CN206605663U - 一种蓝宝石晶锭定向切割夹具 - Google Patents

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卢敬中
杨瑜锋
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GUANGDONG SAIFEI SAPPHIRE TECHNOLOGY Co Ltd
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GUANGDONG SAIFEI SAPPHIRE TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型为一种蓝宝石晶锭定向切割夹具,包括夹具本体,所述夹具本体包括底板,所述底板上垂直设有若干弧形挡板,所述弧形挡板和所述底板形成放置蓝宝石晶锭的容置腔,所述底板下表面中心处可分离地设有与回转台连接的连接轴,所述底板下表面开设有与所述连接轴间隙配合的插孔,蓝宝石晶锭在切割时放置于容置腔内,因为弧形挡板的定位作用使蓝宝石晶锭在切割过程中不会脱胶,弧形挡板的定位作用使得蓝宝石晶锭在夹具上固定时可以减少胶的用量;切割过程中,夹具需要固定在回转台上,夹具本体通过连接轴与回转台连接,则夹具本体可以进行任何角度的调节,能够扩大晶锭切割角度的调节,并且方便操作。

Description

一种蓝宝石晶锭定向切割夹具
技术领域
本实用新型涉及蓝宝石晶锭切割技术领域,尤其涉及一种蓝宝石晶锭定向切割夹具。
背景技术
晶锭开方通常有带锯切割、线切割、内圆切割三种切割方式,但是蓝宝石晶锭因为具有A/C/M晶向,因此在切割前需要先确定晶向,因此现在度蓝宝石晶锭的切割通常使用切割片进行切割。在切割过程中首先需要根据定好的晶向切割测试窗口片,由于A/M方向的角度差异,通常需要旋转蓝宝石晶锭到合适角度。
现在通常使用的蓝宝石晶锭家具为一块放置蓝宝石晶锭的底板,底板四周设置有压紧螺母压紧底板,通过对压紧螺母的调节,可以小范围的调节底板的角度,通常为1-4度。
但是使用此种蓝宝石晶锭底板夹具有以下缺点:蓝宝石晶锭直接通过胶固定在底板上,需要使用的胶用量多,同时需要等待胶干的时间较长,在提高生产成本的同时还降低了生产效率;蓝宝石晶锭直接固定在底板上,底板四角被压紧螺母压紧,容易在切割过程中蓝宝石晶锭脱胶,严重的甚至造成蓝宝石晶锭破碎;由于底板可调节的角度小,因此调整范围小,调整程序麻烦,经常需要多次切割测试窗口才能调试好,调试时间长降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术问题,提供一种蓝宝石晶锭定向切割夹具。
一种蓝宝石晶锭定向切割夹具,包括夹具本体,所述夹具本体包括底板,所述底板上垂直设有若干弧形挡板,所述弧形挡板和所述底板形成放置蓝宝石晶锭的容置腔,所述底板下表面中心处可分离地设有与回转台连接的连接轴,所述底板下表面开设有与所述连接轴间隙配合的插孔。
在其中一个实施例中,所述弧形挡板有两块,所述弧形挡板对称分布于所述底板两侧。
在其中一个实施例中,所述底板两侧边与所述弧形挡板底部连接,所述底板另两侧边相互平行,
在其中一个实施例中,所述连接轴下端为圆柱体。
在其中一个实施例中,所述连接轴上端横截面为正方形。
综上所述,一种蓝宝石晶锭定向切割夹具,包括夹具本体,所述夹具本体包括底板,所述底板上垂直设有若干弧形挡板,所述弧形挡板和所述底板形成放置蓝宝石晶锭的容置腔,所述底板下表面中心处可分离地设有与回转台连接的连接轴,所述底板下表面开设有与所述连接轴间隙配合的插孔,蓝宝石晶锭在切割时放置于容置腔内,因为弧形挡板的定位作用使蓝宝石晶锭在切割过程中不会脱胶,弧形挡板的定位作用使得蓝宝石晶锭在夹具上固定时可以减少胶的用量;切割过程中,夹具需要固定在回转台上,夹具本体通过连接轴与回转台连接,则夹具本体可以进行任何角度的调节,能够扩大晶锭切割角度的调节,并且方便操作。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的正视结构示意图;
