CN206570027U - 用于全包皮手机壳的自动包皮治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于全包皮手机壳的自动包皮治具，包皮治具包括上模组件、下模组件和发热板，上模组件和下模组件对应设置，发热板设置在上模组件和下模组件之间，上模安装板固定安装在上模固定板下方，上模安装块固定安装在上模安装板下方，上活动模固定安装在上模安装块上；下模固定安装在下模固定板上，第一内模和第二内模设置在下模四周，第一推块与第一内模固定安装在一起，第二推块与第二内模固定安装在一起。本实用新型结构简单，易于实现，其采用发热板进行加热，配合气缸工作，可实现自动包皮贴合，采用本实用新型进行全包皮手机壳加工，可大大提高工作效率，节约人工成本。
Description
技术领域
本实用新型公开一种全包皮手机壳加工机械，特别是一种用于全包皮手机壳的自动包皮治具，属于手机配套产品加工机械技术领域。
背景技术
随着手机在人们生活中的应用越来越多，随之而来的就是手机使用过程中的保护问题，保护壳和保护皮套是人们常用的手机保护措施。手机保护壳中有一种在外面包覆一层皮料，从而显得大气高档，全包皮手机壳在加工时，通常是将皮料包覆在PC支撑板外侧，然后再通过胶粘合即可完成包皮操作，在包皮过程中，需要通过热熔胶将皮料和PC支撑板粘合在一起,热熔胶则需要加热融化，粘合后在对其进行冷却，从而达到粘合的目的，常规做法是先将其进行加热，等热熔胶熔化后，再将其粘合在PC支撑板上，然后进行自然冷却，全过程人工手动操作，不仅效率低、浪费人工成本，而且整个加工过程较慢，产品质量难以得到保证。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的全包皮手机壳采用人工手动贴合，效率低下的缺点，本实用新型提供一种新的用于全包皮手机壳的自动包皮治具，其采用发热板进行加热，配合气缸工作，可实现自动包皮贴合。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于全包皮手机壳的自动包皮治具，包皮治具包括上模组件、下模组件和发热板，上模组件和下模组件对应设置，发热板设置在上模组件和下模组件之间，上模组件包括上模固定板、上模安装板、上模安装块和上活动模，上模安装板固定安装在上模固定板下方，上模安装块固定安装在上模安装板下方，上活动模固定安装在上模安装块上；下模组件包括下模固定板、下模、第一内模、第二内模、第一推块、第二推块、第一气缸和第二气缸，下模固定安装在下模固定板上，第一内模和第二内模设置在下模四周，第一推块与第一内模固定安装在一起，第二推块与第二内模固定安装在一起。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：
所述的第一内模设有两个，两个第一内模对称设置。
所述的第二内模设有两个，两个第二内模对称设置。
所述的下模固定板上固定安装有第一气缸安装板和第二气缸安装板，第一气缸固定安装在第一气缸安装板上，第二气缸固定安装在第二气缸安装板上。
所述的下模固定板上固定安装有第一滑轨和第二滑轨，第一推块安装在第一滑轨上，第二推块安装在第二滑轨上。
所述的上模安装板与发热板之间设有第一垫块。
所述的下模固定板与发热板之间设有第二垫块。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，易于实现，其采用发热板进行加热，配合气缸工作，可实现自动包皮贴合，采用本实用新型进行全包皮手机壳加工，可大大提高工作效率，节约人工成本。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型分解状态结构示意图。
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图4为本实用新型第一步压合剖面结构示意图。
图5为本实用新型第二步压合剖面结构示意图。
图中，1-上模固定板，2-下模固定板，3-上模安装板，4-上模安装块，5-上活动模，6-塑胶壳，7-发热板，8-第一垫块，9-第一内模，10-第二内模，11-第一推块，12-第二推块，13-第一滑轨，14-第二滑轨，15-第一气缸安装板，16-第二气缸安装板，17-下模，18-第二垫块。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。
