CN211282775U - 一种气动夹头内置退料装置 - Google Patents

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戴思浩
许鹏辉
耿梦伟
董金梁
章正刚
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Abstract

本实用新型提供了一种气动夹头内置定位装置,涨紧套2为圆锥体结构,涨紧套2外表面设置多条长方体缝隙,涨紧套2上部有盖,盖在中心留有和拉紧螺钉1的螺钉大小相匹配的第一孔,涨紧套2内部的设置内置拉芯座3,内置拉芯座3的外边面和涨紧套2的内表面接触,内置拉芯座3的上部螺纹和下部都设有螺纹,拉紧螺钉1穿过涨紧套2上方的孔和上部螺纹连接,下部螺纹和退料导套4连接,退料导套4内设置弹簧5,弹簧5远离内置拉芯座2的一端和退料轴6连接,退料轴6和弹簧5之间设有一梯台。本实用新型提供的气动夹头内置退料装置,在气动夹头加工完成后,松开气动夹头,通信接插件自动从气动夹头中退出,使加工效率得到提高。

Description

一种气动夹头内置退料装置
技术领域
本实用新型属于通信接插件加工领域,特别涉及到一种气动夹头内置退料装置。
背景技术
通信接插件的制造行业的加工设备广泛用到气动夹头。气动夹头装夹零件加工完成后,零件都要工人用手取下。这种方式,主要依赖工人的经验熟练程度,而且效率低。如果遇到长度较短和整体装夹在气动夹头内的零件,用手就不能去下,需要借助工具去下,易划伤零件表面,且效率更低。
发明内容
1、所要解决的技术问题:
现有气动夹头加工通信接插件后,通信接插件要通过工人用手取下,影响加工效率。
2、技术方案:
为了解决以上问题,本实用新型提供了一种气动夹头内置退料装置,包括拉紧螺钉、涨紧套、内置拉芯座、退料导套和退料轴,所述涨紧套为圆锥体结构,上面直径小,下面直径大,所述的涨紧套外表面设置多条长方体缝隙,所述涨紧套上部有盖,所述的盖在中心留有和拉紧螺钉的螺钉大小相匹配的第一孔,所述涨紧套内部的设置之内上面直径小、下面直径大的倒圆锥体的内置拉芯座,所述内置拉芯座的外边面和涨紧套的内表面接触,所述的内置拉芯座的上部螺纹和下部都设有螺纹,所述拉紧螺钉穿过涨紧套上方的孔和所述上部螺纹连接,下部螺纹和退料导套连接,所述的退料导套内设置弹簧,所述弹簧远离内置拉芯座的一端和退料轴连接,所述的退料轴和弹簧之间设有一梯台。
所述的退料导套上设置六角头,所述六角头设置在所述梯台处。
所述的涨紧套上方固定连接固定头,所述的固定头的表面积大于所述拉紧螺钉的螺钉头,所述固定头中心位置设有第二孔,所述的第一孔和第二孔中心相同,直径相同。
所述的第一孔和第二孔为一整体。
所述的固定头和盖为一整体。
所述的固定头为正八边形或者正六边形。
所述的缝隙均匀分布。
所述的缝隙有两种,一种为从涨紧套的上部到底部的第一缝隙,一种为从涨紧套下部到上部的第二缝隙,所示第一缝隙和第二缝隙交替分布。
3、有益效果:
本实用新型提供的气动夹头内置退料装置,在气动夹头加工完成后,松开气动夹头,通信接插件自动从气动夹头中退出,使加工效率得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图来对本发明进行详细说明。
本实用新型提供了一种气动夹头内置退料装置,包括拉紧螺钉1、涨紧套2、内置拉芯座3、退料导套4和退料轴6,所述涨紧套2为圆锥体结构,上面直径小,下面直径大,所述的涨紧套2外表面设置多条长方体缝隙,所述涨紧套2上部有盖,所述的盖在中心留有和拉紧螺钉1的螺钉大小相匹配的第一孔,所述涨紧套2内部的设置之内上面直径小、下面直径大的倒圆锥体的内置拉芯座3,所述内置拉芯座3的外边面和涨紧套2的内表面接触,所述的内置拉芯座3的上部螺纹和下部都设有螺纹,所述拉紧螺钉1穿过涨紧套2上方的孔和所述上部螺纹连接,下部螺纹和退料导套4连接,所述的退料导套4内设置弹簧5,所述弹簧5远离内置拉芯座3的一端和退料轴6连接,所述的退料轴6和弹簧5之间设有一梯台。
使用时,先将退料导套4通过螺纹连接在内置拉芯座3的下端,内置拉芯座3放入涨紧套内2,拉紧螺钉1通过第一孔和内置拉芯座3的上部螺纹连接,由于涨紧套2和内置拉芯座3都为圆锥体结构,上面直径小,下面直径大,将拉紧螺钉1、涨紧套2、内置拉芯座3、退料导套4和退料轴6放入到气动夹头的内腔,通过旋转拉紧螺钉1,拉紧螺钉1的螺钉头和涨紧套2的盖接触,继续旋转拉紧螺钉,同时就带动内置拉芯座3向涨紧套2内移动,由于涨紧套2外表面多条长方体缝隙的存在,所述的涨紧套2涨开与气动夹头内腔咬紧,所述的退料轴6的末端在气动夹头的夹紧处。
加工时,将通信接插件放入气动夹头的夹紧处,所述通信接插件和退料轴6接触,使退料周6往后压缩弹簧,气动夹头夹紧通信接插件,加工完成,气动夹头夹紧处松开,由于弹簧5的作用,推动退料轴6,退料轴6将加工完成的通信接插件推出。
为了方便将退料导套4方便的和内置拉芯座3下部的螺纹连接,所述的退料导套4上设置六角头7,所述六角头7设置在所述梯台处。通过旋转六角头4,使退料导套4和内置拉芯座3下部的螺纹连接。
所所述的退料轴6和弹簧5之间设有一梯台,梯台一端连接弹簧5,一端连接退料轴6,使弹簧5能够通过梯台将退料轴6推出,使推动更稳定。
所述的涨紧套2上方固定连接固定头,所述的固定头的表面积大于所述拉紧螺钉的螺钉头,所述固定头中心位置设有第二孔,所述的第一孔和第二孔中心相同,直径相同。拉紧螺钉1的螺钉穿过第一孔和第二孔和内置拉芯座3的上部螺纹连接,在旋转通过旋转拉紧螺钉1,拉紧螺钉1的螺钉头和固定头的上表面接触,继续旋转拉紧螺钉,同时就带动内置拉芯座3向涨紧套2内移动,由于涨紧套2外表面多条长方体缝隙的存在,所述的涨紧套2涨开与气动夹头内腔咬紧。
通过调整拉紧螺钉2,时内置拉芯座3向下,使涨紧套2不咬紧气动夹头的内腔,由于固定头的存在,可以通过固定头使涨紧套2能够在气动夹头的内腔上下移动,当移动到合适的位置,旋紧拉紧螺钉,同时就带动内置拉芯座3向涨紧套2内移动,述的涨紧套2涨开与气动夹头内腔咬紧,这样可以调整退料轴6和气动夹头的夹紧处的距离,使加工通信接插件长度小的情况,使退料轴6的末端更靠近气动夹头的夹紧处的距离,使各种通信接插件都能够在退料轴6的作用下自动退料。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上,但它们并不是用来限定本发明的,任何熟习此技艺者,在不脱离本发明之精神和范围内,自当可作各种变化或润饰,因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求保护范围所界定的为准。

