CN216735715U - 一种防堵旋转料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵旋转料仓，包括料仓主体、连接回转轴承、定位回转轴承和驱动机构，料仓主体包括固定料仓和旋转料仓，固定料仓的下端通过连接法兰及螺栓与回转轴承内圈固定连接，连接回转轴承外圈的外圆周面为齿轮结构，驱动机构固定在固定料仓上，驱动机构与连接回转轴承的外圈连接同时可驱动其转动，旋转料仓的下端设有出料口，旋转料仓的上端与连接回转轴承的外圈通过连接法兰及螺栓固定连接，旋转料仓的下端与定位回转轴承的内圈固定连接，旋转料仓的内侧面上设有出料推板，且出料推板倾斜设置，定位回转轴承的外圈通过连接法兰、螺栓、钢结构紧固在固定结构上。本实用新型解决了物料下料过程中容易堵塞料仓的问题。

Description

一种防堵旋转料仓

技术领域

本实用新型涉及储料仓技术领域，尤其涉及一种防堵旋转料仓。

背景技术

现有技术中，料仓多为锥形结构，原煤、粮食、化肥、水泥、矿石等物料在重力作用下下落，在料仓下部出料口空间窄小段会出现蓬煤、漏眼、结拱、等堵料现象，当物料湿度增加后堵料现象会更加严重。特别是类似矸石发电厂使用煤泥工况时，潮湿的煤泥会挂壁、结垢、板结、堵死煤仓，造成负荷摆动甚至停机等严重事故，给企业带来巨大的经济损失。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种防堵旋转料仓，旨在克服现有技术中存在的物料下料过程中容易堵塞料仓的缺陷。

为了达到上述实用新型目的，进而采取的技术方案如下：

一种防堵旋转料仓，包括料仓主体、连接回转轴承、定位回转轴承、驱动机构、连接法兰及螺栓，料仓主体包括固定料仓和旋转料仓，固定料仓的下端通过连接法兰及螺栓与回转轴承的内圈固定连接，连接回转轴承外圈的外圆周面为齿轮结构，驱动机构固定在固定料仓上并与连接回转轴承的外圈连接，通过驱动机构驱动可带动回转轴承的外圈转动，旋转料仓的下端设有出料口，旋转料仓的上端与连接回转轴承的外圈通过连接法兰及螺栓固定连接，旋转料仓的下端与定位回转轴承的内圈固定连接，旋转料仓的内侧面上设有出料推板，且出料推板倾斜设置，定位回转轴承的外圈通过连接法兰、螺栓、钢结构紧固在固定结构上。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转料仓的侧面与水平方向的夹角为70°-90°。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋转料仓出料口处的直径Φ≥450mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构的驱动方式可以是齿轮传动，涡轮蜗杆传动，液压马达驱动等驱动方式。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括驱动电机、减速机和驱动齿轮，所述驱动电机固定在固定料仓上，所述驱动电机与减速机的输入端连接，减速机的输出轴上安装有驱动齿轮，所述连接回转轴承的外圈与所述驱动齿轮相啮合并随驱动齿轮旋转，驱动电机通过减速机减速后输出转速很慢并且可调整，这样就实现了出料多少的可控，达到控制发电负荷的可控。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机为变频电机。

作为本实用新型的进一步改进，所述钢结构的一端与固定在定位回转轴承外圈上的连接法兰连接，另一端与所述固定结构连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定结构为地面预埋钢板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型料仓主体设为上下两段，分别为：设置在上部的固定料仓和设置在下部的旋转料仓，旋转料仓的设置能够有效的防止物料堵塞料仓。本实用新型在使用时，通过驱动机构的带动驱动齿轮转动，带动与驱动齿轮相啮合连接的连接回转轴承的外圈同步转动，进而带动与连接回转轴承外圈固定连接的旋转料仓开始转动，通过旋转料仓的转动可以有效的防止物料在出料口处的堆积，且随着旋转料仓的转动，旋转料仓内的物料在出料推板的作用下更容易从出料口掉落，不易在出料口处堆积，有效的解决了物料下料过程中容易堵塞料仓的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，一种防堵旋转料仓，包括料仓主体1、连接回转轴承2、定位回转轴承3、驱动机构(图中未画出)、连接法兰及螺栓，所述料仓主体1包括固定料仓4和旋转料仓5，所述固定料仓4的下端通过连接法兰及螺栓与所述连接回转轴承2的内圈固定连接，所述连接回转轴承2为带外齿的回转轴承，连接回转轴承2外圈的外圆周面为齿轮结构，驱动机构固定在固定料仓4上并与连接回转轴承2的外圈连接，通过驱动机构驱动可带动回转轴承2的外圈转动，所述旋转料仓5的上端与所述连接回转轴承2的外圈通过连接法兰及螺栓固定连接，旋转料仓5的下端与所述定位回转轴承3的内圈固定连接，所述旋转料仓5的内侧面上靠近出料口的位置设有出料推板6，且所述出料推板6倾斜设置，所述定位回转轴承3的外圈通过连接法兰、螺栓、钢结构紧固在固定结构(图中未画出)上。

