CN206734716U - 一种键盘面板贴膜台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种键盘面板贴膜台，包括台座及固定在台座上的贴膜板，贴膜板的上表面上靠近右上角位置设有多个右凸起部、靠近左上角位置设有多个左凸起部、靠近下边缘位置设有多个下凸起部以及在中间位置设有多个中间凸起部，且所有凸起部均与键盘面板上的开孔相配合；贴膜板的上表面上还开设有与键盘面板上安装支柱相配合的限位孔，且上表面上在靠近上边缘的位置开设有多个便于取出键盘面板的避让孔；贴膜板两侧设有支撑组件，且该支撑组件上活动设有压膜杆，压膜杆的圆周面与贴膜板上表面相抵靠。能均匀进行贴膜粘结，降低操作人员的劳动强度、提高贴膜效率。

Description

一种键盘面板贴膜台

技术领域

本实用新型涉及键盘面板制造技术领域，具体涉及一种键盘面板贴膜台。

背景技术

在键盘面板喷色干燥后，为了让表面受到保护而不会在搬运、安装过程中造成被碰伤、刮伤的情况，一般在键盘面板上贴覆一层保护膜，而目前的贴膜方式均是人工进行，存在以下几点问题：1、手工对位，容易贴歪，导致贴膜后将键盘面板上的开孔遮挡，后续进行键帽安装时，不能顺利安装，易造成贴膜被压坏、扯断的情况；2、压膜不均匀，空气未排出，导致贴膜轻易掉落；3、批量生产中对人工要求比较高，容易造成积压，造成人工强度增大。而这些问题均是目前在键盘面板生产过程中急需进行解决的，对提高生产效率以及降低人工劳动强度有极大的影响。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种键盘面板贴膜台，解决了贴膜对位不准、压膜不均匀、劳动强度大、生产效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种键盘面板贴膜台，包括台座及固定在台座上的贴膜板，所述贴膜板的上表面上靠近右上角位置设有多个右凸起部、靠近左上角位置设有多个左凸起部、靠近下边缘位置设有多个下凸起部以及在中间位置设有多个中间凸起部，且所有凸起部均与键盘面板上的开孔相配合；所述贴膜板的上表面上还开设有与键盘面板上安装支柱相配合的限位孔，且上表面上在靠近上边缘的位置开设有多个便于取出键盘面板的避让孔；所述贴膜板两侧设有支撑组件，且该支撑组件上活动设有压膜杆，所述压膜杆的圆周面与贴膜板上表面相抵靠。

在进行键盘面板的贴膜时，将键盘面板放到贴膜板上，并让键盘面板上的开孔套在贴膜板的凸起部上，让键盘面板上的支柱插入到贴膜板上的限位孔中，从而使键盘面板能够稳定的卡在贴膜板上，然后将贴膜也套在贴膜板的凸起部上，使贴膜上的开孔与键盘面板上的开孔相对齐，将靠近压膜杆位置的贴膜表膜撕开后，将压膜杆推动将贴膜压紧在键盘面板上，并在压膜杆推动的过程中将表膜逐渐撕开，压膜杆在贴膜板上滚动使贴膜紧紧粘结在键盘面板上。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、贴模板上设有分散布置的凸起部，能有效的固定键盘面板，防止误操作；而设置有限位孔，能放置键盘面板上的安装支柱且进一步对键盘面板进行限位移动，从而能够使键盘面板稳固套在贴膜板上，而且贴膜也能通过多个凸起部进行预先定位，使之能与键盘面板上的孔位对齐；

2、设有压膜杆，能均匀滚压贴膜，使贴膜充分粘贴到键盘面板上，通过贴膜台进行贴膜能降低操作人员的劳动强度、提高贴膜效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型贴膜板的俯视图。

图中，台座1、贴膜板2、右凸起部201、左凸起部202、中间凸起部203、下凸起部204、限位孔205、避让孔206、左支撑板3、右支撑板4、条形通孔5、压膜杆6、柔性材料层7、往复气缸8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1～图2所示，本实用新型所述的一种键盘面板贴膜台，包括台座1及固定在台座1上的贴膜板2，所述贴膜板2的上表面上靠近右上角位置设有多个右凸起部201，在靠近左上角位置设有多个左凸起部202，在靠近下边缘位置设有多个下凸起部204，并且在中间位置设有多个中间凸起部203，而所有凸起部均与键盘面板上的开孔相配合，由于多个位置的凸起部同时与键盘面板上的开孔相配合，能使键盘面板稳固的卡套在贴膜板上，不会由于误操作使得键盘面板移动而影响贴膜效果。在贴膜板的上表面上还开设有与键盘面板上的安装支柱相配合的限位孔205，用于在键盘面板套在贴膜板上后能将安装支柱插入，使得键盘面板能靠平的同时也能起到限位作用，进一步加强键盘面板套装的稳定性，便于贴膜及贴膜效果的保证。为了便于贴膜后的键盘面板能顺利取出，在靠近贴膜板上边缘位置开设有多个避让孔206，能将勾取键盘面板的拉钩或者取件工具伸入，从而将键盘面板拉出，并能避免键盘面板受到手上污渍的污染。所述贴膜板2两侧设有支撑组件，该支撑组件包括对称设置的左支撑板3及右支撑板4，且左支撑板3及右支撑板4的中部沿长度方向开有条形通孔5。支撑组件上设有活动的压膜杆6，该压膜杆6包括压膜段及位于压膜段两端的左配合段及右配合段，其中左配合段穿过左支撑板3上的条形通孔5，而右配合段穿过右支撑板4，从而使压膜杆6能在左支撑板3及右支撑板4上滚动、滑动。而压膜杆6上压膜段的圆周面与贴膜板2的上表面相抵靠，方便对贴膜进行有效积压，使贴膜更加稳固、牢靠。

