CN113664996A - 一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置及使用方法，属于混凝土浇筑技术领域。一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，包括出料管，出料管的下端设置有出料口，出料口内壁转动连接有转动杆，转动杆外壁固定连接有挡盖，出料管的内壁连接有隔板，隔板外壁开设有均匀分布的下料孔，隔板上方设置有与下料孔相配合的流量控制机构，出料管外壁设置有传动机构，流量控制机构通过传动机构控制挡盖在出料口内的旋转闭合，出料管内设置有缓冲组件；本发明便于简化操作步骤，降低工人劳动量，提高工作效率，有效防止混凝土直接下落，减缓其下落的势能，提高装置使用寿命，起到防止模板变形损坏的目的。

Description

一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置及使用方法

技术领域

本发明涉及混凝土浇筑技术领域，尤其涉及一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置及使用方法。

背景技术

混凝土搅拌运输车或称搅拌车，是用来运送建筑用预拌混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车。卡车上装有圆筒型搅拌筒用以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间。

现有的混凝土搅拌运输车上大多都设有安装控制混凝土流量的装置，以控制排出混凝土的量大小，一般采用液压杆推动密封翻转门来控制流量，以控制排出的混凝土量的大小。

现有技术中专利号为CN202021730782.1的中国专利公开了一种用于混凝土罐车控制混凝土流量的装置，包括出料管，连接块，阻尼转轴，挡盖。该实用新型具有操作方便，阀门可以控制流量，调节精度高的优点。但仍存在缺陷，在使用过程中，需要工作人员先手动转动挡盖，再控制电机运行使齿轮与齿条啮合，实现挡板的转动以控制流量的大小，结束完成后仍需手动关闭挡盖，操作较为繁琐；且由于混凝土的质量很大，下落时对挡板的重力势能很大，使得齿轮与齿条之间的啮合较为吃力，负荷过大，易造成轮齿磨损严重，挡板不易翻转，同时混凝土从出料管中直接排出，较大的重力势能极易使浇筑中的建筑模板发生变形甚至损坏，为施工带来了不便。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置及使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，包括出料管，所述出料管的下端设置有出料口，所述出料口内壁转动连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有挡盖，所述出料管的内壁连接有隔板，所述隔板外壁开设有均匀分布的下料孔，所述隔板上方设置有与下料孔相配合的流量控制机构，所述出料管外壁设置有传动机构，所述流量控制机构通过传动机构控制挡盖在出料口内的旋转闭合，所述出料管内设置有缓冲组件。

优选的，所述流量控制机构包括固定连接在出料管外壁的第一支板，所述第一支板外壁连接有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端连接有流量调节块，所述流量调节块滑动连接在隔板的顶壁。

优选的，所述流量调节块远离活塞杆的一端连接有密封垫，所述密封垫与出料管的内壁活动相抵。

优选的，所述流量调节块的顶壁设置为斜面，所述出料管外壁开凿有与流量调节块相配合的活动孔，所述活动孔内壁开凿有活动槽，所述活动槽内壁连接有第一弹性元件，所述第一弹性元件的底壁连接有密封板，所述密封板远离第一弹性元件的一端与流量调节块的顶壁相连。

优选的，所述传动机构包括受力组件和传动组件，所述受力组件包括第二支板，所述第二支板固定连接在出料管远离第一支板的一侧外壁，所述第二支板外壁滑动连接有受力板，所述受力板穿过出料管并与流量调节块活动相抵。

优选的，所述第二支板外壁开凿有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的侧壁与受力板相连，所述滑板与出料管的外壁之间连接有第二弹性元件。

优选的，所述传动组件包括与受力板活动相抵的受力块，所述受力板与受力块外壁均设置有相配合的斜面，所述受力块外壁连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在出料管的外壁，所述连接杆外壁连接有传动齿条，所述传动齿条外壁啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮固定连接在转动杆的外壁。

