CN218988187U - 一种钢带波纹管生产用自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及波纹管生产领域,公开了一种钢带波纹管生产用自动加料装置,包括料仓,其特征在于:所述料仓的内部底端转动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的外部自上而下均匀固定连接有多个搅拌杆,所述第一旋转轴的顶部固定连接有第一旋转轴,所述料仓的内部前端转动连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的后端固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接,所述料仓的底端固定连接有减速齿轮箱。本实用新型中,使原料处于松散状态,防止原料堆积堵塞,保证了原料的出料效率,一定程度上缓解了因输料辊转动过快对于加料筒的内壁的损坏,同时也为加料筒可长时间使用不必更换提供了条件。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管生产领域,尤其涉及一种钢带波纹管生产用自动加料装置。
背景技术
钢带波纹管管材壁采用"U"字形结构,耐冲击、耐压,地基下沉情况下也不破裂,而且变形后复原性强,对地基都有很好的适应性,同时钢带波纹管的制造需要不间断加料装置。
钢带波纹管加料的料仓因为原料过多,原料在料仓内部堆积,可能将料仓内的出料口所堵住,影响料仓的正常出料数量,影响出料的效率,同时加料筒因为传输装置与加料筒筒壁快速摩擦,一定程度上快速加深了加料筒与传输装置的磨损,需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢带波纹管生产用自动加料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钢带波纹管生产用自动加料装置,包括料仓,其特征在于:所述料仓的内部底端转动连接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的外部自上而下均匀固定连接有多个搅拌杆,所述第一旋转轴的顶部固定连接有第一旋转轴,所述料仓的内部前端转动连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的后端固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接,所述料仓的底端固定连接有减速齿轮箱,所述第一旋转轴的底端贯穿料仓的底端并固定连接在减速齿轮箱的输入端,所述减速齿轮箱的输出端固定连接有齿块,所述料仓的左侧固定连接有加料筒,所述加料筒的内部转动连接有输料辊,所述输料辊的外部紧贴加料筒的内壁,所述输料辊的底端贯穿出加料筒的底端并固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与齿块之间啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述料仓的前端中部固定连接有电机,所述电机的驱动端固定连接在第二旋转轴的前端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述料仓的顶部转动连接有防溅板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述料仓的后端上方固定连接有第一固定柱,所述第一固定柱的外部转动连接有液压杠,所述液压杠的另一侧转动连接有第二固定柱,所述第二固定柱的前端固定连接在防溅板的后端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述料仓的内部左侧底部固定连接有入料管,所述入料管的外部固定连接在加料筒的底部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加料筒的顶部固定连接有出料管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述料仓的底端一周固定连接有多个支撑柱。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,加入了多个搅拌杆,通过电机的转动并且通过第三锥齿轮与第二锥齿轮之间的连接使第一旋转轴转动,搅拌杆在料仓的内部转动,通过搅拌杆的转动将料仓内的原料拨动,使原料处于松散状态,防止原料堆积堵塞,保证了原料的出料效率。
2、本实用新型中,加入了减速齿轮箱,通过第一旋转轴的传动减速齿轮箱降低转速,并且通过齿块与第一锥齿轮之间的啮合连接带动输料辊转动,将低了输料辊的旋转速度,一定程度上缓解了因输料辊转动过快对于加料筒的内壁的损坏,同时也为加料筒可长时间使用不必更换提供了条件。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢带波纹管生产用自动加料装置整体的示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢带波纹管生产用自动加料装置的后部示意图;
图3为本实用新型提出的一种钢带波纹管生产用自动加料装置的料仓内部示意图;
图4为加料筒内部示意图。
图例说明:
