CN204321161U - 铅板修剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅板修剪装置，包括一机架(1)，所述的机架(1)上设有一铸板模板(2)；所述的铅板修剪装置包括一传送带(3)、两个转动安装在机架(1)上的转轮(4)、一安装在机架(1)上的电动机(5)、两个转动安装在机架(1)上的传送轮(6)以及一压接修剪装置；所述的传送带(3)安装在两个转轮(4)上，所述的电动机(5)与转轮(4)固定连接；所述传送带(3)平面与两个传送轮(6)最顶端的水平切面在同一平面上。该铅板修剪装置不仅修剪铅板的合格率高，而且修剪效率高，同时能保证操作者的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池制造技术领域，具体讲是一种用在铸板机上的铅板修剪装置。
背景技术
目前，铅板在铸板机内成型后，一般采用人工进行修剪，这样修剪出来的铅板的形状很难完全一致。因此不仅会影响铅酸蓄电池的性能，而且人工修剪的效率也比较低，另外对人的健康也不利。因此，基于上述原因，亟待需要一种铅板修剪装置，该铅板修剪装置不仅修剪铅板的合格率高，而且修剪效率高，同时能保证操作者的身体健康，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种铅板修剪装置，该铅板修剪装置不仅修剪铅板的合格率高，而且修剪效率高，同时能保证操作者的身体健康。
本实用新型的技术方案是，提供一种铅板修剪装置，包括一机架，所述的机架上设有一铸板模板；所述的铅板修剪装置包括一传送带、两个转动安装在机架上的转轮、一安装在机架上的电动机、两个转动安装在机架上的传送轮以及一压接修剪装置；所述的传送带安装在两个转轮上，所述的电动机与转轮固定连接；所述传送带平面与两个传送轮最顶端的水平切面在同一平面上。
所述的压接修剪装置包括与上顶气缸连接的下压板和一与下压气缸连接的上压板，所述的上顶气缸、下压气缸均固定机架上；下压板和上压板滑动配合在导向柱上，导向柱固定在机架上；所述的上压板上设有多个压柱，所述的下压板上设有与多个压柱形状位置相配的孔，所述的压柱滑动配合在孔内。
所述压接修剪装置的正下方设有一废料输送机构，所述的废料输送机构包括一输送带、两个转动安装在机架上的输送轮和一个安装在机架上的输送电机，所述输送电机与输送轮固定连接；所述的输送带安装在两个输送轮上。
所述的机架上转动连接有一碾压轮、所述的碾压轮与传送带之间设有一供铅板穿过的间隙。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型铅板修剪装置工作时，铅板会顺着传送带、传送轮进入压接修剪装置，通过上压板和下压板将多余的铅压掉，从而完成对铅板的修剪。该铅板修剪装置由于采用机器压接，因此不仅修剪铅板的合格率高，而且修剪效率高，同时由于不与人接触，因此能保证操作者的身体健康。
作为改进，所述压接修剪装置的正下方设有一废料输送机构，所述的废料输送机构包括一输送带、两个转动安装在机架上的输送轮和一个安装在机架上的输送电机，所述输送电机与输送轮固定连接；所述的输送带安装在两个输送轮上。该结构的设置能够自动收集废料，从而进一步给使用者的提供方便。
作为改进，所述的机架上转动连接有一碾压轮、所述的碾压轮与传送带之间设有一供铅板穿过的间隙。通过碾压轮能够使得铅板更加的平整，从而进一步提高铅板产品的合格率。
附图说明
图1是本实用新型铅板修剪装置的主视图。
图2是本实用新型铅板修剪装置的俯视图。
图中所示1、机架，2、铸板模板，3、传送带，4、转轮，5、电动机，6、传送轮，7、上顶气缸，8、下压板，9、下压气缸，10、上压板，11、压柱，12、输送带，13、输送轮，14、输送电机，15、碾压轮，16、导向柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型一种铅板修剪装置，包括一机架1，所述的机架1上设有一铸板模板2，自铸板模板2上下来的铅板掉在传送带3上；所述的铅板修剪装置包括一传送带3、两个转动安装在机架1上的转轮4、一安装在机架1上的电动机5、两个转动安装在机架1上的传送轮6以及一压接修剪装置；所述的传送带3安装在两个转轮4上，所述的电动机5与转轮4固定连接；所述传送带3平面与两个传送轮6最顶端的水平切面在同一平面上，以保证他们正常传输。
所述的压接修剪装置包括与上顶气缸7连接的下压板8和一与下压气缸9连接的上压板10，所述的上顶气缸7、下压气缸9均固定机架1上，下压板8和上压板10滑动配合在导向柱16上，导向柱16固定在机架1上；所述的上压板10上设有多个压柱11，所述的下压板8上设有与多个压柱11形状位置相配的孔，所述的压柱11滑动配合在孔内，通过上顶气缸7、下压气缸9使得铅板能够被顺利修剪。
所述压接修剪装置的正下方设有一废料输送机构，所述的废料输送机构包括一输送带12、两个转动安装在机架1上的输送轮13和一个安装在机架1上的输送电机14，所述输送电机14与输送轮13固定连接；所述的输送带12安装在两个输送轮13上。
所述的机架1上转动连接有一碾压轮15、所述的碾压轮15与传送带3之间设有一供铅板穿过的间隙。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种铅板修剪装置，包括一机架(1)，所述的机架(1)上设有一铸板模板(2)；其特征在于：所述的铅板修剪装置包括一传送带(3)、两个转动安装在机架(1)上的转轮(4)、一安装在机架(1)上的电动机(5)、两个转动安装在机架(1)上的传送轮(6)以及一压接修剪装置；所述的传送带(3)安装在两个转轮(4)上，所述的电动机(5)与转轮(4)固定连接；所述传送带(3)平面与两个传送轮(6)最顶端的水平切面在同一平面上。
2.根据权利要求1所述的铅板修剪装置，其特征在于：所述的压接修剪装置包括与上顶气缸(7)连接的下压板(8)和一与下压气缸(9)连接的上压板(10)，所述的上顶气缸(7)、下压气缸(9)均固定机架(1)上；下压板(8)和上压板(10)滑动配合在导向柱(16)上，导向柱(16)固定在机架(1)上；所述的上压板(10)上设有多个压柱(11)，所述的下压板(8)上设有与多个压柱(11)形状位置相配的孔，所述的压柱(11)滑动配合在孔内。
3.根据权利要求1所述的铅板修剪装置，其特征在于：所述压接修剪装置的正下方设有一废料输送机构，所述的废料输送机构包括一输送带(12)、两个转动安装在机架(1)上的输送轮(13)和一个安装在机架(1)上的输送电机(14)，所述输送电机(14)与输送轮(13)固定连接；所述的输送带(12)安装在两个输送轮(13)上。
4.根据权利要求1所述的铅板修剪装置，其特征在于：所述的机架(1)上转动连接有一碾压轮(15)、所述的碾压轮(15)与传送带(3)之间设有一供铅板穿过的间隙。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420838432.5U CN204321161U (zh) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | 铅板修剪装置 |
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| CN204321161U true CN204321161U (zh) | 2015-05-13 |
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| CN (1) | CN204321161U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109877303A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-14 | 中国船舶重工集团衡远科技有限公司 | 铅酸蓄电池板栅平切铸板机 |
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2014
- 2014-12-24 CN CN201420838432.5U patent/CN204321161U/zh not_active Expired - Fee Related
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