CN206614675U - 混凝土搅拌站的水泥仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌站的水泥仓，其技术方案要点是包括仓体以及一端连通于仓体顶部且另一端延伸向地面的进料管，还包括连通于进料管下端的弯管，用于堵塞弯管出口的防尘组件，所述防尘组件包括用于插入弯管出口中的弹性防尘塞。本实用新型解决了现有水泥仓的进料管处存在水泥飘散的问题。

Description

混凝土搅拌站的水泥仓

技术领域

本实用新型涉及水泥仓，特别涉及混凝土搅拌站的水泥仓。

背景技术

在混凝土生产过程中，水泥、煤灰等粉料在混合前是通过管道输送到水泥仓中。水泥仓是一种封闭式的储存物料的仓体，适合储存水泥、粉煤灰等各种粉料。水泥仓包括一个从顶部延伸出的输入管，水泥仓的输入管连接到水泥车输出管，通过水泥车上配备的空压机，使水泥在高压空气的作用下形成流体，然后通过管道输送到水泥仓中实现粉料的密封储存，避免在露天储存情况的扬尘及对空气的污染。

公告号为CN205552875U的专利公开了一种混凝土搅拌站的水泥仓，该水泥仓包括仓体、仓盖、供给装置以及除尘器，该实用新型解决了水泥仓顶部的散发悬浮状的水泥，但是仓体上的进料管连通在挡尘板的下方，悬浮状的水泥没有经过除尘器直接通过进料管与空气连通，仍然会造成水泥的飘散，产生浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站的水泥仓，它主要解决了水泥仓的进料管处水泥飘散的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站的水泥仓，包括仓体以及一端连通于仓体顶部且另一端延伸向地面的进料管，还包括连通于进料管下端的弯管以及用于堵塞弯管出口的防尘组件，所述防尘组件包括用于塞入弯管出口内的弹性防尘塞以及用于防止防尘塞脱落的防脱件，所述防脱件的一端与弯管铰接且另一端可转动扣合在防尘塞大端端面上。

通过采用上述技术方案，弯管的形状特点使得它能储存一少部分的水泥，配合防尘塞之后，从进料管落下的水泥会积存在弯管的弯折部处，这样在下次打开防尘塞向仓体中填充水泥时，这些积存的水泥会被重新送回仓体中，进而不会飘散到外界，造成浪费。

同时防脱件通过转动扣合的方式就能防止防尘塞脱离，使用较为方便，它防止防尘塞在松动或者仓体内部气压的作用下脱离弯管，进而造成密封失效。

本实用新型进一步设置为：所述防脱件包括压杆，压杆包括一端铰接弯管且另一端延伸至防尘塞大端处的连接段以及一端固定连接于连接段且中部弧线弯折并抵设于防尘塞大端端面上的挤压段。

通过采用上述技术方案，使用时，挤压段的中部抵设于防尘塞大端端面上，阻止防尘塞脱离；不使用时，提起挤压段，使其围绕铰接点转动并脱离防尘塞大端，进而可以取下防尘塞。

本实用新型进一步设置为：所述防脱件还包括连接在挤压段背离连接段一端的提手。

通过采用上述技术方案，使得工作人员施力更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述防脱件包括两组对称设置的压杆。

通过采用上述技术方案，防脱件对防尘塞的施力点更多，施力更加均匀，进而能更好的防止防尘塞脱落。

本实用新型进一步设置为：所述压杆通过铰接组件与弯管铰接。。

通过采用上述技术方案，防尘组件相对于弯管的转动更为流畅。

本实用新型进一步设置为：所述铰接组件包括转轴、套筒以及支座，支座上开设有通孔并固定连接于弯管上，转轴穿设于套筒以及支座的通孔中，连接段与套筒固定连接。

通过采用上述技术方案，铰接组件的结构简单，转动较为流畅。

本实用新型进一步设置为：防尘组件还包括扣链，所述扣链一端固定连接于提手且另一端固定连接于弯管。

通过采用上述技术方案，可以防止在取下防尘塞后防尘塞滚落到其他地方。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：弯管的形状特点使得它能储存一少部分的水泥，配合防尘塞之后，从进料管落下的水泥会积存在弯管的弯折部处，这样在下次打开防尘塞向仓体中填充水泥时，这些积存的水泥会被重新送回仓体中，进而不会飘散到外界，造成浪费。同时防脱件通过转动扣合的方式就能防止防尘塞脱离，使用较为方便，它防止防尘塞在松动或者仓体内部气压的作用下脱离弯管，进而造成密封失效。

