CN203459559U - 一种爪型三通扩口装置及爪型三通扩口下模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爪型三通扩口下模，包括可移动部和固定部，所述可移动部上设置有第一凹模，所述固定部上设置有能够放置爪型三通的第二凹模，所述第一凹模和所述第二凹膜合模后形成扩口凹模，合模时，所述第一凹模和所述第二凹模夹紧所述爪型三通，使所述爪型三通与所述扩口凹模贴合。这样就最大程度地规避了冲压扩口后，爪型三通的弯扁率超标的问题。同时，由于爪型三通与扩口凹模紧密贴合，最大程度地避免了爪型三通和扩口凹模之间出现点接触，在冲压扩口后，降低了爪型三通出现刮痕的几率。本实用新型还提供了一种具有上述爪型三通扩口下模的爪型三通扩口装置。

Description

一种爪型三通扩口装置及爪型三通扩口下模

技术领域

本实用新型涉及冲压模技术领域，更具体地说，涉及一种爪型三通扩口装置及爪型三通扩口下模。

背景技术

爪型三通在扎弯工序中由T型被扎弯成爪型，在扎弯的过程中，三通管中灌注有铅，目的在于防止三通管被压扁，但是，铅的价格较贵，污染大，对人体的危害大。所以将铅挤压改为了粉挤压，但是，粉的质量较轻，在扎弯的过程中，爪型三通的弯扁率容易出现偏差。

这样会导致在扎弯工序后的扩口工序中，爪型三通不能与扩口下模中的扩口凹模紧密地贴合，三通管与凹模之间容易出现点接触，从而导致在扩口上模冲压后，容易造成爪型三通上出现刮痕。为了避免刮痕的出现，可以将凹槽打磨光滑，但是，打磨后会造成凹槽增大，三通管与凹模更不容易紧密贴合，在冲压后，会造成三通管的弯扁率超标。

图1为爪型三通结构示意图，图1中00为爪型三通；图2为现有技术中扩口下模中扩口凹模的俯视图，图2中11为用于盛放爪型三通的扩口凹模。

因次，如何设计一种扩口下模，该扩口下模能使爪型三通与扩口下模中的凹模紧密贴合，从而尽可能地规避冲压扩口后，爪型三通的弯扁率超标，以及三通管上出现刮痕的问题，是本领域技术技术人员亟待解决的关键性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种扩口下模，该扩口下模能使爪型三通与扩口下模中的凹模紧密贴合，从而尽可能地规避冲压扩口后，爪型三通的弯扁率超标，以及三通管上出现刮痕的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种爪型三通扩口下模，包括可移动部和固定部，所述可移动部上设置有第一凹模，所述固定部上设置有能够放置爪型三通的第二凹模，所述第一凹模和所述第二凹膜合模后形成扩口凹模，合模时，所述第一凹模和所述第二凹模夹紧所述爪型三通，使所述爪型三通与所述扩口凹模贴合。

本实用还提供了一种爪型三通扩口装置，包括下模和工作台，所述下模为上述的爪型三通扩口下模，所述固定部固定连接于所述工作台上。

优选地，还包括为所述可移动部提供移动动力的动力装置。

优选地，所述动力装置为气压缸。

优选地，所述可移动部连接于第一连接板上，所述第一连接板连接于第二连接板上，所述第二连接板连接于所述气压缸的活塞杆上。

优选地，所述可移动部焊接于所述第一连接板上。

优选地，所述可移动部通过沉头螺钉连接于所述第一连接板上。

从上述技术方案可以看出，在冲压扩口前，首先将爪型三通放置于固定部的第二凹模中，然后使可移动部靠近固定部，使第一凹模和第二凹模合模，形成扩口凹模，在合模的过程，第一凹模和第二凹槽夹紧爪型三通，从而使爪型三通与扩口凹模紧密贴合，这样就最大程度地规避了冲压扩口后，爪型三通的弯扁率超标的问题。同时，由于爪型三通与扩口凹模紧密贴合，最大程度地避免了爪型三通和扩口凹模之间出现点接触，在冲压扩口后，降低了爪型三通出现刮痕的几率。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术和本实用新型实施例中的方案，下面将对现有技术和本实用新型实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术实施例提供给的爪型三通的结构示意图；

