CN206562772U - 一种钢筋套筒用灌浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋套筒用灌浆机，包括料筒，所述料筒的顶部设置有电机一，所述电机一的电机轴贯穿料筒顶部并延伸至内腔，所述电机一的电机轴末端固定连接搅拌叶，且电机一的电机轴上还固定安装有刮料板，所述料筒右侧底部设置有支座，所述支座的顶部固定安装有电机二，所述电机二的电机轴贯穿料筒并延伸至内腔，所述电机二的电机轴固定连接转轴，所述转轴上设置有若干连杆，所述连杆上设置有螺旋搅拌杆，所述转轴的左右两侧均固定安装有圆板，所述料筒的顶部开设有出料口，所述出料口的底部套接有出料管。本实用新型的有益效果是：容量大，搅拌混料均匀，节约时间，减少了工人的劳动程度。

Description

一种钢筋套筒用灌浆机

技术领域

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种钢筋套筒用灌浆机。

背景技术

采用高压灌注法进行止水堵漏，是发达国家堵漏剂使用的新型工艺。高压灌浆堵漏剂是一种底黏度，单组分合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征，当它被高压注入到钢筋套筒内会顺着钢筋延展直至将所有缝隙，包括肉眼难以觉察的填满，遇水后伴随交联反应，释放大量二氧化碳气体，产生二次渗压，高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙，达到止漏目的，但是现有的灌浆机料杯较小，无法满足工程上的大量使用，不仅如此现有的灌浆机不具备搅拌混料的功能，往往都是工人们事先将粘料调配好再放入料杯使用，人工搅拌存在着搅拌不均匀且浪费时间的缺陷。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术容量小，不具备搅拌混料功能，且人工搅拌存在搅拌不均匀和浪费时间的缺陷，提供一种钢筋套筒用灌浆机。所述钢筋套筒用灌浆机具有容量大，搅拌混料均匀，节约时间，减少了工人的劳动程度等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋套筒用灌浆机，包括料筒，所述料筒的顶部设置有电机一，所述电机一的电机轴贯穿料筒顶部并延伸至内腔，所述电机一的电机轴末端固定连接搅拌叶，且电机一的电机轴上还固定安装有刮料板，所述料筒右侧底部设置有支座，所述支座的顶部固定安装有电机二，所述电机二的电机轴贯穿料筒并延伸至内腔，所述电机二的电机轴固定连接转轴，所述转轴上设置有若干连杆，所述连杆上设置有螺旋搅拌杆，所述转轴的左右两侧均固定安装有圆板，所述料筒的底部开设有出料口，所述出料口的底部套接有出料管，所述出料管的底部设置有增压器，所述增压器的右侧套接有软管，所述软管靠近增压器的一端设置有压强表，所述软管的另一端套接有喷料枪，所述料筒的底部设置有支架，所述支架靠近底部位置设置有横板，所述横板的顶部固定连接增压器的底部。

优选的，所述料筒左右两侧壁上开设有与转轴相匹配的圆孔，且左侧圆孔内设置有与转轴相匹配的轴承。

优选的，所述支架的数量至少为三个，且三个支架呈三角形排列。

优选的，所述喷料枪上设置有喷料开关。

优选的，所述连杆从左至右依次呈线性排列，且连杆以转轴为中心上下对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机一驱动搅拌叶和刮料板实现刮料和混料的功能，通过电机二驱动转轴，通过转轴上设置的连杆带动螺旋搅拌杆上下搅拌，通过增压器增加出料管出来的粘料，通过压强表可以观察软管内的压强，通过喷料枪可以进一步的增加压强。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型螺旋搅拌杆结构示意图。

图中标号：1料筒、2电机一、3搅拌叶、4刮料板、5支座、6电机二、7转轴、8连杆、9螺旋搅拌杆、10圆板、11出料口、12出料管、13增压器、14软管、15压强表、16喷料枪、17支架、18横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋套筒用灌浆机，包括料筒1，所述料筒1的顶部设置有电机一2，所述电机一2的电机轴贯穿料筒1顶部并延伸至内腔，所述电机一2的电机轴末端固定连接搅拌叶3，且电机一2的电机轴上还固定安装有刮料板4，所述料筒1右侧底部设置有支座5，所述支座5的顶部固定安装有电机二6，所述电机二6的电机轴贯穿料筒1并延伸至内腔，所述电机二6的电机轴固定连接转轴7，所述料筒1左右两侧壁上开设有与转轴7相匹配的圆孔，且左侧圆孔内设置有与转轴相匹配的轴承，所述转轴7上设置有若干连杆8，所述连杆8从左至右依次呈线性排列，且连杆8以转轴7为中心上下对称，所述连杆8上设置有螺旋搅拌杆9，所述转轴7的左右两侧均固定安装有圆板10，所述料筒1的底部开设有出料口11，所述出料口11的底部套接有出料管12，所述出料管12的底部设置有增压器13，所述增压器13的右侧套接有软管14，所述软管14靠近增压器13的一端设置有压强表15，所述软管14的另一端套接有喷料枪16，所述喷料枪16上设置有喷料开关，所述料筒1的底部设置有支架17，所述支架17的数量至少为三个，且三个支架17呈三角形排列，所述支架17靠近底部位置设置有横板18，所述横板18的顶部固定连接增压器13的底部。

本实用新型通过电机一2驱动搅拌叶3和刮料板4实现刮料和混料的功能，通过电机二6驱动转轴7，通过转轴7上设置的连杆8带动螺旋搅拌杆9转动，螺旋搅拌杆9带动粘料上下搅拌，因为螺旋搅拌杆9从左至右呈螺旋结构，所以能够更加均匀的搅拌料筒1内腔的粘料，通过增压器13增加出料管12出来的粘料，通过压强表15可以观察软管14内的压强，通过喷料枪16可以进一步的增加压强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种钢筋套筒用灌浆机，包括料筒（1），其特征在于：所述料筒（1）的顶部设置有电机一（2），所述电机一（2）的电机轴贯穿料筒（1）顶部并延伸至内腔，所述电机一（2）的电机轴末端固定连接搅拌叶（3），且电机一（2）的电机轴上还固定安装有刮料板（4），所述料筒（1）右侧底部设置有支座（5），所述支座（5）的顶部固定安装有电机二（6），所述电机二（6）的电机轴贯穿料筒（1）并延伸至内腔，所述电机二（6）的电机轴固定连接转轴（7），所述转轴（7）上设置有若干连杆（8），所述连杆（8）上设置有螺旋搅拌杆（9），所述转轴（7）的左右两侧均固定安装有圆板（10），所述料筒（1）的底部开设有出料口（11），所述出料口（11）的底部套接有出料管（12），所述出料管（12）的底部设置有增压器（13），所述增压器（13）的右侧套接有软管（14），所述软管（14）靠近增压器（13）的一端设置有压强表（15），所述软管（14）的另一端套接有喷料枪（16），所述料筒（1）的底部设置有支架（17），所述支架（17）靠近底部位置设置有横板（18），所述横板（18）的顶部固定连接增压器（13）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒用灌浆机，其特征在于：所述料筒（1）左右两侧壁上开设有与转轴（7）相匹配的圆孔，且左侧圆孔内设置有与转轴相匹配的轴承。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒用灌浆机，其特征在于：所述支架（17）的数量至少为三个，且三个支架（17）呈三角形排列。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒用灌浆机，其特征在于：所述喷料枪（16）上设置有喷料开关。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋套筒用灌浆机，其特征在于：所述连杆（8）从左至右依次呈线性排列，且连杆（8）以转轴（7）为中心上下对称。