附图说明

图1是防尘组件安装在水泥仓的整体图；

图2是省去水泥仓的防尘组件连接图；

图3是防尘组件打开图。

图中，1、水泥仓；11、仓体；12、支腿；13、固定架；14、进料管；2、防尘组件；21、防尘塞；211、圆锥面；212、凹坑；22、拉手；23、扣链；24、防脱件；241、提手；242、压杆；2421、挤压段；2422、连接段；25、铰接组件；251、转轴；252、套筒；253、支座；3、弯管；4、连接组件；41、固定法兰；42、连接法兰；43、连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土搅拌站的水泥仓，参考图1，水泥仓1包括仓体11、支腿12、固定架13、进料管14。仓体11通过支腿12固定在地面上，从仓体11的顶部向外延伸出进料管14，进料管14向下延伸到与地面距离1.5米处，并通过固定架13与仓体11焊接。进料管14的下端连接有连接组件4，连接组件4连接在弯管3的一端，弯管3的另一端设置有防尘组件2。

参考图 2，防尘组件2包括防尘塞21，防尘塞21为圆台形，材料为塑性，防尘塞21的大端的端面上设置有拉手22，拉手22为弧形板，两端与防尘塞21的大端端面固定，使弧状板内侧与防尘塞21的大端端面形成一个半圆孔，拉手22可以用于手持，并且可以通过拉手22把防尘塞21拉出。防尘塞21的小端比弯管3的管口小，但是防尘塞21的大端比弯管3的管口大，所以防尘塞21小端插入到弯管3中时，防尘塞21有一部分漏出在弯管3的外部。

为防止防尘塞21从弯管3中自然脱落的现象，在防尘组件2中设置有防止防尘塞21脱落的防脱件24和铰接组件25，防脱件24的一端通过铰接组件25铰接在弯管3上，并且防脱件24把防尘塞21压紧在弯管3的一端。防脱件24包括压杆242和提手241，压杆242上设置有挤压段2421和连接段2422，挤压段2421为圆弧形，在挤压段2421与防尘塞21抵触时，挤压段2421与防尘塞21相切，所以在堵塞过程中可以使压杆242在防尘塞21上正常滑动，不会造成压杆242划开防尘塞21的现象；挤压段2421为小于四分之一圆的劣弧，两端分别向外延伸出一段与圆弧相切的直线部位，两直线部位分别与防尘塞21的端面成锐角和直角，成锐角的一段连接在连接段2422上，通过调整连接的长度使连接段2422在弯管3的外部，但是连接段2422应尽量靠近弯管3，成直角的一段与提手241焊接，提手241与压杆242垂直。

铰接组件25包括转轴251、套筒252和支座253，支座253被焊接在弯管3的外部，并且支座253上开设有通孔，套筒252上也开设有通孔，两个通孔大小与转轴251的直径相等，通过转轴251把套筒252连接在支座253上，所以套筒252可以绕着转轴251转动，在支座253与开设的通孔垂直的两侧各设置一个套筒252，套筒252绕着转轴251转动的转动轴与弯管3的出口轴线垂直。

防尘组件2中的防脱件24通过连接段2422与铰接组件25上的套筒252焊接，并且连接段2422设置成两个，分别焊接在两个套筒252上,且相互平行设置，两个压杆242的端部焊接都与一个提手241焊接，提手241的位置尽量远离转轴251的位置，可以增大转动的力矩，提手241和压杆242形成防脱件24，防脱件24在支座253与转轴251的限制作用下，只能绕转轴251转动。

防尘组件2中增加扣链23，扣链23的一端扣在拉手22上，穿过拉手22与防尘塞21的大端端面形成的半圆孔，扣链23的另一端与弯管3焊接，当防尘塞21从弯管3上卸下时，扣链23可以把防尘塞21吊在弯管3上，防止防尘塞21丢失。