请参看附图1至附图5，本实用新型主要包括上模组件、下模组件和发热板7，上模组件和下模组件对应设置，本实施例中，上模组件主要包括上模固定板1、上模安装板3、上模安装块4和上活动模5，上模安装板3固定安装在上模固定板1下方，上模安装块4固定安装在上模安装板3下方，上活动模5固定安装在上模安装块4上，所述的下模组件主要包括下模固定板2、下模17、第一内模9、第二内模10、第一推块11、第二推块12、第一气缸（图中未画出）和第二气缸（图中未画出），下模17固定安装在下模固定板2上，第一内模9和第二内模10设置在下模17四周，本实施例中，第一内模9和第二内模10分别设有两个，两个第一内模9对称设置，两个第二内模10对称设置，第一推块11与第一内模9固定安装在一起，第二推块12与第二内模10固定安装在一起，第一气缸与第一推块11安装在一起，通过第一气缸推动第一推块11运动，再通过第一推块11推动第一内模9运动，第二气缸与第二推块12安装在一起，通过第二气缸推动第二推块12运动，再通过第二推块12推动第二内模10运动。发热板7设置在上模组件和下模组件之间。
本实施例中，在下模固定板2上固定安装有第一气缸安装板15和第二气缸安装板16，第一气缸固定安装在第一气缸安装板15上，第二气缸固定安装在第二气缸安装板16上。
本实施例中，下模固定板2上固定安装有第一滑轨13和第二滑轨14，第一推块11安装在第一滑轨13上，可沿着第一滑轨13自由滑动，第二推块12安装在第二滑轨14上，可沿着第二滑轨14自由滑动。
本实施例中，下模固定板2与发热板7之间设有第二垫块18；上模安装板3与发热板7之间设有第一垫块8，通过第一垫块8和第二垫块18，可防止其下压时压合过度。
本实用新型在使用时，工作原理包括下述步骤：
1、将塑胶壳6套装在活动上模5上，将皮料面朝上放在下模17上，并启动程序；
2、通过发热板7对皮料胶面进行加热；
3、活动上模5压下，对皮料进行拉伸动作，同时，第一推块11和第二推块12向内推挤第一内模9和第二内模10，使其压紧在塑胶壳6上；
4、程序完成后模具复位，取下产品。
本实用新型结构简单，易于实现，其采用发热板进行加热，配合气缸工作，可实现自动包皮贴合，采用本实用新型进行全包皮手机壳加工，可大大提高工作效率，节约人工成本。
Claims (7)
1.一种用于全包皮手机壳的自动包皮治具，其特征是：所述的包皮治具包括上模组件、下模组件和发热板，上模组件和下模组件对应设置，发热板设置在上模组件和下模组件之间，
所述的上模组件包括上模固定板、上模安装板、上模安装块和上活动模，上模安装板固定安装在上模固定板下方，上模安装块固定安装在上模安装板下方，上活动模固定安装在上模安装块上；
所述的下模组件包括下模固定板、下模、第一内模、第二内模、第一推块、第二推块、第一气缸和第二气缸，下模固定安装在下模固定板上，第一内模和第二内模设置在下模四周，第一推块与第一内模固定安装在一起，第二推块与第二内模固定安装在一起。
2.根据权利要求1所述的用于全包皮手机壳的自动包皮治具，其特征是：所述的第一内模设有两个，两个第一内模对称设置。
3.根据权利要求1所述的用于全包皮手机壳的自动包皮治具，其特征是：所述的第二内模设有两个，两个第二内模对称设置。
4.根据权利要求1所述的用于全包皮手机壳的自动包皮治具，其特征是：所述的下模固定板上固定安装有第一气缸安装板和第二气缸安装板，第一气缸固定安装在第一气缸安装板上，第二气缸固定安装在第二气缸安装板上。
5.根据权利要求1所述的用于全包皮手机壳的自动包皮治具，其特征是：所述的下模固定板上固定安装有第一滑轨和第二滑轨，第一推块安装在第一滑轨上，第二推块安装在第二滑轨上。
6.根据权利要求1所述的用于全包皮手机壳的自动包皮治具，其特征是：所述的上模安装板与发热板之间设有第一垫块。
7.根据权利要求1所述的用于全包皮手机壳的自动包皮治具，其特征是：所述的下模固定板与发热板之间设有第二垫块。
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| CN108483111A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-09-04 | 黄国涛 | 一种手机套自动包皮机和手机套自动包皮方法 |
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