优选的，所述出料管包括第一管道和第二管道，且所述第一管道和第二管道呈倾斜设置，所述第二管道内壁连接有转动轴，所述转动轴外壁连接有均匀分布的挡片。

优选的，所述缓冲组件包括缓冲板，所述缓冲板通过转轴转动连接在第一管道与第二管道的相交处，所述缓冲板与第二管道之间活动连接有弹性伸缩杆。

本发明还公开了一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：需要放料时，控制气缸运行，使气缸的输出端通过活塞杆推动流量调节块向第一支板移动，流量调节块与出料管内壁出现空隙，隔板漏出，使混凝土料从隔板的下料孔向下流出，与此同时，受力板在拉伸的第二弹性元件的弹性作用下向出料管内移动，使受力块通过连接杆带动传动齿条下移并与传动齿轮啮合，使转动杆发生转动，进而使挡盖打开，避免其阻碍混凝土的下料；

S2：当需要对下落的混凝土物料的流量进行调整时，使气缸通过活塞杆推动流量调节块至适合的位置，当流量调节块遮盖若干数量的下料孔时，下料孔的下料流量发生变化，由于每个下料孔孔径大小相同，使得下料流量情况呈线性变化，调节精度也较高；

S3：混凝土物料在下落至第一管道与第二管道的相交处，会有部分混凝土物料与缓冲板相抵，缓冲板在弹性伸缩杆的作用下对其动力势能做初步化解，降低混凝土物料下落的势能，且倾斜设置的缓冲板便于将物料向出料管的左侧导向；

S4：混凝土物料在出料管内下落时，会顺着管壁下落，由于第一管道与第二管道呈倾斜设置，便于下落的物料顺着管壁压在转动轴左侧的挡片上，对下落的混凝土物料的动力势能起到进一步的减弱效果，且由于下落的物料始终压在左侧区域的挡片，使转动轴可带动外壁的挡片做圆周转动，避免物料始终对一个挡片作用力；

S5：当放料结束后，控制气缸运行，使气缸通过活塞杆推动流量调节块向出料管内移动，使密封垫与出料管的管壁相抵，流量调节块在移动的过程中，下料孔的数量变少，混凝土物料下落的流量降低，进而对挡盖的作用力降低，挡盖则在传动齿条与传动齿轮的啮合下轻易翻转，封闭出料管的出料口，防止灰尘进入。

与现有技术相比，本发明的有益之处为：

(1)该用于混凝土浇灌机的流量控制装置及使用方法，通过流量控制机构控制出料管的流量变化，使流量控制机构在运行与不运行时通过传动机构实现挡盖在出料口内的旋转闭合，便于简化操作步骤，降低工人劳动量，提高工作效率，且通过缓冲组件有效防止混凝土直接下落，减缓其下落的势能，提高装置使用寿命，起到防止模板变形损坏的目的。

(2)该用于混凝土浇灌机的流量控制装置及使用方法，通过推动流量调节块至出料管适合的位置，当流量调节块遮盖若干数量的下料孔时，下料孔的下料流量发生变化，由于每个下料孔孔径大小相同，使得下料流量情况呈线性变化，调节精度也较高。

(3)该用于混凝土浇灌机的流量控制装置及使用方法，混凝土物料在下落至第一管道与第二管道的相交处，会有部分混凝土物料与缓冲板相抵，缓冲板在弹性伸缩杆的作用下对其动力势能做初步化解，降低混凝土物料下落的势能。

(4)该用于混凝土浇灌机的流量控制装置及使用方法，混凝土物料在出料管内下落时，会顺着管壁下落，由于第一管道与第二管道呈倾斜设置，便于下落的物料顺着管壁压在转动轴左侧的挡片上，对下落的混凝土物料的动力势能起到进一步的减弱效果，且由于下落的物料始终压在左侧区域的挡片，使转动轴可带动外壁的挡片做圆周转动，避免物料始终对一个挡片作用力，提高装置的使用寿命。

(5)该用于混凝土浇灌机的流量控制装置及使用方法，使挡盖通过转动杆连接在出料管的中部，使挡盖的重心与翻转轴心的距离变小乃至重合，只需较小的力即可实现挡盖的翻转，且流量调节块在移动的过程中，下料孔的数量变少，混凝土物料下落的流量降低，进而对挡盖的作用力降低，挡盖则在传动齿条与传动齿轮的啮合下轻易翻转，封闭出料管的出料口，防止灰尘进入。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图一；