连接组件4包括有固定法兰41、连接法兰42、连接螺栓43，固定法兰41与连接法兰42均在法端面上设置有供连接螺栓43穿过的孔，且数量相同，并在圆周上均匀布置；固定法兰41与连接法兰42的内径相同，连接螺栓43依次穿过固定法兰41与连接法兰42，并拧紧连接螺栓43，形成连接组件4。

弯管3为直角形的弯折，弯折处为四分之一的圆弧，连接组件4的连接法兰42与弯管3一体铸造而成，并且保持在弯管3的一端，连接组件4组装后，弯管3的一端竖直向上，另外一端呈水平状，悬浮的水泥即使下落到弯管3的位置，也会被防尘塞21挡在弯管3水平的一端，形成水泥堆，当防尘塞21拔出时，弯管3水平的一端也可以支撑水泥堆，所以不会造成水泥在拔出塞后下落到地面上污染环境和浪费。

参考图3，防尘塞21包括圆锥面211和凹坑212，凹坑212垂直从防尘塞21的小端面向防尘塞21的大端延伸，深度为防尘塞21小端面到大端面距离的一半，凹坑212可以增大防尘塞21的塑性变形，从而防尘塞21堵在弯管3上时，小端在凹坑212的作用下变形较大，塞向弯管3的时候阻力较小。

具体安装过程为：先把连接组件4的固定法兰41与水泥仓1的进料管14下端面的管口焊接，通过连接螺栓43把弯管3一体设置的连接法兰42与固定法兰41对齐，固定；然后把防脱件24焊接的套筒252与弯管3上的支座253对齐，两个套筒252分别在支座253上孔轴线的两端，将转轴251依次穿过套筒252、支座253、套筒252；最后把扣链23的一端焊接到弯管3上，以扣链23的另一端超出1.5倍的防尘塞21高度为宜，扣链23的另一端扣在防尘塞21上的拉手22圆弧段。当防尘塞21需要堵在弯管3上时，用手提起提手241，使防脱件24绕转轴251转动到防脱件24不影响防尘塞21塞入弯管3的位置，把防尘塞21的小端插入到弯管3的水平段，堵住弯管3的出口，转动防脱件24，使防脱件24的挤压段2421圆弧处与防尘塞21的大端面相切，并达到与提手241焊接的挤压段2421的直线部位垂直于防尘塞21大端面。当打开防尘塞21时，先提起提手241，使防脱件24脱离防尘塞21，然后拉防尘塞21的拉手22，使防尘塞21脱离弯管3。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌站的水泥仓，包括仓体(11)以及一端连通于仓体(11)顶部且另一端延伸向地面的进料管(14)，其特征在于：还包括连通于进料管(14)下端的弯管(3)以及用于堵塞弯管(3)出口的防尘组件(2)，所述防尘组件(2)包括用于塞入弯管(3)出口内的防尘塞(21)以及用于防止防尘塞(21)脱落的防脱件(24)，所述防脱件(24)的一端与弯管(3)铰接且另一端可转动扣合在防尘塞(21)大端端面上。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的水泥仓，其特征在于：所述防脱件(24)包括压杆(242)，压杆(242)包括一端铰接弯管(3)且另一端延伸至防尘塞(21)大端处的连接段(2422)以及一端固定连接于连接段(2422)且中部弧线弯折并抵设于防尘塞(21)大端端面上的挤压段(2421)。

3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站的水泥仓，其特征在于：所述防脱件(24)还包括连接在挤压段(2421)背离连接段(2422)一端的提手(241)。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌站的水泥仓，其特征在于：所述防脱件(24)包括两组对称设置的压杆(242)。

5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌站的水泥仓，其特征在于：所述压杆(242)通过铰接组件(25)与弯管(3)铰接。

6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌站的水泥仓，其特征在于：所述铰接组件(25)包括转轴(251)、套筒(252)以及支座(253)，支座(253)上开设有通孔并固定连接于弯管(3)上，转轴(251)穿设于套筒(252)以及支座(253)的通孔中，连接段(2422)与套筒(252)固定连接。

7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌站的水泥仓，其特征在于：防尘组件(2)还包括扣链(23)，所述扣链(23)一端固定连接于提手(241)且另一端固定连接于弯管(3)。