CN210817536U

CN210817536U - 一种自动夹紧双镗头机床

Info

Publication number: CN210817536U
Application number: CN201921382345.2U
Authority: CN
Inventors: 倪天伟
Original assignee: Zhengzhou Yaxin Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Yaxin Mechanical And Electrical Equipment Co ltd
Priority date: 2019-08-23
Filing date: 2019-08-23
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-08-23

Abstract

本实用新型公开了一种自动夹紧双镗头机床，包括双头镗床和电机，所述双头镗床中部螺纹装配有工作平台，所述工作平台内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内嵌有第一滑块，所述第一滑块上端焊接有夹爪外壳，所述夹爪外壳内壁底端焊接有电机，所述电机右侧通过转动杆连接有第一齿轮，所述第一齿轮上端齿合有第二齿轮。本实用新型通过橡胶垫接触工件表面，保证密度较小的工件不会因为夹力过大产生夹痕，保证工件外观要求达到客户要求的标准，提高产品质量，夹爪外壳两侧的夹爪向中间移动，方便对工件的夹紧，不需要工人在通过扳手拧动螺母使工件夹紧后，在通过通过套接套管进行敲带套管使工件夹紧，节约安装时间，提高工作效率。

Description

一种自动夹紧双镗头机床

技术领域

本实用新型涉及双镗头机床技术领域，具体为一种自动夹紧双镗头机床。

背景技术

在镗床加工工件时，需要工人通过扳手拧动夹爪上的螺母使夹爪夹住工件，由于工人的力量有限，使得夹紧后还有在扳手上套接套管，再通过敲打套管使夹爪夹紧工件，使得工人在夹紧工件时费力，且操作繁琐，同时由于有些金属材质密度小，使得夹爪在夹紧工件后，夹爪会损伤工件表面，使得工件外观达不到客户要求，影响产品质量，因此亟需一种自动夹紧双镗头机床来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动夹紧双镗头机床，以解决上述背景技术中提出的工件夹紧费力和工件夹紧后有夹痕等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动夹紧双镗头机床，包括双头镗床和电机，所述双头镗床中部螺纹装配有工作平台，所述工作平台内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽内嵌有第一滑块，所述第一滑块上端焊接有夹爪外壳，所述夹爪外壳内壁底端焊接有电机，所述电机右侧通过转动杆连接有第一齿轮，所述第一齿轮上端齿合有第二齿轮，所述第二齿轮内嵌有丝杆，所述丝杆左右两端皆套嵌有轴承，所述轴承皆内嵌在轴承槽内，所述轴承槽焊接在夹爪外壳内壁上，所述丝杆左右两侧皆套嵌有套筒，所述套筒上端皆焊接有夹爪，所述夹爪上端的内侧外壁皆焊接有焊接有弹簧槽，所述弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧一端与夹爪焊接，弹簧的另一端与连接杆连接，所述连接杆的内侧壁上皆焊接有固定板，所述固定板内侧的上下两端皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽皆内嵌有第二滑块，所述第二滑块的内侧壁上皆胶粘有橡胶垫。

优选的，所述第二齿轮两侧的丝杆表面设置有方向相反的螺纹。

优选的，所述橡胶垫远离第二滑块一端的表面皆均匀胶粘有圆形凸点，圆形凸点与橡胶垫为一体式结构。

优选的，所述第二滑块外侧的凸块设置为矩形，凸块的高度大于第二滑槽右侧出口的高度，所述第二滑块与第二滑槽形成嵌入式滑动结构。

优选的，所述连接杆左侧凸块直径与弹簧槽内壁直径相同，且连接杆左侧凸块直径大于弹簧槽右侧出口直径，所述连接杆通过弹簧与弹簧槽形成嵌入式弹动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该自动夹紧双镗头机床设置有电机、第一齿轮、第二齿轮、丝杆和套筒，电机带动齿轮转动，使丝杆转动，通过丝杆，使夹爪外壳两侧的夹爪向中间移动，方便对工件的夹紧，不需要工人在通过扳手拧动螺母使工件夹紧后，在通过通过套接套管进行敲带套管使工件夹紧，节约安装时间，提高工作效率。

2、该自动夹紧双镗头机床设置有橡胶垫，在夹紧工件时，通过橡胶垫接触工件表面，保证密度较小的工件不会因为夹力过大产生夹痕，同时通过橡胶垫上的凸点，使得增大橡胶垫与工件的摩擦力，使工件夹的牢固，保证工件外观要求达到客户要求的标准，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的图2中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹爪外壳俯视结构示意图；