Claims (8)

1.一种气动夹头内置退料装置,其特征在于:包括拉紧螺钉(1)、涨紧套(2)、内置拉芯座(3)、退料导套(4)和退料轴(6),所述涨紧套(2)为圆锥体结构,上面直径小,下面直径大,所述的涨紧套(2)外表面设置多条长方体缝隙,所述涨紧套(2)上部有盖,所述的盖在中心留有和拉紧螺钉(1)的螺钉大小相匹配的第一孔,所述涨紧套(2)内部的设置之内上面直径小、下面直径大的倒圆锥体的内置拉芯座(3),所述内置拉芯座(3)的外边面和涨紧套(2)的内表面接触,所述的内置拉芯座(3)的上部螺纹和下部都设有螺纹,所述拉紧螺钉(1)穿过涨紧套(2)上方的孔和所述上部螺纹连接,下部螺纹和退料导套(4)连接,所述的退料导套(4)内设置弹簧(5),所述弹簧(5)远离内置拉芯座(3)的一端和退料轴(6)连接,所述的退料轴(6)和弹簧(5)之间设有一梯台。
2.如权利要求1所述的气动夹头内置退料装置,其特征在于:所述的退料导套(4)上设置六角头(7),所述六角头(7)设置在所述梯台处。
3.如权利要求1或2所述的气动夹头内置退料装置,其特征在于:所述的涨紧套(2)上方固定连接固定头,所述的固定头的表面积大于所述拉紧螺钉(1)的螺钉头,所述固定头中心位置设有第二孔,所述的第一孔和第二孔中心相同,直径相同。
4.如权利要求3所述的气动夹头内置退料装置,其特征在于:所述的第一孔和第二孔为一整体。
5.如权利要求3所述的气动夹头内置退料装置,其特征在于:所述的固定头和盖为一整体。
6.如权利要求3所述的气动夹头内置退料装置,其特征在于:所述的固定头为正八边形或者正六边形。
7.如权利要求1-2、4-6任一权利要求所述的气动夹头内置退料装置,其特征在于:所述的缝隙均匀分布。
8.如权利要求7所述的气动夹头内置退料装置,其特征在于:所述的缝隙有两种,一种为从涨紧套(2)的上部到底部的第一缝隙,一种为从涨紧套(2)下部到上部的第二缝隙,所示第一缝隙和第二缝隙交替分布。
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