图2为本发明的结构示意图二；

图3为本发明的隔板的结构示意图；

图4为本发明的剖面结构示意图；

图5为本发明的图4中A部分的结构示意图；

图6为本发明使用时的结构示意图；

图7为本发明的图6中B部分的结构示意图；

图8为本发明未使用时的结构示意图；

图9为本发明的受力板的结构示意图；

图10为本发明的连接杆的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、出料管；101、第一管道；102、第二管道；2、出料口；201、转动杆；202、挡盖；3、隔板；301、下料孔；4、缓冲组件；5、第一支板；6、气缸；601、活塞杆；7、流量调节块；701、密封垫；8、活动孔；801、活动槽；802、第一弹性元件；803、密封板；9、第二支板；10、受力板；11、滑槽；111、滑板；112、第二弹性元件；12、受力块；13、连接杆；131、传动齿条；132、传动齿轮；14、转动轴；141、挡片；15、缓冲板；16、弹性伸缩杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

实施例1：

参照图1-4，一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，包括出料管1，出料管1的下端设置有出料口2，出料口2内壁转动连接有转动杆201，转动杆201外壁固定连接有挡盖202，出料管1的内壁连接有隔板3，隔板3外壁开设有均匀分布的下料孔301，隔板3上方设置有与下料孔301相配合的流量控制机构，出料管1外壁设置有传动机构，流量控制机构通过传动机构控制挡盖202在出料口2内的旋转闭合，出料管1内设置有缓冲组件4。

装置使用时，通过流量控制机构控制出料管1的流量变化，使流量控制机构在运行与不运行时通过传动机构实现挡盖202在出料口2内的旋转闭合，便于简化操作步骤，降低工人劳动量，提高工作效率，且通过缓冲组件4有效防止混凝土直接下落，减缓其下落的势能，提高装置使用寿命，起到防止模板变形损坏的目的。

实施例2：

参照图4-5，一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，流量控制机构包括固定连接在出料管1外壁的第一支板5，第一支板5外壁连接有气缸6，气缸6的输出端连接有活塞杆601，活塞杆601远离气缸6的一端连接有流量调节块7，流量调节块7滑动连接在隔板3的顶壁；控制气缸6运行，使气缸6的输出端通过活塞杆601推动流量调节块7向第一支板5移动至合适的位置，流量调节块7与出料管1内壁出现空隙，隔板3漏出，使混凝土料从隔板3的下料孔301向下流出，由于每个下料孔301孔径大小相同，使得下料流量情况呈线性变化，调节精度也较高。

进一步的，流量调节块7远离活塞杆601的一端连接有密封垫701，密封垫701与出料管1的内壁活动相抵；提高流量调节块7对混凝土物料的密封效果，防止在不使用使泄漏。

进一步的，流量调节块7的顶壁设置为斜面，出料管1外壁开凿有与流量调节块7相配合的活动孔8，活动孔8内壁开凿有活动槽801，活动槽801内壁连接有第一弹性元件802，第一弹性元件802的底壁连接有密封板803，密封板803远离第一弹性元件802的一端与流量调节块7的顶壁相连；可以在流量调节块7移动调节流量时，密封板803上下移动，避免活动孔8出现空缺，导致混凝土物料泄漏。

实施例3：

参照图6-10，一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，与实施例2基本相同，更进一步的是，传动机构包括受力组件和传动组件，受力组件包括第二支板9，第二支板9固定连接在出料管1远离第一支板5的一侧外壁，第二支板9外壁滑动连接有受力板10，受力板10穿过出料管1并与流量调节块7活动相抵。

进一步的，第二支板9外壁开凿有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑板111，滑板111的侧壁与受力板10相连，滑板111与出料管1的外壁之间连接有第二弹性元件112。

进一步的，传动组件包括与受力板10活动相抵的受力块12，受力板10与受力块12外壁均设置有相配合的斜面，受力块12外壁连接有连接杆13，连接杆13滑动连接在出料管1的外壁，连接杆13外壁连接有传动齿条131，传动齿条131外壁啮合连接有传动齿轮132，传动齿轮132固定连接在转动杆201的外壁。

