CN102310335A - 一种钢管的倒棱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢管的倒棱装置，包括有上夹头、下夹头，上夹头与下夹头之间连接有导向柱，上夹头、下夹头分别是由多圈相互套装的半圆形的夹套，所述的夹套的两侧设有凹槽，夹套内设有空腔。本发明可以使不同规格的圆钢的轴心线与刀盘的轴心线相一致，夹紧强度大，确保圆钢倒角的顺利。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢管的倒棱装置。
背景技术
倒棱工序是钢管制造中的重点工序，夹紧装置的夹紧效果直接影响到钢管管端的加工质量，传统夹紧装置所存在的缺点和不足进行了分析，主要存在着夹紧强度不够，严重影响了倒棱质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢管的倒棱装置，可以使不同规格的圆钢的轴心线与刀盘的轴心线相一致，夹紧强度大，确保圆钢倒角的顺利。
本发明的技术方案如下：
一种钢管的倒棱装置，包括有上夹头、下夹头，上夹头与下夹头之间连接有导向柱，上夹头、下夹头分别是由多圈相互套装的半圆形的夹套，所述的夹套的两侧设有凹槽，夹套内设有空腔。
所述的夹套由外向内直径逐渐减小，且相互焊接固定。
本发明可以使不同规格的圆钢的轴心线与刀盘的轴心线相一致，夹紧强度大，确保圆钢倒角的顺利。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种钢管的倒棱装置，包括有上夹头1、下夹头2，上夹头1与下夹头2之间连接有导向柱3，上夹头1、下夹头2分别是由多圈相互套装的半圆形的夹套5，夹套5的两侧设有凹槽4，夹套5内设有空腔，夹套由外向内直径逐渐减小，且相互焊接固定。
Claims (2)
1.一种钢管的倒棱装置，包括有上夹头、下夹头，其特征在于：上夹头与下夹头之间连接有导向柱，上夹头、下夹头分别是由多圈相互套装的半圆形的夹套，所述的夹套的两侧设有凹槽，夹套内设有空腔。
2.根据权利要求1所述的钢管的倒棱装置，其特征在于：所述的夹套由外向内直径逐渐减小，且相互焊接固定。
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| CN201110218537A CN102310335A (zh) | 2011-08-02 | 2011-08-02 | 一种钢管的倒棱装置 |
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| CN102310335A true CN102310335A (zh) | 2012-01-11 |
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- 2011-08-02 CN CN201110218537A patent/CN102310335A/zh active Pending
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