CN203696435U - 一种薄壁深筒压力容器装焊及整圆装置 - Google Patents
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Abstract
一种薄壁深筒压力容器装焊及整圆装置，由芯轴组件、压紧及连接转动组件、二件活动支撑机构组成，所述二件活动支撑机构对称安装在芯轴组件上，压紧及连接转动组件套装在芯轴组件两端并分别与二活动支撑机构相连。所述活动支撑机构，设有周圈均布的活动支撑杆，活动支撑杆的端头设有顶块，所述顶块头部为与压力容器内壁对应的圆弧结构，所述顶块包括头部开槽和头部无槽结构顶块。本实用新型装焊及整圆装置设计原理可靠，结构合理，使用维护方便，可以满足壁厚小于4mm、直径范围在150-800mm的薄壁深筒压力容器的装焊及整圆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄壁深筒压力容器装焊及整圆装置，适用于壁厚小于4mm、直径范围在150-800mm的薄壁深筒压力容器生产制作，属于机械制造技术领域。
背景技术
目前，对壁厚小于4mm、直径范围在150-800mm的薄壁深筒压力容器的装焊及整圆，采用普通的装配方法不易实现，且装配时容易造成零件的变形和错边，不易满足零件装配焊接尺寸要求，需借用专用的工艺装置才能提高生产效率和质量。
发明内容
本实用新型的目的是为解决上述问题，提供一种薄壁深筒压力容器装焊及整圆装置，以便实现壁厚小于4mm、直径范围在150-800mm的深筒类薄壁压力容器的装配焊接及整圆。
本实用新型薄壁深筒压力容器装焊及整圆装置采用的方案是：
所述薄壁深筒压力容器装焊及整圆装置，由芯轴组件、压紧及连接转动组件、二件活动支撑机构组成，所述二件活动支撑机构对称安装在芯轴组件上，压紧及连接转动组件套装在芯轴组件两端并分别与二活动支撑机构相连。
所述活动支撑机构，设有周圈均布的活动支撑杆，活动支撑杆的端头设有顶块，所述顶块头部为与压力容器内壁对应的圆弧结构，所述顶块包括头部开槽和头部无槽结构顶块。
所述压紧及连接转动组件包括挡盘一、螺套、螺纹滑套、连杆一、锁紧螺母一、定位盘、连杆二和锁紧螺母二，其中定位盘、锁紧螺母、挡盘一、螺纹滑套、螺套依次安装安装在一活动支撑机构尾端的芯轴上，连杆一置于该芯轴端的中心孔内，连杆一的两端分别和螺纹滑套及活动支撑机构相连；连杆二和锁紧螺母二分别安装在另一活动支撑机构尾端的芯轴中心孔内和外螺杆上，同时连杆二与该端的活动支撑机构相连。
利用本实用新型装焊及整圆装置，不但可以方便、快捷地、可靠地实现薄壁深筒压力容器的装搭、焊接，而且能有效地保证在焊接过程中零件对接处错变量小和零件焊接变形小，从而更能确保压力容器接头的焊接强度等力学性能指标。同时，利用本实用新型装置，还可以实现对已进行装搭、焊接的薄壁深筒压力容器进行整圆，以此保证零件尺寸要求。并具有结构简单，使用方便的特点。
附图说明
图1是本实用新型所述薄壁深筒压力容器装焊及整圆装置实施例使用状态结构示意图。
图中：1-芯轴组件、2-挡盘一、3-螺套、4-螺纹滑套、5-连杆一、6-销子一、7-锁紧螺母一、8-定位盘、9-销子二 、10-销子三、11-螺栓、12-活动支撑机构、13-连杆二、14-锁紧螺母二、15-薄壁压力容器、16-顶块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作详细说明：
如附图1所示，本实用新型所述薄壁深筒压力容器装焊及整圆装置，由芯轴组件1、压紧及连接转动组件、二件活动支撑机构12组成，所述二件活动支撑机构12通过销子二9、销子三10、螺栓11对称安装在芯轴组件上，压紧及连接转动组件套装在芯轴组件两端并与活动支撑机构12相连。所述活动支撑机构12，类似于伞形支撑结构，设有活动支撑杆，所述活动支撑杆的端头设有顶块16，所述顶块16头部为与压力容器15内壁对应的圆弧结构，所述顶块包括头部开槽和头部无槽二种结构顶块，分别用于焊接和整圆工序。所述压紧及连接转动组件包括挡盘一2、螺套3、螺纹滑套4、连杆一5、锁紧螺母一7、定位盘8、连杆二13和锁紧螺母二14，其中定位盘8、锁紧螺母7、挡盘一2、螺纹滑套4、螺套3依次安装在一活动支撑机构12尾端的芯轴上，连杆一5置于该芯轴端的中心孔内，连杆一的两端分别和螺纹滑套4及活动支撑机构12相连，螺纹滑套与连杆一5通过销子一6连接；连杆二13和锁紧螺母二14分别安装在另一活动支撑机构12尾端的芯轴中心孔内和外螺杆上，同时连杆二13与该端的活动支撑机构相连。
主要零组件的作用是：
芯轴组件1：该芯轴组件加工完毕后装在相应的设备上；
