CN206570027U - 用于全包皮手机壳的自动包皮治具 - Google Patents

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李金玉
张楠
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Abstract

本实用新型公开一种用于全包皮手机壳的自动包皮治具,包皮治具包括上模组件、下模组件和发热板,上模组件和下模组件对应设置,发热板设置在上模组件和下模组件之间,上模安装板固定安装在上模固定板下方,上模安装块固定安装在上模安装板下方,上活动模固定安装在上模安装块上;下模固定安装在下模固定板上,第一内模和第二内模设置在下模四周,第一推块与第一内模固定安装在一起,第二推块与第二内模固定安装在一起。本实用新型结构简单,易于实现,其采用发热板进行加热,配合气缸工作,可实现自动包皮贴合,采用本实用新型进行全包皮手机壳加工,可大大提高工作效率,节约人工成本。

Description

用于全包皮手机壳的自动包皮治具
技术领域
本实用新型公开一种全包皮手机壳加工机械,特别是一种用于全包皮手机壳的自动包皮治具,属于手机配套产品加工机械技术领域。
背景技术
随着手机在人们生活中的应用越来越多,随之而来的就是手机使用过程中的保护问题,保护壳和保护皮套是人们常用的手机保护措施。手机保护壳中有一种在外面包覆一层皮料,从而显得大气高档,全包皮手机壳在加工时,通常是将皮料包覆在PC支撑板外侧,然后再通过胶粘合即可完成包皮操作,在包皮过程中,需要通过热熔胶将皮料和PC支撑板粘合在一起,热熔胶则需要加热融化,粘合后在对其进行冷却,从而达到粘合的目的,常规做法是先将其进行加热,等热熔胶熔化后,再将其粘合在PC支撑板上,然后进行自然冷却,全过程人工手动操作,不仅效率低、浪费人工成本,而且整个加工过程较慢,产品质量难以得到保证。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的全包皮手机壳采用人工手动贴合,效率低下的缺点,本实用新型提供一种新的用于全包皮手机壳的自动包皮治具,其采用发热板进行加热,配合气缸工作,可实现自动包皮贴合。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种用于全包皮手机壳的自动包皮治具,包皮治具包括上模组件、下模组件和发热板,上模组件和下模组件对应设置,发热板设置在上模组件和下模组件之间,上模组件包括上模固定板、上模安装板、上模安装块和上活动模,上模安装板固定安装在上模固定板下方,上模安装块固定安装在上模安装板下方,上活动模固定安装在上模安装块上;下模组件包括下模固定板、下模、第一内模、第二内模、第一推块、第二推块、第一气缸和第二气缸,下模固定安装在下模固定板上,第一内模和第二内模设置在下模四周,第一推块与第一内模固定安装在一起,第二推块与第二内模固定安装在一起。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:
所述的第一内模设有两个,两个第一内模对称设置。
所述的第二内模设有两个,两个第二内模对称设置。
所述的下模固定板上固定安装有第一气缸安装板和第二气缸安装板,第一气缸固定安装在第一气缸安装板上,第二气缸固定安装在第二气缸安装板上。
所述的下模固定板上固定安装有第一滑轨和第二滑轨,第一推块安装在第一滑轨上,第二推块安装在第二滑轨上。
所述的上模安装板与发热板之间设有第一垫块。
所述的下模固定板与发热板之间设有第二垫块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,易于实现,其采用发热板进行加热,配合气缸工作,可实现自动包皮贴合,采用本实用新型进行全包皮手机壳加工,可大大提高工作效率,节约人工成本。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型分解状态结构示意图。
图3为本实用新型剖面结构示意图。
图4为本实用新型第一步压合剖面结构示意图。
图5为本实用新型第二步压合剖面结构示意图。
图中,1-上模固定板,2-下模固定板,3-上模安装板,4-上模安装块,5-上活动模,6-塑胶壳,7-发热板,8-第一垫块,9-第一内模,10-第二内模,11-第一推块,12-第二推块,13-第一滑轨,14-第二滑轨,15-第一气缸安装板,16-第二气缸安装板,17-下模,18-第二垫块。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本实用新型保护范围之内。
请参看附图1至附图5,本实用新型主要包括上模组件、下模组件和发热板7,上模组件和下模组件对应设置,本实施例中,上模组件主要包括上模固定板1、上模安装板3、上模安装块4和上活动模5,上模安装板3固定安装在上模固定板1下方,上模安装块4固定安装在上模安装板3下方,上活动模5固定安装在上模安装块4上,所述的下模组件主要包括下模固定板2、下模17、第一内模9、第二内模10、第一推块11、第二推块12、第一气缸(图中未画出)和第二气缸(图中未画出),下模17固定安装在下模固定板2上,第一内模9和第二内模10设置在下模17四周,本实施例中,第一内模9和第二内模10分别设有两个,两个第一内模9对称设置,两个第二内模10对称设置,第一推块11与第一内模9固定安装在一起,第二推块12与第二内模10固定安装在一起,第一气缸与第一推块11安装在一起,通过第一气缸推动第一推块11运动,再通过第一推块11推动第一内模9运动,第二气缸与第二推块12安装在一起,通过第二气缸推动第二推块12运动,再通过第二推块12推动第二内模10运动。发热板7设置在上模组件和下模组件之间。
本实施例中,在下模固定板2上固定安装有第一气缸安装板15和第二气缸安装板16,第一气缸固定安装在第一气缸安装板15上,第二气缸固定安装在第二气缸安装板16上。
本实施例中,下模固定板2上固定安装有第一滑轨13和第二滑轨14,第一推块11安装在第一滑轨13上,可沿着第一滑轨13自由滑动,第二推块12安装在第二滑轨14上,可沿着第二滑轨14自由滑动。
本实施例中,下模固定板2与发热板7之间设有第二垫块18;上模安装板3与发热板7之间设有第一垫块8,通过第一垫块8和第二垫块18,可防止其下压时压合过度。
本实用新型在使用时,工作原理包括下述步骤:
1、将塑胶壳6套装在活动上模5上,将皮料面朝上放在下模17上,并启动程序;
2、通过发热板7对皮料胶面进行加热;
3、活动上模5压下,对皮料进行拉伸动作,同时,第一推块11和第二推块12向内推挤第一内模9和第二内模10,使其压紧在塑胶壳6上;
4、程序完成后模具复位,取下产品。
本实用新型结构简单,易于实现,其采用发热板进行加热,配合气缸工作,可实现自动包皮贴合,采用本实用新型进行全包皮手机壳加工,可大大提高工作效率,节约人工成本。