所述旋转料仓5的侧面与水平方向的夹角为70°-90°，旋转料仓所用材料为耐磨、光滑金属材料。

所述旋转料仓5出料口处的直径Φ≥450mm。

所述驱动机构的驱动方式可以是齿轮传动，涡轮蜗杆传动，液压马达驱动等驱动方式。

所述驱动机构包括驱动电机、减速机和驱动齿轮，所述驱动电机固定在固定料仓4上，所述驱动电机与减速机的输入端连接，减速机的输出轴上安装有驱动齿轮，所述连接回转轴承2的外圈与所述驱动齿轮相啮合并随驱动齿轮旋转。驱动电机通过减速机减速后输出转速很慢并且可调整，这样就实现了出料多少的可控，达到控制发电负荷的可控。

所述驱动电机为变频电机。

所述钢结构为槽钢、角钢做成的连接件，钢结构的一端与固定在定位回转轴承3外圈上的连接法兰连接，另一端与所述固定结构连接。

所述固定结构为地面预埋钢板。

固定料仓4和旋转料仓5连接部分的密封由连接回转轴承2下部的密封完成，密封是为了防止粉尘从缝隙中溢出。

本实用新型在使用时，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，带动与驱动齿轮相啮合连接的连接回转轴承2的外圈同步转动，进而带动与连接回转轴承2外圈固定连接的旋转料仓5开始转动(实际上是蠕动，因为其转速很慢)，随着旋转料仓5的转动，旋转料仓5内壁与仓内物料间形成了空隙，仓内物料在重力作用下向下移动，旋转料仓5出料口区域在出料推板6作用下物料不断从出料口掉落，这样就连续不断在静态仓内物料与动态旋转仓内壁间形成空隙，仓内物料在重力作用下就不停地向下移动。仓壁的转动破坏了蓬煤、漏眼、结拱、等堵料现象的根基，有效的解决了物料下料过程中容易堵塞料仓的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防堵旋转料仓，其特征在于：包括料仓主体、连接回转轴承、定位回转轴承、驱动机构、连接法兰及螺栓，料仓主体包括固定料仓和旋转料仓，固定料仓的下端通过连接法兰及螺栓与回转轴承的内圈固定连接，连接回转轴承外圈的外圆周面为齿轮结构，驱动机构固定在固定料仓上并与连接回转轴承的外圈连接，通过驱动机构驱动可带动回转轴承的外圈转动，旋转料仓的下端设有出料口，旋转料仓的上端与连接回转轴承的外圈通过连接法兰及螺栓固定连接，旋转料仓的下端与定位回转轴承的内圈固定连接，旋转料仓的内侧面上设有出料推板，且出料推板倾斜设置，定位回转轴承的外圈通过连接法兰、螺栓、钢结构紧固在固定结构上。

2.根据权利要求1所述的一种防堵旋转料仓，其特征在于：所述旋转料仓的侧面与水平方向的夹角为70°-90°。

3.根据权利要求1所述的一种防堵旋转料仓，其特征在于：所述旋转料仓出料口处的直径Φ≥450mm。

4.根据权利要求1所述的一种防堵旋转料仓，其特征在于：所述驱动机构的驱动方式为齿轮传动、涡轮蜗杆传动或液压马达驱动。

5.根据权利要求1所述的一种防堵旋转料仓，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机、减速机和驱动齿轮，所述驱动电机固定在固定料仓上，所述驱动电机与减速机的输入端连接，减速机的输出轴上安装有驱动齿轮，所述连接回转轴承的外圈与所述驱动齿轮相啮合并随驱动齿轮旋转。

6.根据权利要求5所述的一种防堵旋转料仓，其特征在于：所述驱动电机为变频电机。

7.根据权利要求1所述的一种防堵旋转料仓，其特征在于：所述钢结构的一端与固定在定位回转轴承外圈上的连接法兰连接，另一端与所述固定结构连接。

8.根据权利要求1所述的一种防堵旋转料仓，其特征在于：所述固定结构为地面预埋钢板。

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