CN202295400U - 一种应用于棒状食品包装机械上的送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种理料机，具体涉及一种应用于棒状食品包装机械上的送料机构，包括控制系统，与物料相对应的输送槽和位于输送槽上方的物料整理机构，所述物料整理机构包括长度和宽度与棒状食品相对应的物料排列腔和位于物料排列腔上方的排料机构，物料排列腔的下方设有推料机构。本实用新型通过排料机构将物料（棒状食品）整齐地送入物料排列腔，物料由上至下堆积放置在物料排列腔内，控制系统控制推料机构前后移动使物料逐根落入推料机构中并通过推料机构推入输送槽内，通过控制推料机构的推动频率和输送槽的移动速度就可控制物料逐根进入包装机械内的速度和个数，从而保证棒状食品进入包装机械的顺序、方向、速度和时间间隔等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种理料机，具体涉及一种应用于棒状食品包装机械上的送料机构。
背景技术
目前食品加工已逐渐实现机械全自动化生产，在加工过程中，需要机器对食品进行梳理，以保证食品进入加工区域（如进入烤炉烘烤、进入包装机包装等）的顺序、方向、速度或时间间隔等。然而目前的自动送料机的功能比较单一，不能满足一些特殊食品的加工需求。如棒棒冰等棒状食品，柱状的主体，而且其长度远远地大于自身的直径，在运输的过程中，容易滚动，不能精确地保证食品进入加工区域的顺序、方向、速度或时间间隔等，给下一步加工带来不便。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是，针对现有技术的不足，设计出一种针对运输棒状食品的送料机构。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种应用于棒状食品包装机械上的送料机构，包括控制系统，与物料相对应的输送槽和位于输送槽上方的物料整理机构，所述物料整理机构包括长度和宽度与棒状食品相对应的物料排列腔和位于物料排列腔上方的排料机构，物料排列腔的下方设有推料机构。
在本实用新型中，所述推料机构包括可前后运动的推板，推板的上方抵在物料排列腔的底部，推板的后侧与一凸轮机构连接，凸轮机构与控制系统连接。
在本实用新型中，所述推板的前面设有与物料排列腔底部开口相对应的放置槽。
在本实用新型中，所述物料排列腔上设有物料测量装置，测量装置与控制系统连接。
在本实用新型中，所述物料测量装置包括分别位于物料排列腔上方和下方的电子眼。
在本实用新型中，所述排料机构包括倾斜设置的输送带，输送带由低往高处移动，输送带上设有大小与物料相对应的凹槽，输送带的输出端与物料排列腔的上方开口相对应。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过排料机构将物料（棒状食品）整齐地送入物料排列腔，物料由上至下堆积放置在物料排列腔内，控制系统控制推料机构前后移动使物料逐根落入推料机构中并通过推料机构推入输送槽内，通过控制推料机构的推动频率和输送槽的移动速度就可控制物料逐根进入包装机械内的速度和个数，从而保证棒状食品进入包装机械的顺序、方向、速度和时间间隔等，大大地方便包装机械的工作，使其包装的效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为实施例的结构示意图；
图2为实施例另一角度的结构示意图；
图3为图1的A部分放大图；
图4为物料排列腔和推料机构的结构示意图；
图5为图4的主视图；
图6为图5的右视图；
图7为图5的俯视图；
图8为推料机构将物料推出后的状态图。
具体实施方式
参照图1至图8，本实施例所提供的一种应用于棒状食品包装机械上的送料机构，包括控制系统，与物料相对应的输送槽1和位于输送槽1上方的物料整理机构，所述物料整理机构包括长度和宽度与棒状食品相对应的物料排列腔2和位于物料排列腔2上方的排料机构3，物料排列腔2的下方设有推料机构4。