1、料仓;2、电机;3、支撑柱;4、减速齿轮箱;5、齿块;6、第一锥齿轮;7、加料筒;8、出料管;9、防溅板;10、液压杠;11、第一固定柱;12、第二固定柱;13、第一旋转轴;14、第二锥齿轮;15、第三锥齿轮;16、第二旋转轴;17、入料管;18、输料辊;19、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种钢带波纹管生产用自动加料装置,包括料仓1,料仓1的内部底端转动连接有第一旋转轴13,第一旋转轴13的外部自上而下均匀固定连接有多个搅拌杆19,第一旋转轴13的顶部固定连接有第一旋转轴13,料仓1的内部前端转动连接有第二旋转轴16,第二旋转轴16的后端固定连接有第三锥齿轮15,第三锥齿轮15与第二锥齿轮14之间啮合连接,加入了多个搅拌杆19,通过电机2的转动并且通过第三锥齿轮15与第二锥齿轮14之间的连接使第一旋转轴13转动,搅拌杆19在料仓1的内部转动,通过搅拌杆19的转动将料仓1内的原料拨动,使原料处于松散状态,防止原料堆积堵塞,保证了原料的出料效率,料仓1的底端固定连接有减速齿轮箱4,第一旋转轴13的底端贯穿料仓1的底端并固定连接在减速齿轮箱4的输入端,减速齿轮箱4的输出端固定连接有齿块5,料仓1的左侧固定连接有加料筒7,加料筒7的内部转动连接有输料辊18,输料辊18的外部紧贴加料筒7的内壁,输料辊18的底端贯穿出加料筒7的底端并固定连接有第一锥齿轮6,第一锥齿轮6与齿块5之间啮合连接,加入了减速齿轮箱4,通过第一旋转轴13的传动减速齿轮箱4降低转速,并且通过齿块5与第一锥齿轮6之间的啮合连接带动输料辊18转动,将低了输料辊18的旋转速度,一定程度上缓解了因输料辊18转动过快对于加料筒7的内壁的损坏,同时也为加料筒7可长时间使用不必更换提供了条件。
料仓1的前端中部固定连接有电机2,电机2的驱动端固定连接在第二旋转轴16的前端,料仓1的顶部转动连接有防溅板9,防止搅拌杆19在转动时由于转速过快将原料抛出料仓1外,料仓1的后端上方固定连接有第一固定柱11,第一固定柱11的外部转动连接有液压杠10,液压杠10的另一侧转动连接有第二固定柱12,第二固定柱12的前端固定连接在防溅板9的后端,料仓1的内部左侧底部固定连接有入料管17,入料管17的外部固定连接在加料筒7的底部,加料筒7的顶部固定连接有出料管8,料仓1的底端一周固定连接有多个支撑柱3。
工作原理:通过液压杠10打开防溅板9,将原料放入料仓1内,打开电机2转动第二旋转轴16,通过第三锥齿轮15与第二锥齿轮14之间的啮合连接带动第一旋转轴13转动,并且第一旋转轴13外部的搅拌杆19开始在料仓1内部搅拌,防止料仓1内部原料堆积,原料通过入料管17流向加料筒7的内部,第一旋转轴13底部的减速齿轮箱4将转速降低,通过齿块5与第一锥齿轮6之间的啮合连接转动输料辊18,输料辊18紧贴加料筒7的内壁,通过输料辊18的转动将原料传输至出料管8完成加料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢带波纹管生产用自动加料装置,包括料仓(1),其特征在于:所述料仓(1)的内部底端转动连接有第一旋转轴(13),所述第一旋转轴(13)的外部自上而下均匀固定连接有多个搅拌杆(19),所述第一旋转轴(13)的顶部固定连接有第一旋转轴(13),所述料仓(1)的内部前端转动连接有第二旋转轴(16),所述第二旋转轴(16)的后端固定连接有第三锥齿轮(15),所述第三锥齿轮(15)与第二锥齿轮(14)之间啮合连接,所述料仓(1)的底端固定连接有减速齿轮箱(4),所述第一旋转轴(13)的底端贯穿料仓(1)的底端并固定连接在减速齿轮箱(4)的输入端,所述减速齿轮箱(4)的输出端固定连接有齿块(5),所述料仓(1)的左侧固定连接有加料筒(7),所述加料筒(7)的内部转动连接有输料辊(18),所述输料辊(18)的外部紧贴加料筒(7)的内壁,所述输料辊(18)的底端贯穿出加料筒(7)的底端并固定连接有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮(6)与齿块(5)之间啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢带波纹管生产用自动加料装置,其特征在于:所述料仓(1)的前端中部固定连接有电机(2),所述电机(2)的驱动端固定连接在第二旋转轴(16)的前端。
3.根据权利要求1所述的一种钢带波纹管生产用自动加料装置,其特征在于:所述料仓(1)的顶部转动连接有防溅板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种钢带波纹管生产用自动加料装置,其特征在于:所述料仓(1)的后端上方固定连接有第一固定柱(11),所述第一固定柱(11)的外部转动连接有液压杠(10),所述液压杠(10)的另一侧转动连接有第二固定柱(12),所述第二固定柱(12)的前端固定连接在防溅板(9)的后端。
5.根据权利要求1所述的一种钢带波纹管生产用自动加料装置,其特征在于:所述料仓(1)的内部左侧底部固定连接有入料管(17),所述入料管(17)的外部固定连接在加料筒(7)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种钢带波纹管生产用自动加料装置,其特征在于:所述加料筒(7)的顶部固定连接有出料管(8)。
7.根据权利要求1所述的一种钢带波纹管生产用自动加料装置,其特征在于:所述料仓(1)的底端一周固定连接有多个支撑柱(3)。
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