Claims (7)

1.一种用于全包皮手机壳的自动包皮治具,其特征是:所述的包皮治具包括上模组件、下模组件和发热板,上模组件和下模组件对应设置,发热板设置在上模组件和下模组件之间,
所述的上模组件包括上模固定板、上模安装板、上模安装块和上活动模,上模安装板固定安装在上模固定板下方,上模安装块固定安装在上模安装板下方,上活动模固定安装在上模安装块上;
所述的下模组件包括下模固定板、下模、第一内模、第二内模、第一推块、第二推块、第一气缸和第二气缸,下模固定安装在下模固定板上,第一内模和第二内模设置在下模四周,第一推块与第一内模固定安装在一起,第二推块与第二内模固定安装在一起。
2.根据权利要求1所述的用于全包皮手机壳的自动包皮治具,其特征是:所述的第一内模设有两个,两个第一内模对称设置。
3.根据权利要求1所述的用于全包皮手机壳的自动包皮治具,其特征是:所述的第二内模设有两个,两个第二内模对称设置。
4.根据权利要求1所述的用于全包皮手机壳的自动包皮治具,其特征是:所述的下模固定板上固定安装有第一气缸安装板和第二气缸安装板,第一气缸固定安装在第一气缸安装板上,第二气缸固定安装在第二气缸安装板上。
5.根据权利要求1所述的用于全包皮手机壳的自动包皮治具,其特征是:所述的下模固定板上固定安装有第一滑轨和第二滑轨,第一推块安装在第一滑轨上,第二推块安装在第二滑轨上。
6.根据权利要求1所述的用于全包皮手机壳的自动包皮治具,其特征是:所述的上模安装板与发热板之间设有第一垫块。
7.根据权利要求1所述的用于全包皮手机壳的自动包皮治具,其特征是:所述的下模固定板与发热板之间设有第二垫块。
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