图2为现有技术实施例提供的扩口下模中扩口凹模的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的扩口下模的固定部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的扩口下模的可移动部与气压缸的连接示意图；

图5为本实用新型实施例提供的扩口装置的工作状态图。

其中，00为爪型三通、11为扩口凹模、12为固定部、13为可移动部、2为第一连接板、3为气压缸、31为第二连接板、4为工作台。

具体实施方式

本实用新型提供了一种扩口下模，该扩口下模能使爪型三通与扩口下模中的凹模紧密贴合，从而规避了冲压扩口后，爪型三通的弯扁率严重超标。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图3-图5：图3为本实用新型实施例提供的扩口下模的固定部的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的扩口下模的可移动部与气压缸的连接示意图；图5为本实用新型实施例提供的扩口下模装置的工作状态图。

在本实用新型一具体实施例中，爪型三通扩口下模包括可移动部13和固定部12。可移动部13上设置有第一凹模，固定部12上设置有第二凹模，爪型三通能够放置于该第二凹模中，第一凹模和第二凹模合模后形成扩口凹模11。合模时，第一凹模和第二凹模夹紧所述爪型三通00，使爪型三通00与扩口凹模11贴合。

在该实施例中，在冲压扩口前，首先将爪型三通00放置于固定部12的第二凹模中，然后使可移动部13靠近固定部12，使第一凹模和第二凹模合模，形成扩口凹模，在合模的过程，第一凹模和第二凹模能够夹紧爪型三通00，从而使爪型三通与扩口凹模11紧密贴合，这样就规避了冲压扩口后，爪型三通00的弯扁率超标。同时，由于爪型三通00与扩口凹模11紧密贴合，在冲压扩口后，还降低了爪型三通出现刮痕的几率。

本实用新型还提供了一种爪型三通扩口装置，该装置包括下模和工作台4。该下模即为上述爪型三通扩口下模，爪型三通扩口下模中的固定部12固定连接于工作台4上。

在本实用新型一具体实施例中，还包括为上述可移动部13提供移动动力的动力装置。

优选地，该动力装置为气压缸3。可移动部13连接于第一连接板2上，第一连接板2和第二连接板31相连，该第二连接板31同时又连接于气压缸3的活塞杆上。这样，气压缸3的活塞杆带动可移动部13远离或靠近固定部12，从而实现第一凹模和第二凹模的合模或分离。

可移动部13可以焊接于第一连接板2上，也可以通过沉头螺钉连接于第一连接板2上。本文对可移动部13和第一连接板2之间的连接方式，不作具体限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种爪型三通扩口下模，其特征在于，包括可移动部（13）和固定部（12），所述可移动部（13）上设置有第一凹模，所述固定部（12）上设置有能够放置爪型三通（00）的第二凹模，所述第一凹模和所述第二凹膜合模后形成扩口凹模（11），合模时，所述第一凹模和所述第二凹模夹紧所述爪型三通（00），使所述爪型三通（00）与所述扩口凹模（11）贴合。

2.一种爪型三通扩口装置，包括下模和工作台，其特征在于，所述下模为权利要求1所述的爪型三通扩口下模，所述固定部（12）固定连接于所述工作台（4）上。

3.根据权利要求2所述的爪型三通扩口装置，其特征在于，还包括为所述可移动部（13）提供移动动力的动力装置。

4.根据权利要求3所述的爪型三通扩口装置，其特征在于，所述动力装置为气压缸（3）。

5.根据权利要求4所述的爪型三通扩口装置，其特征在于，所述可移动部（13）连接于第一连接板（2）上，所述第一连接板（2）连接于第二连接板（31）上，所述第二连接板（31）连接于所述气压缸（3）的活塞杆上。

6.根据权利要求5所述的爪型三通扩口装置，其特征在于，所述可移动部（13）焊接于所述第一连接板（2）上。

7.根据权利要求5所述的爪型三通扩口装置，其特征在于，所述可移动部（13）通过沉头螺钉连接于所述第一连接板（2）上。

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