CN206578384U - 联齿夹具 - Google Patents
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Abstract
一种联齿夹具，包括拉杆、锥度本体、第一锥度胀套和第二锥度胀套，所述锥度本体活套在所述拉杆上，所述第一锥度胀套和所述第二锥度胀套活套在所述锥度本体；所述锥度本体上设有第一锥面部和第二锥面部，所述第一锥面部和所述第一锥度胀套相互匹配，所述第二锥面部和所述第二锥度胀套相互匹配；所述第一锥度胀套和所述第二锥度胀套之间设有弹簧，所述弹簧套在所述锥度本体上；所述拉杆用于给所述第一锥度胀套施加拉力；所述锥度本体直径较大端还设有松脱组件，所述松脱组件用于松脱联齿。本技术方案具有双重定位的作用，使得定位更加的可靠精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及联齿夹具设备领域，具体涉及一种联齿夹具。
背景技术
原联齿轮加工采用锥度胀套单定位装夹工件加工，此定位装夹方法存在定位不可靠的问题，导致废品率高。
申请人为了解决这一问题，设计了一种能够进行双头定位的联齿夹具，使得夹持可靠，且定位精准。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种对联齿进行双重定位的、且结构稳固，夹持可靠的联齿夹具，具体技术方案如下：
一种联齿夹具，包括拉杆、锥度本体、第一锥度胀套和第二锥度胀套，所述锥度本体活套在所述拉杆上，所述第一锥度胀套和所述第二锥度胀套活套在所述锥度本体；
所述锥度本体上设有第一锥面部和第二锥面部，所述第一锥面部和所述第一锥度胀套相互匹配，所述第二锥面部和所述第二锥度胀套相互匹配；
所述第一锥度胀套和所述第二锥度胀套之间设有弹簧，所述弹簧套在所述锥度本体上；
所述拉杆用于给所述第一锥度胀套施加拉力；
所述锥度本体直径较大端还设有松脱组件，所述松脱组件用于松脱联齿。
第一锥面部和第一锥度胀套配合，对联齿的内壁挤压，形成一处定位，第二锥面部和第二锥度胀套配合，对联齿的内壁的另一处挤压，形成二处定位，使得对联齿的夹持效果更好，有效的降低了废品率，提升了加工的质量。
进一步限定，所述松脱组件包括松脱活套和松脱顶杆，所述松脱活套套在所述锥度本体上，所述松脱顶杆一端顶在所述松脱活套端面上，所述松脱顶杆另一端伸出所述锥度本体的大径端的端面。
在联齿加工完成后，利用松脱顶杆将松脱活套往锥度本体的小径端顶，使得联齿和第一胀套、第二锥度胀套的挤压力变小，最后取下联齿。
进一步限定，所述锥度本体大径端还设有定位盘，所述定位盘固套在所述锥度本体上，所述定位盘还套在所述松脱活套上，所述松脱活套和所述定位盘滑动配合。
定位盘的作用在于，使得联齿套在锥度本体上时，对联齿进行二次定位，使得夹持更加的可靠。
进一步限定，所述拉杆上开有轴向滑槽，所述拉杆和所述锥度本体之间通过卡位销进行转动限位，所述卡位销末端卡于所述轴向滑槽内。
卡位销限制了拉杆的转动位移，使得拉杆仅能轴向运动，控制更加的可靠。
进一步限定，所述弹簧两端设有隔套，所述隔套套在所述锥度本体上。
隔套的作用在于，弹簧的长度可以用隔套来补偿，同时还使得弹簧两端受力在同一轴线上，使得弹簧的性能能够更好的发挥。
进一步限定，所述第一锥面部和所述第二锥面部之间为柱面部。
弹簧和柱面部接触平稳，弹簧的使用寿命得到提升。
本实用新型的有益效果为：双重定位，夹持可靠，且耐用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为联齿夹具和压盘配合的结构示意图。
图3为锥度本体的结构示意图。
其他元件符号说明：压盘8，联齿9。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1、图2、图3所示，一种联齿夹具，包括拉杆1、锥度本体2、第一锥度胀套3和第二锥度胀套4，所述锥度本体2活套在所述拉杆1上，所述第一锥度胀套3和所述第二锥度胀套4活套在所述锥度本体2；
