CN206915399U - 一种干灰卸料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干灰卸料系统，属于卸料机械设备领域。它包括干灰散装机、方圆节、管道、旋转给料阀、手动插板门和气动插板门，所述干灰散装机包括支撑台、散装机构、排尘机构和升降机构，所述方圆节的圆口与旋转给料阀的进料口通过管道连接，管道上依次设有手动插板门和气动插板门，所述旋转给料阀的出料口与干灰散装机的进料管连接。本实用新型卸料速率稳定，维持卸料现场干净、整洁；通过手动插板门完成卸料过程的暂停与继续，操作便捷，气动插板门为实现自动化控制提供硬件基础。

Description

一种干灰卸料系统

技术领域

本实用新型涉及一种干灰卸料系统，属于干灰卸料机械设备领域。

背景技术

干灰散装机是从库内将干灰自动输送至干灰散装车船的设备，干灰散装机上设有排尘风机吸收卷扬起的烟灰，干灰散装机因其卸料效率高、卸料现场干净等突出优点广泛应用于各种干灰卸料场合。在实际使用中发现，一方面，干灰散装机对进料的速率要求比较高，只有当进料速率均匀、稳定时，排尘风机才能有效的吸收卷扬起的烟灰，当进料速率突然加快时，排尘风机因其功率有限无法有效的进行烟灰吸收，仍有烟尘进入卸料现场，导致卸料现场环境恶劣；另一方面，现有的干灰散装机在卸料过程中只起到中转的作用，只能通过开关干灰散装机的方式完成卸料的开始与停止，无法通过手动或自动的方式完成卸料过程的暂停与继续，当卸料过程出现问题需要调整、检查时，需要频繁进行开关机操作，操作极其不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种干灰卸料系统，它解决了目前干灰散装机因进料速率不均匀、无法有效进行烟灰吸收导致卸料环境恶劣以及无法手动、自动实现卸料过程的暂停与继续、操作不便的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种干灰卸料系统，它包括干灰散装机、方圆节、管道、旋转给料阀、手动插板门和气动插板门，所述干灰散装机包括支撑台、散装机构、排尘机构和升降机构，所述散装机构设置在支撑台中部，它包括进料管、伸缩套管、伸缩头和料位计，伸缩套管的顶端与进料管连接，末端与伸缩头连接，料位计固定在伸缩头上，所述排尘机构包括排尘风机和抽风管道，排尘风机设置在支撑台上与抽风管道配合使用，所述升降机构包括升降电机、升降减速机、卷筒、拉索支架、拉索，升降电机、升降减速机固定在支撑台的一侧配合使用，卷筒固定在升降减速机上，拉索支架固定在支撑台的另一侧，拉索的一端与卷筒连接并绕过拉索支架，另一端与伸缩套管的末端固定，所述方圆节的圆口与旋转给料阀的进料口通过管道连接，管道上依次设有手动插板门和气动插板门，所述旋转给料阀的出料口与干灰散装机的进料管连接。

作为优选实例，所述料位计为阻旋式料位计。

作为优选实例，所述管道为竖直管或直角弯管。

本实用新型的有益效果是：旋转给料阀维持进料速率均匀、稳定，确保干灰散装机对烟灰的吸收效果，维持卸料现场干净、整洁；通过手动插板门、气动插板门完成卸料过程的暂停操作，打开手动插板门、气动插板门即可使卸料继续进行，操作便捷；气动插板门为实现自动化控制提供硬件基础。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型干灰散装机的结构示意图；