图2是本实用新型一实施例的俯视结构示意图;
图3是本实用新型一实施例的连接轴的结构示意图;
图4是本实用新型一实施例的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1并图2、图3、图4所示,一种蓝宝石晶锭5定向切割夹具,包括夹具本体,所述夹具本体包括底板1,所述底板1上垂直设有若干弧形挡板2,所述弧形挡板2和所述底板1形成放置蓝宝石晶锭5的容置腔3,所述底板1下表面中心处可分离地设有与回转台连接的连接轴4,所述底板1下表面开设有与所述连接轴4间隙配合的插孔41。蓝宝石晶锭5在切割时放置于容置腔3内,因为弧形挡板2的定位作用使蓝宝石晶锭5在切割过程中不会脱胶,弧形挡板2的定位作用使得蓝宝石晶锭5在夹具上固定时可以减少胶的用量,减少胶用量可以减少胶固定的等待时间,可以提高作业效率;切割过程中,夹具需要固定在回转台上,夹具本体通过连接轴4与回转台连接,则夹具本体可以进行任何角度的调节,能够扩大晶锭切割角度的调节,并且方便操作,同时连接轴4与夹具本体可分离的设计方便更换夹具。弧形挡板对蓝宝石晶锭5有自定心的作用,弧形挡板2的形状依照蓝宝石晶锭5的形状设置,因此蓝宝石晶锭5放置于容置腔内,被弧形挡板2定位时,蓝宝石晶锭5的中心点变同时被找到并固定,因为在回转台上,如果蓝宝石晶锭5不是在中心点自转,则转动过程中会由于离心力的作用而移动,那么切割过程不能正常进行。
在其中一个实施例中,所述弧形挡板2有两块,所述弧形挡板2对称分布于所述底板1两侧。弧形挡板2的作用在于可以和底板1一起形成蓝宝石晶锭5的容置腔3,弧形挡板2起到给蓝宝石晶锭5定位的作用,弧形挡板2为两块时可以和底板1形成容置腔3,并且弧形挡板2间有间隙能够方便蓝宝石晶锭5的放置和取出。
在其中一个实施例中,所述底板1两侧边与所述弧形挡板2底部连接,所述底板1另两侧边相互平行,弧形挡板2的对称式设计使夹具本体的结构对称,另外两侧边相互平行,在此处空余地方能够方便拿起或放入蓝宝石晶锭5。
在其中一个实施例中,所述连接轴4下端为圆柱体。连接轴4下端是与回转台连接,通常回转台上固定设有带锥度的中心定位孔,则连接轴4下端设置的圆柱体与中心定位孔间隙连接,设置合理尺寸使连接轴4可以在回转台上转动。
在其中一个实施例中,所述连接轴4上端横截面为正方形。连接抽上端横截面设置为正方形,可以方便夹具本体在连接轴4上定位,避免夹具本体在连接轴4上转动,当然连接轴4上端横截面的形状也可以是其他的非圆形,同样可以避免夹具本体在连接轴4上转动,影响夹具本体在回转台上的定位。
以上所述仅为本实用新型的一个具体实施例,但本实用新型的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰均涵盖在本实用新型的专利范围内。

Claims (5)

1.一种蓝宝石晶锭定向切割夹具,包括夹具本体,其特征在于:所述夹具本体包括底板,所述底板上垂直设有若干弧形挡板,所述弧形挡板和所述底板形成放置蓝宝石晶锭的容置腔,所述底板下表面中心处可分离地设有与回转台连接的连接轴,所述底板下表面开设有与所述连接轴间隙配合的插孔。
2.根据权利要求1所述一种蓝宝石晶锭定向切割夹具,其特征在于:所述弧形挡板有两块,所述弧形挡板对称分布于所述底板两侧。
3.根据权利要求2所述一种蓝宝石晶锭定向切割夹具,其特征在于:所述底板两侧边与所述弧形挡板底部连接,所述底板另两侧边相互平行。
4.根据权利要求1所述一种蓝宝石晶锭定向切割夹具,其特征在于:所述连接轴下端为圆柱体。
5.根据权利要求1所述一种蓝宝石晶锭定向切割夹具,其特征在于:所述连接轴上端横截面为正方形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111015980A (zh) * 2019-12-13 2020-04-17 广东富源科技股份有限公司 一种高效率的热交换法蓝宝石省胶粘锭方法及其装置

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