所述锥度本体2上设有第一锥面部21和第二锥面部22，所述第一锥面部21和所述第一锥度胀套3相互匹配，所述第二锥面部22和所述第二锥度胀套4相互匹配；所述第一锥面部21和所述第二锥面部22之间为柱面部23。
所述第一锥度胀套3和所述第二锥度胀套4之间设有弹簧5，所述弹簧5套在所述锥度本体2上；
所述拉杆1用于给所述第一锥度胀套3施加拉力；
所述锥度本体2直径较大端还设有松脱组件6，所述松脱组件6用于松脱联齿9。
弹簧5和柱面部23接触平稳，弹簧5的使用寿命得到提升。
第一锥面部21和第一锥度胀套3配合，对联齿9的内壁挤压，形成一处定位，第二锥面部22和第二锥度胀套4配合，对联齿9的内壁的另一处挤压，形成二处定位，使得对联齿9的夹持效果更好，有效的降低了废品率，提升了加工的质量。
所述松脱组件6包括松脱活套61和松脱顶杆62，所述松脱活套61套在所述锥度本体2上，所述松脱顶杆62一端顶在所述松脱活套61端面上，所述松脱顶杆62另一端伸出所述锥度本体2的大径端的端面。
在联齿9加工完成后，利用松脱顶杆62将松脱活套61往锥度本体2的小径端顶，使得联齿9和第一胀套、第二锥度胀套4的挤压力变小，最后取下联齿9。
所述弹簧5两端设有隔套51，所述隔套51套在所述锥度本体2上。
隔套51的作用在于，弹簧5的长度可以用隔套51来补偿，同时还使得弹簧5两端受力在同一轴线上，使得弹簧5的性能能够更好的发挥。
所述锥度本体2大径端还设有定位盘7，所述定位盘7固套在所述锥度本体2上，所述定位盘7还套在所述松脱活套61上，所述松脱活套61和所述定位盘7滑动配合。
定位盘7的作用在于，使得联齿9套在锥度本体2上时，对联齿9进行二次轴向定位。在具体实施时，和定位盘7对应的还设置有一个压盘8，对联齿进行轴向的定位夹紧。
所述拉杆1上开有轴向滑槽11，所述拉杆1和所述锥度本体2之间通过卡位销12进行转动限位，所述卡位销12末端卡于所述轴向滑槽11内。
卡位销12限制了拉杆1的转动位移，使得拉杆1仅能轴向运动，控制更加的可靠。
Claims (6)
1.一种联齿夹具，其特征在于：包括拉杆(1)、锥度本体(2)、第一锥度胀套(3)和第二锥度胀套(4)，所述锥度本体(2)活套在所述拉杆(1)上，所述第一锥度胀套(3)和所述第二锥度胀套(4)活套在所述锥度本体(2)；
所述锥度本体(2)上设有第一锥面部(21)和第二锥面部(22)，所述第一锥面部(21)和所述第一锥度胀套(3)相互匹配，所述第二锥面部(22)和所述第二锥度胀套(4)相互匹配；
所述第一锥度胀套(3)和所述第二锥度胀套(4)之间设有弹簧(5)，所述弹簧(5)套在所述锥度本体(2)上；
所述拉杆(1)用于给所述第一锥度胀套(3)施加拉力；
所述锥度本体(2)直径较大端还设有松脱组件(6)，所述松脱组件(6)用于松脱联齿(9)。
2.根据权利要求1所述的一种联齿夹具，其特征在于：所述松脱组件(6)包括松脱活套(61)和松脱顶杆(62)，所述松脱活套(61)套在所述锥度本体(2)上，所述松脱顶杆(62)一端顶在所述松脱活套(61)端面上，所述松脱顶杆(62)另一端伸出所述锥度本体(2)的大径端的端面。
3.根据权利要求2所述的一种联齿夹具，其特征在于：所述锥度本体(2)大径端还设有定位盘(7)，所述定位盘(7)固套在所述锥度本体(2)上，所述定位盘(7)还套在所述松脱活套(61)上，所述松脱活套(61)和所述定位盘(7)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种联齿夹具，其特征在于：所述拉杆(1)上开有轴向滑槽(11)，所述拉杆(1)和所述锥度本体(2)之间通过卡位销(12)进行转动限位，所述卡位销(12)末端卡于所述轴向滑槽(11)内。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种联齿夹具，其特征在于：所述弹簧(5)两端设有隔套(51)，所述隔套(51)套在所述锥度本体(2)上。
6.根据权利要求1-4任一所述的一种联齿夹具，其特征在于：所述第一锥面部(21)和所述第二锥面部(22)之间为柱面部(23)。
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