工作原理：出料管1出料时，使气缸6的输出端通过活塞杆601推动流量调节块7向第一支板5移动，流量调节块7与出料管1内壁出现空隙，隔板3漏出，使混凝土料从隔板3的下料孔301向下流出，与此同时，受力板10在拉伸的第二弹性元件112的弹性作用下向出料管1内移动，使受力块12通过连接杆13带动传动齿条131下移并与传动齿轮132啮合，使转动杆201发生转动，进而使挡盖202打开，避免其阻碍混凝土的下料；出料管1放料结束后，控制气缸6运行，使气缸6通过活塞杆601推动流量调节块7向出料管1内移动，使密封垫701与出料管1的管壁相抵，流量调节块7在移动的过程中，下料孔301的数量变少，混凝土物料下落的流量降低，进而对挡盖202的作用力降低，挡盖202则在传动齿条131与传动齿轮132的啮合下轻易翻转，封闭出料管1的出料口2，防止灰尘进入。

实施例4：

参照图6和图8，一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，与实施例2基本相同，更进一步的是，出料管1包括第一管道101和第二管道102，且第一管道101和第二管道102呈倾斜设置，第二管道102内壁连接有转动轴14，转动轴14外壁连接有均匀分布的挡片141；混凝土物料在出料管1内下落时，会顺着管壁下落，由于第一管道101与第二管道102呈倾斜设置，便于下落的物料顺着管壁压在转动轴14左侧的挡片141上，对下落的混凝土物料的动力势能起到进一步的减弱效果，且由于下落的物料始终压在左侧区域的挡片141，使转动轴14可带动外壁的挡片141做圆周转动，避免物料始终对一个挡片141作用力，提高挡片141的使用寿命。

进一步的，缓冲组件4包括缓冲板15，缓冲板15通过转轴转动连接在第一管道101与第二管道102的相交处，缓冲板15与第二管道102之间活动连接有弹性伸缩杆16；混凝土物料在下落至第一管道101与第二管道102的相交处，会有部分混凝土物料与缓冲板15相抵，缓冲板15在弹性伸缩杆16的作用下对其动力势能做初步化解，降低混凝土物料下落的势能，且倾斜设置的缓冲板15便于将物料向出料管1的左侧导向，便于混凝土物料下落的势能经挡片141再一次削弱。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，包括出料管(1)，其特征在于，所述出料管(1)的下端设置有出料口(2)，所述出料口(2)内壁转动连接有转动杆(201)，所述转动杆(201)外壁固定连接有挡盖(202)，所述出料管(1)的内壁连接有隔板(3)，所述隔板(3)外壁开设有均匀分布的下料孔(301)，所述隔板(3)上方设置有与下料孔(301)相配合的流量控制机构，所述出料管(1)外壁设置有传动机构，所述流量控制机构通过传动机构控制挡盖(202)在出料口(2)内的旋转闭合，所述出料管(1)内设置有缓冲组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，其特征在于，所述流量控制机构包括固定连接在出料管(1)外壁的第一支板(5)，所述第一支板(5)外壁连接有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端连接有活塞杆(601)，所述活塞杆(601)远离气缸(6)的一端连接有流量调节块(7)，所述流量调节块(7)滑动连接在隔板(3)的顶壁。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，其特征在于，所述流量调节块(7)远离活塞杆(601)的一端连接有密封垫(701)，所述密封垫(701)与出料管(1)的内壁活动相抵。

4.根据权利要求3所述的一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，其特征在于，所述流量调节块(7)的顶壁设置为斜面，所述出料管(1)外壁开凿有与流量调节块(7)相配合的活动孔(8)，所述活动孔(8)内壁开凿有活动槽(801)，所述活动槽(801)内壁连接有第一弹性元件(802)，所述第一弹性元件(802)的底壁连接有密封板(803)，所述密封板(803)远离第一弹性元件(802)的一端与流量调节块(7)的顶壁相连。