作为优选的实施方式，所述推料机构4包括可前后运动的推板41，推板41的上方抵在物料排列腔2的底部，推板41的后侧与一凸轮机构5连接，凸轮机构5与控制系统连接。所述推板41的前面设有与物料排列腔2底部开口相对应的放置槽42。凸轮机构5转动可带动推板41前后运动，当推板41往后运动时，放置槽42的位置刚好与物料排列腔2底部开口相对应，排在物料排列腔2内的物料即棒状食品在重力作用下掉入放置槽42内，由于放置槽42的大小与物料相对应，放置槽42内仅能容纳一根物料。然后推板41向前运动并推动放置槽42内的物料向前移动，由于推板41的上方抵在物料排列腔2的底部，物料排列腔2内的其他物料不会往下掉，当推板41把物料推到输送槽1的上方时，物料在重力作用下，掉入输送槽1内，从而完成了将物料整理整齐并逐根进入输送槽1内的工序。当然在这里，所述用于推动推板41前后运动的机构不仅可以是凸轮机构5，还可以是伸缩缸等其他推动装置。
进一步，所述排料机构3包括倾斜设置的输送带31，输送带31由低往高处移动，输送带31上设有大小与物料相对应的凹槽32，输送带31的输出端与物料排列腔2的上方开口相对应。将需要整理的物料放置在输送带31的下方，输送带31可带动嵌入凹槽32的物料往上移动，由于凹槽32的大小与物料相对应，一个凹槽32内只能容纳一根物料，即使当一个凹槽32内有多根物料时，由于空间小放置不稳定，其多余的会在输送带31往上移动的过程中，在重力作用下落回到输送带31的下方，从而保证了物料的顺序输送。
进一步，为了使各个部件的配合更加紧密，避免机械做无用功，所述物料排列腔2上设有物料测量装置6，测量装置6与控制系统连接。该物料测量装置6包括分别位于物料排列腔2上方和下方的电子眼。当物料排列腔2上方的电子眼检测到有物料时，表示物料排列腔2内堆积的物料过多，需要加快输送槽1和排料机构3的工作速度或者降低排料机构3的运输速度，避免物料从物料排列腔2中溢出来。当物料排列腔2下方的电子眼检测到有物料时，表示物料排列腔2内堆积的物料过少，需要降低输送槽1和排料机构3的工作速度或者加快排料机构3的运输速度，避免物料从物料排列腔2中无物料，输送槽1和排料机构3做无用功。
本文中所述的物料均是针对自身长度远远大于自身的宽度或直径的棒状食品。
以上所述是本实用新型优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种应用于棒状食品包装机械上的送料机构，其特征在于：包括控制系统，与物料相对应的输送槽（1）和位于输送槽（1）上方的物料整理机构，所述物料整理机构包括长度和宽度与棒状食品相对应的物料排列腔（2）和位于物料排列腔（2）上方的排料机构（3），物料排列腔（2）的下方设有推料机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种应用于棒状食品包装机械上的送料机构，其特征在于：所述推料机构（4）包括可前后运动的推板（41），推板（41）的上方抵在物料排列腔（2）的底部，推板（41）的后侧与一凸轮机构（5）连接，凸轮机构（5）与控制系统连接。
3.根据权利要求2所述的一种应用于棒状食品包装机械上的送料机构，其特征在于：所述推板（41）的前面设有与物料排列腔（2）底部开口相对应的放置槽（42）。
4.根据权利要求1所述的一种应用于棒状食品包装机械上的送料机构，其特征在于：所述物料排列腔（2）上设有物料测量装置（6），测量装置（6）与控制系统连接。
5.根据权利要求4所述的一种应用于棒状食品包装机械上的送料机构，其特征在于：所述物料测量装置（6）包括分别位于物料排列腔（2）上方和下方的电子眼。
6.根据权利要求1所述的一种应用于棒状食品包装机械上的送料机构，其特征在于：所述排料机构（3）包括倾斜设置的输送带（31），输送带（31）由低往高处移动，输送带（31）上设有大小与物料相对应的凹槽（32），输送带（31）的输出端与物料排列腔（2）的上方开口相对应。
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