CN207550620U - 药板下料装置 - Google Patents
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Abstract
一种药板下料装置,包括机架,在机架上竖直设置料仓,料仓底部前端设有出料口,料仓底部后端设有横向滑套,滑套内设置插入料仓的滑杆,滑杆顶端设置推板,机架上位于滑套后方设置电机,电机输出轴上设置凸轮,凸轮摆动端与滑杆之间设置连接杆。其可使药板摆放规整,降低劳动强度,防止作业疲劳,降低用工成本,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医药包装设备,尤其涉及药板下料装置。
背景技术
药品装盒机是将药板装入药盒的自动化包装设备,其工作过程依次为药板传送、药盒传送、药板装入药盒、药盒纸舌封口、药盒推出等。传统放料方式是人工将药板逐一摆放在输送带上的板槽内,这种人工放料方式摆放药板不规整,劳动强度大,易造成作业疲劳,用工成本高,生产效率低。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,提供一种药板下料装置,其可使药板摆放规整,降低劳动强度,防止作业疲劳,降低用工成本,提高生产效率。
本实用新型的技术解决方案是:
一种药板下料装置,包括机架,其特殊之处在于:在机架上竖直设置料仓,料仓底部前端设有出料口,料仓底部后端设有横向滑套,滑套内设置插入料仓的滑杆,滑杆顶端设置推板,机架上位于滑套后方设置电机,电机输出轴上设置凸轮,凸轮摆动端与滑杆之间设置连接杆。
进一步优选,在滑套上设有轴向导向槽口,所述连接杆位于导向槽口内。
进一步优选,在料仓底部后端设有退板室,推板回退到退板室内,保证药板顺利落到料仓底部。
进一步优选,推板前表面设有多行齿牙,将料仓内最底端药板卡在二个相邻齿牙间,防止药板脱松。
本实用新型的有益效果是:
由于在料仓底部后端设有横向滑套,设置滑套内的滑杆与电机上的凸轮间连接连接杆,构成曲柄滑块机构,且在滑杆前端推板,电机转动带动滑杆前后往复运动,滑杆向前运动时,滑杆前端的推板将位于最底层的药板经出料口推出料仓落到下方传送带上,滑杆向后运动,滑杆前端的推板运动到推板室内,叠放在料仓内的药板下落到料仓底部,循环上述操作,推板将叠放在料仓内的药板周期性逐个推出规整落到下方传送带上,降低了劳动强度,防止作业疲劳,降低了用工成本,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-机架,2-料仓,3-出料口,4-滑套,5-滑杆,6-推板,7-电机,8-凸轮,9-连接杆,10-导向槽口,11-退板室。
具体实施方式
如图1所示,一种药板下料装置,包括机架1,在机架1上竖直设置料仓2,料仓2底部前端设有出料口3,在料仓2底部后端设有推板室11,推板室11后端设有横向滑套4,滑套4内设置插入料仓2的滑杆5,滑杆5顶端设置推板6,推板6前表面设有多行齿牙,机架1上位于滑套4后方设置电机7,电机7输出轴上设置凸轮8,凸轮8摆动端与滑杆5之间设置连接杆9,在滑套4上设有轴向导向槽口10,所述连接杆9位于导向槽口10内。
操作时,首先将药板叠放在料仓2内,然后启动电机7,电机7转动带动滑杆5前后往复运动,滑杆5向前运动时,滑杆5前端的推板6将位于最底层的药板经出料口3推出料仓2落到下方传送带上,滑杆5向后运动,滑杆5前端的推板6运动到推板室11内,叠放在料仓2内的药板下落到料仓2底部,循环上述操作,推板6将叠放在料仓2内的药板周期性逐个推出落到下方传送带上。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种药板下料装置,包括机架,其特征在于:在机架上竖直设置料仓,料仓底部前端设有出料口,料仓底部后端设有横向滑套,滑套内设置插入料仓的滑杆,滑杆顶端设置推板,机架上位于滑套后方设置电机,电机输出轴上设置凸轮,凸轮摆动端与滑杆之间设置连接杆。
2.根据权利要求1所述的药板下料装置,其特征在于:在滑套上设有轴向导向槽口,所述连接杆位于导向槽口内。
3.根据权利要求1所述的药板下料装置,其特征在于:在料仓底部后端设有退板室。
4.根据权利要求1所述的药板下料装置,其特征在于:推板前表面设有多行齿牙。
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CN108910146A (zh) * | 2018-09-11 | 2018-11-30 | 安徽工程大学 | 包装推送装置 |
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Granted publication date: 20180629 Termination date: 20201212 |
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