挡盘一2：用于阻挡螺套3窜动；
螺套3、螺纹滑套4、连杆一5：用于操作一端活动支撑机构12收拢与张开；
锁紧螺母一7：用于装配零件压紧；
定位盘8：用于零件的装配及整圆定位。
活动支撑机构12：用于装配零件的固定及整圆。
连杆二13和锁紧螺母二14用于操作另一端活动支撑机构12收拢与张开。
当上述零组件组装完毕后调试时，制作专用调节套对本装置进行调试，保证两处活动支撑机构 中的顶块16外圆同轴，同时要确保支撑杆运转自如。
该压力容器装焊及整圆装置焊接工序使用时，活动支撑机构顶端安装开槽口顶块，用专用扳手分别拧螺套3和连杆二13使活动支撑机构慢慢收拢，将待焊的压力容器的零部件套于本装置上，使压力容器的对接焊缝位于活动支撑机构顶块开槽正中，用专用扳手分别拧螺套3和连杆二13使活动支撑机构慢慢张开，并有一定胀紧力支撑待焊压力容器的零件，然后拧紧锁紧螺母一 7 和锁紧螺母二14，再次用专用扳手分别拧螺套3和连杆二13使活动支撑机构胀紧待焊压力容器的零部件。如图1。
待焊压力容器的零件全部装配完毕后，可将本装置装夹在特定的焊接设备上进行焊接。因焊缝处有开槽，不会将压力容器与本装置焊接在一起，焊接完毕后，使活动支撑机构慢慢收拢。分别拧下两端锁紧螺母，将装焊完的零件从零件小孔侧移出。
利用该实用新型装置对压力容器进行整圆时，活动支撑机构顶端更换无槽口顶块，用专用扳手分别拧螺套和连杆使活动支撑机构慢慢收拢，装配上焊接后零件，拧上锁紧螺母并拧紧，用专用扳手分别拧螺套和连杆使活动支撑机构慢慢张开并有一定胀紧力，通过专用扳手调节胀紧力，就可以实现对压力容器的焊缝处整圆。零件圆度合格后，用专用扳手分别拧螺套和连杆使活动支撑机构慢慢收拢，拧下锁紧螺母，取下整圆完的压力容器，完成整圆。
利用本实用新型装焊及整圆装置，不但可以方便、快捷地、可靠地实现薄壁深筒压力容器的装搭、焊接，而且能有效地保证在焊接过程中零件对接处错变量小和零件焊接变形小，从而更能确保压力容器接头的焊接强度等力学性能指标。同时，利用本实用新型装置，还可以实现对已进行装搭、焊接的薄壁深筒压力容器进行整圆，以此保证零件尺寸要求。
该装焊及整圆装置设计原理可靠，结构合理，使用维护方便，可以满足壁厚小于4mm、直径范围在150-800mm的薄壁深筒压力容器的装焊及整圆。
Claims (3)
1.一种薄壁深筒压力容器装焊及整圆装置，其特征在于：所述装焊及整圆装置由芯轴组件（1）、压紧及连接转动组件、二件活动支撑机构（12）组成，所述二件活动支撑机构（12）对称安装在芯轴组件上，压紧及连接转动组件套装在芯轴组件两端并与活动支撑机构（12）相连。
2.如权利要求1所述的薄壁深筒压力容器装焊及整圆装置，其特征在于：所述活动支撑机构（12），设有活动支撑杆，活动支撑杆的端头设有顶块（16），所述顶块头部为与压力容器内壁对应的圆弧结构，所述顶块包括头部开槽和头部无槽结构顶块。
3.如权利要求1所述的薄壁深筒压力容器装焊及整圆装置，其特征在于：所述压紧及连接转动组件包括挡盘一(2)、螺套(3)、螺纹滑套(4)、连杆一(5)、锁紧螺母一(7)、定位盘(8)、连杆二(13)和锁紧螺母二(14)，其中定位盘8、锁紧螺母一（7）、挡盘一(2)、螺纹滑套(4)、螺套(3)依次安装安装在一活动支撑机构（12）尾端的芯轴上，连杆一(5)置于该芯轴端的中心孔内，连杆一的两端分别和螺纹滑套（4）及活动支撑机构（12）相连；连杆二(13)和锁紧螺母二(14)分别安装在另一活动支撑机构（12）尾端的芯轴中心孔内和外螺杆上，同时连杆二(13)与该端的活动支撑机构相连。
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| CN105750566A (zh) * | 2015-10-07 | 2016-07-13 | 宁夏际华环境安全科技有限公司 | 一种用于大直径薄壁零件外圆车削的多功能工装 |
| CN106312320A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-01-11 | 莆田学院 | 一种薄壁圆筒防变形夹具及修复裂缝的激光熔覆机 |
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| CN108724095A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-02 | 中船重工鹏力（南京）智能装备系统有限公司 | 一种薄壁筒体套装装置 |
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