坡度的底部和储料仓的侧板之间设有下料口,下料口对应设有推料机构,并在推料机构下的底座上设有出料口。
所述储料仓2通过隔板分为第一储料仓4和第二储料仓5,第一储料仓4和第二储料仓5底部设有带坡度的底板,其中第一底板6和第二底板7对应设有第一下料口8和第二下料口9,对应第一下料口8、第二下料口9设有第一推料机构10和第二推料机构11,并对应设置第一出料口12和第二出料口13。
在第一储料仓4和第二储料仓5的上部还设有位置调节机构14。
储料仓2的侧面通过支架15设有防堵塞装置,其中支架14固定在储料仓2的侧面,支架15上的防堵塞装置为气缸16带动推板17动作。

Claims (4)

1.销轴淬火自动上料装置,包含底座,底座上设有储料仓,其特征在于:储料仓底部设有带坡度的底板,其中坡度的底部和储料仓的侧板之间设有下料口,下料口对应设有推料机构,并在推料机构下的底座上设有出料口。
2.根据权利要求1所述的销轴淬火自动上料装置,其特征在于:所述储料仓通过隔板分为第一储料仓和第二储料仓,第一储料仓和第二储料仓底部设有带坡度的底板,其中第一底板和第二底板对应设有第一下料口和第二下料口,对应第一下料口、第二下料口设有第一推料机构和第二推料机构,并对应设置第一出料口和第二出料口。
3.根据权利要求2所述的销轴淬火自动上料装置,其特征在于:在第一储料仓和第二储料仓的上部还设有位置调节机构。
4.根据权利要求 3所述的销轴淬火自动上料装置,其特征在于:储料仓的侧面通过支架设有防堵塞装置,其中支架固定在储料仓的侧面,支架上的防堵塞装置为气缸带动推板动作。
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