图5为本实用新型的橡胶垫侧视结构示意图。

图中：1、双头镗床；2、工作平台；3、夹爪外壳；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、丝杆；10、轴承；11、轴承槽；12、套筒；13、夹爪；14、弹簧槽；15、连接杆；16、弹簧；17、第二滑槽；18、固定板；19、橡胶垫；20、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种自动夹紧双镗头机床，包括双头镗床1和电机6，双头镗床1中部螺纹装配有工作平台2，工作平台2内部设置有第一滑槽4，第一滑槽4内嵌有第一滑块5，第一滑块5上端焊接有夹爪外壳3，夹爪外壳3内壁底端焊接有电机6，电机6的型号为YZD-3-4，电机6右侧通过转动杆连接有第一齿轮7，第一齿轮7上端齿合有第二齿轮8，第二齿轮8内嵌有丝杆9，第二齿轮8两侧的丝杆9表面设置有方向相反的螺纹，通过电机6转动转动第二齿轮8，第二齿轮8通过丝杆9齿合使丝杆9转动，丝杆9通过与套筒12螺纹匹配，使得夹爪13向中间移动，使工件夹紧，丝杆9左右两端皆套嵌有轴承10，轴承10皆内嵌在轴承槽11内，轴承槽11焊接在夹爪外壳3内壁上，丝杆9左右两侧皆套嵌有套筒12，套筒12上端皆焊接有夹爪13，夹爪13上端的内侧外壁皆焊接有焊接有弹簧槽14，连接杆15左侧凸块直径与弹簧槽14内壁直径相同，且连接杆15左侧凸块直径大于弹簧槽14右侧出口直径，连接杆15通过弹簧16与弹簧槽14形成嵌入式弹动结构，使得通过弹簧16抵住连接杆15使工件夹紧，弹簧槽14内部皆设置有弹簧16，弹簧16一端与夹爪13焊接，弹簧16的另一端与连接杆15连接，连接杆15的内侧壁上皆焊接有固定板18，固定板18内侧的上下两端皆开设有第二滑槽17，第二滑槽17皆内嵌有第二滑块20，第二滑块20外侧的凸块设置为矩形，凸块的高度大于第二滑槽17右侧出口的高度，第二滑块20与第二滑槽17形成嵌入式滑动结构，通过第二滑块20在第二滑槽17中移动，使第二滑块20进行更换，第二滑块20的内侧壁上皆胶粘有橡胶垫19，橡胶垫19远离第二滑块20一端的表面皆均匀胶粘有圆形凸点，圆形凸点与橡胶垫19为一体式结构通过橡胶垫19与工件接触减小夹爪对工件的夹痕，同时通过橡胶垫19右侧的凸点加大工件与橡胶垫19摩擦力使在夹紧的不规则工件不会在加工时不会移动。

工作原理：在夹紧工件之前可以根据图纸要求，了解工件外观要求，根据外观要求程度不同对橡胶垫19进行更换，在需要更换橡胶垫19时，推动橡胶垫19，橡胶垫19通过左侧的第二滑块20在第二滑槽17中移动，使橡胶垫19从第二滑块20中拆卸下来，再将不同软硬程度的橡胶垫19通过第二滑块20塞入第二滑槽17中，第二滑块20装配完成，减少工件由于夹爪用力过大，导致的压伤，通过19夹住工件，使工件表面外观要求，达到客户要求的标准，提高产品质量。

在使用该镗床时，先将夹爪外壳3下端的第一滑块5放入第一滑槽4，推动夹爪外壳3使第一滑块5在第一滑槽4中移动，使夹爪外壳3安装在工作平台2上，安装完成后，将工件放在夹爪13上端的缺口上，按动夹爪外壳3左侧设置的开关按钮，使电机6转动，电机6通过转动杆使第一齿轮7转动，第一齿轮7与第二齿轮8齿合，使丝杆9转动，丝杆9通过与套筒12内的螺纹匹配，使夹爪外壳3两侧的夹爪13向中间移动加紧工件，使得夹爪可以快速夹紧工件，不需要工人在通过六角扳手进行工件夹紧，节约操作时间，通过工作效率，同时在夹紧时，通过弹簧16弹动特性抵着连接杆15，使连接杆15可以将更好的夹紧工件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种自动夹紧双镗头机床，包括双头镗床（1）和电机（6），其特征在于：所述双头镗床（1）中部螺纹装配有工作平台（2），所述工作平台（2）内部设置有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）内嵌有第一滑块（5），所述第一滑块（5）上端焊接有夹爪外壳（3），所述夹爪外壳（3）内壁底端焊接有电机（6），所述电机（6）右侧通过转动杆连接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）上端齿合有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）内嵌有丝杆（9），所述丝杆（9）左右两端皆套嵌有轴承（10），所述轴承（10）皆内嵌在轴承槽（11）内，所述轴承槽（11）焊接在夹爪外壳（3）内壁上，所述丝杆（9）左右两侧皆套嵌有套筒（12），所述套筒（12）上端皆焊接有夹爪（13），所述夹爪（13）上端的内侧外壁皆焊接有焊接有弹簧槽（14），所述弹簧槽（14）内部皆设置有弹簧（16），所述弹簧（16）一端与夹爪（13）焊接，弹簧（16）的另一端与连接杆（15）连接，所述连接杆（15）的内侧壁上皆焊接有固定板（18），所述固定板（18）内侧的上下两端皆开设有第二滑槽（17），所述第二滑槽（17）皆内嵌有第二滑块（20），所述第二滑块（20）的内侧壁上皆胶粘有橡胶垫（19）。

2.根据权利要求1所述的一种自动夹紧双镗头机床，其特征在于：所述第二齿轮（8）两侧的丝杆（9）表面设置有方向相反的螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种自动夹紧双镗头机床，其特征在于：所述橡胶垫（19）远离第二滑块（20）一端的表面皆均匀胶粘有圆形凸点，圆形凸点与橡胶垫（19）为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动夹紧双镗头机床，其特征在于：所述第二滑块（20）外侧的凸块设置为矩形，凸块的高度大于第二滑槽（17）右侧出口的高度，所述第二滑块（20）与第二滑槽（17）形成嵌入式滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动夹紧双镗头机床，其特征在于：所述连接杆（15）左侧凸块直径与弹簧槽（14）内壁直径相同，且连接杆（15）左侧凸块直径大于弹簧槽（14）右侧出口直径，所述连接杆（15）通过弹簧（16）与弹簧槽（14）形成嵌入式弹动结构。