5.根据权利要求2所述的一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，其特征在于，所述传动机构包括受力组件和传动组件，所述受力组件包括第二支板(9)，所述第二支板(9)固定连接在出料管(1)远离第一支板(5)的一侧外壁，所述第二支板(9)外壁滑动连接有受力板(10)，所述受力板(10)穿过出料管(1)并与流量调节块(7)活动相抵。

6.根据权利要求5所述的一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，其特征在于，所述第二支板(9)外壁开凿有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑板(111)，所述滑板(111)的侧壁与受力板(10)相连，所述滑板(111)与出料管(1)的外壁之间连接有第二弹性元件(112)。

7.根据权利要求5所述的一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，其特征在于，所述传动组件包括与受力板(10)活动相抵的受力块(12)，所述受力板(10)与受力块(12)外壁均设置有相配合的斜面，所述受力块(12)外壁连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)滑动连接在出料管(1)的外壁，所述连接杆(13)外壁连接有传动齿条(131)，所述传动齿条(131)外壁啮合连接有传动齿轮(132)，所述传动齿轮(132)固定连接在转动杆(201)的外壁。

8.根据权利要求1所述的一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，其特征在于，所述出料管(1)包括第一管道(101)和第二管道(102)，且所述第一管道(101)和第二管道(102)呈倾斜设置，所述第二管道(102)内壁连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)外壁连接有均匀分布的挡片(141)。

9.根据权利要求8所述的一种用于混凝土浇灌机的流量控制装置，其特征在于，所述缓冲组件(4)包括缓冲板(15)，所述缓冲板(15)通过转轴转动连接在第一管道(101)与第二管道(102)的相交处，所述缓冲板(15)与第二管道(102)之间活动连接有弹性伸缩杆(16)。

10.一种权利要求1-9任一项所述的用于混凝土浇灌机的流量控制装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：需要放料时，控制气缸(6)运行，使气缸(6)的输出端通过活塞杆(601)推动流量调节块(7)向第一支板(5)移动，流量调节块(7)与出料管(1)内壁出现空隙，隔板(3)漏出，使混凝土料从隔板(3)的下料孔(301)向下流出，与此同时，受力板(10)在拉伸的第二弹性元件(112)的弹性作用下向出料管(1)内移动，使受力块(12)通过连接杆(13)带动传动齿条(131)下移并与传动齿轮(132)啮合，使转动杆(201)发生转动，进而使挡盖(202)打开，避免其阻碍混凝土的下料；

S2：当需要对下落的混凝土物料的流量进行调整时，使气缸(6)通过活塞杆(601)推动流量调节块(7)至适合的位置，当流量调节块(7)遮盖若干数量的下料孔(301)时，下料孔(301)的下料流量发生变化，由于每个下料孔(301)孔径大小相同，使得下料流量情况呈线性变化，调节精度也较高；

S3：混凝土物料在下落至第一管道(101)与第二管道(102)的相交处，会有部分混凝土物料与缓冲板(15)相抵，缓冲板(15)在弹性伸缩杆(16)的作用下对其动力势能做初步化解，降低混凝土物料下落的势能，且倾斜设置的缓冲板(15)便于将物料向出料管(1)的左侧导向；

S4：混凝土物料在出料管(1)内下落时，会顺着管壁下落，由于第一管道(101)与第二管道(102)呈倾斜设置，便于下落的物料顺着管壁压在转动轴(14)左侧的挡片(141)上，对下落的混凝土物料的动力势能起到进一步的减弱效果，且由于下落的物料始终压在左侧区域的挡片(141)，使转动轴(14)可带动外壁的挡片(141)做圆周转动，避免物料始终对一个挡片(141)作用力；

S5：当放料结束后，控制气缸(6)运行，使气缸(6)通过活塞杆(601)推动流量调节块(7)向出料管(1)内移动，使密封垫(701)与出料管(1)的管壁相抵，流量调节块(7)在移动的过程中，下料孔(301)的数量变少，混凝土物料下落的流量降低，进而对挡盖(202)的作用力降低，挡盖(202)则在传动齿条(131)与传动齿轮(132)的啮合下轻易翻转，封闭出料管(1)的出料口(2)，防止灰尘进入。

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