图3为本实用新型另一实施例的结构示意图。

图中：干灰散装机1，支撑台11，进料管12，伸缩套管13，伸缩头14，料位计15，排尘风机16，抽风管道17，升降电机18，升降减速机19，卷筒20，拉索支架21，拉索22，方圆节2，管道3，旋转给料阀4，手动插板门5，气动插板门6。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例一，如图1所示，一种干灰卸料系统，它包括干灰散装机1、方圆节2、管道3、旋转给料阀4、手动插板门5和气动插板门6，如图2所示，干灰散装机1包括支撑台11、散装机构、排尘机构和升降机构，散装机构设置在支撑台11中部，它包括进料管12、伸缩套管13、伸缩头14和料位计15，伸缩套管13的顶端与进料管12连接，末端与伸缩头14连接，料位计15固定在伸缩头14上，排尘机构包括排尘风机16和抽风管道17，排尘风机16设置在支撑台11上与抽风管道17配合使用，抽风管道17与伸缩套管13连通，升降机构包括升降电机18、升降减速机19、卷筒20、拉索支架21、拉索22，升降电机18、升降减速机19固定在支撑台11的一侧配合使用，卷筒20固定在升降减速机19上，拉索支架21固定在支撑台11的另一侧，拉索22的一端与卷筒20连接并绕过拉索支架21，另一端与伸缩套管13的末端固定，方圆节2的圆口与旋转给料阀4的进料口通过管道3连接，管道3上依次设有手动插板门5和气动插板门6，旋转给料阀4的出料口与干灰散装机1的进料管12连接。

料位计15为阻旋式料位计。

实施例二，如图.所示，实施例二与实施例一的区别在于管道3采用直角弯管，适用于从灰库侧卸料，安装时将干灰散装机1固定在车船的安装台上，方圆节2的方口与灰库侧连通。

旋转给料阀4是一种由电机通过减速机驱动叶轮转动的装置，物料从旋转给料阀4的进料口进入，随叶轮的转动从出料口排出，物料输送过程均匀、平稳。

气动插板门6是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的自动控制设备，广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量变化或迅速切断。气动插板门6的优点结构简单、操纵灵活、重量轻、无卡阻、特别适用于各类固体物料块、干灰、粉末的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调整尺度。

工作时，启动干灰散装机1，排尘风机16、升降电机18、升降减速机19进入工作状态，升降减速机19带动卷筒20转动使拉索22松动，拉索22松动使伸缩套管13下降至伸缩头14与车船上的进灰口接触，再依次打开旋转给料阀4、气动插板门6和手动插板门5，干灰从库内进入旋转给料阀4后均匀进入到进料管12中，排尘风机16吸收卷扬起的干灰，维持卸料现场干净、清洁，料位计15报警时即已卸装完成，再依次关闭手动插板门5、气动插板门6、旋转给料阀4和干灰散装机1。

旋转给料阀4维持进料速率均匀、稳定，确保干灰散装机1对烟灰的吸收效果，维持卸料现场干净、整洁；通过手动插板门5和气动插板门6完成卸料过程的暂停操作，打开手动插板门5、气动插板门6即可使卸料继续进行，操作便捷；气动插板门6为实现自动化控制提供硬件基础。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种干灰卸料系统，其特征在于：它包括干灰散装机、方圆节、管道、旋转给料阀、手动插板门和气动插板门，所述干灰散装机包括支撑台、散装机构、排尘机构和升降机构，所述散装机构设置在支撑台中部，它包括进料管、伸缩套管、伸缩头和料位计，伸缩套管的顶端与进料管连接，末端与伸缩头连接，料位计固定在伸缩头上，所述排尘机构包括排尘风机和抽风管道，排尘风机设置在支撑台上与抽风管道配合使用，所述升降机构包括升降电机、升降减速机、卷筒、拉索支架、拉索，升降电机、升降减速机固定在支撑台的一侧配合使用，卷筒固定在升降减速机上，拉索支架固定在支撑台的另一侧，拉索的一端与卷筒连接并绕过拉索支架，另一端与伸缩套管的末端固定，所述方圆节的圆口与旋转给料阀的进料口通过管道连接，管道上依次设有手动插板门和气动插板门，所述旋转给料阀的出料口与干灰散装机的进料管连接。

2.根据权利要求1所述的一种干灰卸料系统，其特征在于：所述料位计为阻旋式料位计。

3.根据权利要求1所述的一种干灰卸料系统，其特征在于:所述管道为竖直管或直角弯管。