在使用键盘面板贴膜台对键盘面板进行贴膜前，先将键盘面板套在贴膜板2上，让键盘面板上的开孔与贴膜板2上的分散布置的凸起部相配合，同时让键盘面板上的支柱插入到贴膜板2上的限位孔205中，能使键盘面板稳固套装在贴膜板2上，防止由于误碰而导致键盘面板相对与贴膜板2移动。然后将贴膜按照键盘面板的位置及方向，对应的套在凸起部上，使贴膜与键盘面板对齐。开始贴膜时，将靠近压膜杆6位置的贴膜表膜撕开，让起始位置先粘结在面板上，同时移动压膜杆6对贴膜进行滚压，逐渐撕开表膜，直至将整个贴膜粘结在键盘面板上后，将键盘面板拿走，进行下一个贴膜工作。通过与键盘面板上的开孔相配合的凸起部进行限位，使得贴膜与键盘面板对齐，在贴膜时不用花费时间去对齐贴膜，

如图1所示，为了使压膜杆6在压紧贴膜时不会对贴膜或这键盘面板造成刮伤，在压膜杆6压膜段的圆周上设有柔性材料层7，能够在压膜时能保护贴膜，也能根据滚动过程中的高低不平而变形，更能将贴膜进行均匀粘贴。而柔性材料采用橡胶或者海绵，海绵为硬海绵，因为材料比较常见且容易更换，对压膜杆6进行保护的同时也能在贴膜时适应贴膜位置的变化，进一步加强贴膜效果。

如图1所示，为了使压膜的力度均匀，贴膜台上还设有推动机构，推动机构包括两个往复气缸8，其中一个气缸与压膜杆6的左配合段相连接，而另一个气缸与压膜杆6的右配合段相连接，在需要压膜时，同时启动两个往复气缸8，推动压膜杆6运动，而在压膜杆6上压膜段与贴膜板2接触后，压膜杆6开始转动并相前滑动，从而对贴膜进行滚压，使贴膜均匀粘贴到键盘面板上。

本使用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”仅为了方便描述与理解，而不涉及具体的安装方向或使用方位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种键盘面板贴膜台，其特征在于：包括台座(1)及固定在台座(1)上的贴膜板(2)，所述贴膜板(2)的上表面上靠近右上角位置设有多个右凸起部(201)、靠近左上角位置设有多个左凸起部(202)、靠近下边缘位置设有多个下凸起部(204)以及在中间位置设有多个中间凸起部(203)，且所有凸起部均与键盘面板上的开孔相配合；所述贴膜板(2)的上表面上还开设有与键盘面板上安装支柱相配合的限位孔(205)，且上表面上在靠近上边缘的位置开设有多个便于取出键盘面板的避让孔(206)；所述贴膜板(2)两侧设有支撑组件，且该支撑组件上活动设有压膜杆(6)，所述压膜杆(6)的圆周面与贴膜板(2)上表面相抵靠。

2.根据权利要求1所述的一种键盘面板贴膜台，其特征在于：所述支撑组件包括对称设置的左支撑板(3)及右支撑板(4)，且左支撑板(3)及右支撑板(4)的中部沿长度方向均开有条形通孔(5)。

3.根据权利要求2所述的一种键盘面板贴膜台，其特征在于：所述压膜杆(6)包括压膜段及位于压膜段两端的左配合段及右配合段，所述左配合段穿过左支撑板(3)上的条形通孔(5)，而右配合段穿过右支撑板(4)上的条形通孔(5)。

4.根据权利要求3所述的一种键盘面板贴膜台，其特征在于：所述压膜段的圆周上设有柔性材料层(7)。

5.根据权利要求4所述的一种键盘面板贴膜台，其特征在于：所述柔性材料为橡胶或海绵。

6.根据权利要求3～5任意一项所述的一种键盘面板贴膜台，其特征在于：还包括推动机构，该推动机构包括两个往复气缸(8)，且压膜杆(6)的左配合段与其中一个往复气缸(8)相连接，而压膜杆(6)的右配合段与另一个往复气缸(8)相连接。