CN208700559U - 一种方便使用的浆料灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便使用的浆料灌装设备,包括支撑架,所述支撑架底部的四角均固定连接有万向自锁轮,所述支撑架的左侧固定连接有推架,所述推架远离支撑架的一端固定连接有把手,所述支撑架顶部的左侧固定连接有变速箱,所述支撑架顶部的右侧固定连接有泵浦。本实用新型通过壳体、风扇壳、风扇电机、扇叶、加热箱、加热基座、导热铁、加热丝、第一连通管和第二连通管的配合使用,解决了现有的浆料灌装设备不方便使用的问题,该方便使用的浆料灌装设备,具有方便使用的优点,能够加速堵漏剂的硬化,使得堵漏的效果更加好,大大减少了使用者的工作量和工作时长,给使用者带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,具体为一种方便使用的浆料灌装设备。
背景技术
一台完整的灌浆机主要由电钻、机箱、支架、料杯、泵浦、三通、压力表、高压管以及开关阀组组成,灌浆机中高压灌浆堵漏剂是起到主要作用的原料,高压灌浆堵漏剂是一种底黏度,单组分合成高分子聚氨酯材料,形态为浆体,它有遇水产生交联反应,发泡生成多元网状封闭弹性体的特征,当它被高压注入到混凝土裂缝结构延展直至将所有缝隙(包括肉眼难以觉察的)填满,遇水后(注水)伴随交联反应,释放大量二氧化碳气体,产生二次渗压,高压推力与二次渗压将弹性体压入并充满所有缝隙,达到止漏目的,防水止漏效果更为持久有效,灌浆机是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的首选设备,是专业止水施工者最佳的选择。
然而现有的浆料灌装设备不方便使用,由于其缺少烘干设备,在利用高压将堵漏剂喷射到漏点后,堵漏剂硬化速度慢,大大增加了使用者的工作量和工作时长,给使用者带来了不便,大大降低了浆料灌装设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便使用的浆料灌装设备,具有方便使用的优点,解决了现有的浆料灌装设备不方便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便使用的浆料灌装设备,包括支撑架,所述支撑架底部的四角均固定连接有万向自锁轮,所述支撑架的左侧固定连接有推架,所述推架远离支撑架的一端固定连接有把手,所述支撑架顶部的左侧固定连接有变速箱,所述支撑架顶部的右侧固定连接有泵浦,所述变速箱的顶部固定连接有驱动电机固定座,所述驱动电机固定座的顶部固定连接有驱动电机,所述泵浦的右侧连通有高压管,所述高压管表面的左侧设置有压力表,所述高压管表面的右侧设置有开关阀,所述泵浦的顶部连通有连接管,所述连接管的表面设置有截止阀,所述连接管的顶部连通有搅拌箱,所述搅拌箱的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有壳体,所述壳体的右侧固定连接有风扇壳,所述风扇壳内腔的底部通过电机座固定连接有风扇电机,所述风扇电机的输出轴固定连接有扇叶,所述壳体内腔的底部固定连接有加热箱,所述加热箱的右侧通过通风管与风扇壳连通,所述加热箱内腔的底部固定连接有加热基座,所述加热基座的顶部固定连接有导热铁,所述导热铁的数量为三个,所述导热铁的表面套设有加热丝,所述加热箱顶部的左侧连通有第一连通管,所述第一连通管远离加热箱的一端贯穿至搅拌箱的内腔,所述加热箱顶部的左侧连通有第二连通管,所述第一连通管和第二连通管的表面均设置有控制阀,所述第二连通管远离加热箱的一端贯穿至壳体的外部并连通有烘干喷嘴。
优选的,所述搅拌箱的顶部固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌扇叶,所述搅拌扇叶的数量为四个。
优选的,所述搅拌轴的表面固定连接有刮料板,所述刮料板的表面与搅拌箱的内壁紧密接触。
优选的,所述支撑架的顶部固定连接有固定板,所述固定板位于搅拌箱和驱动电机之间,所述固定板的右侧与搅拌箱固定连接。
优选的,所述高压管的表面设置有增压筒,所述高压管的右端连通有牛油头。
优选的,所述风扇电机的型号为HJZ37FI,所述搅拌电机的型号为6IK200GU-CF。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过壳体、风扇壳、风扇电机、扇叶、加热箱、加热基座、导热铁、加热丝、第一连通管和第二连通管的配合使用,解决了现有的浆料灌装设备不方便使用的问题,该方便使用的浆料灌装设备,具有方便使用的优点,能够加速堵漏剂的硬化,使得堵漏的效果更加好,大大减少了使用者的工作量和工作时长,给使用者带来了便利。
2、本实用新型通过搅拌电机、搅拌轴和搅拌扇叶的设置,能够将堵漏剂和其他添加剂搅拌均匀,混合效果好,进而使得堵漏的效果更加好,通过刮料板的设置,能够将搅拌箱内壁上的堵漏剂刮下,避免了浪费情况的出现,而且方便了使用者进行清洗,给使用者带来了便利,通过固定板的设置,能够将搅拌箱固定的更加牢固,避免了搅拌箱意外倾倒情况的出现,延长了该浆料灌装设备的使用寿命,通过增压筒的设置,能够增加喷射的压力,进而可以将堵漏剂喷射至更深处的缝隙处,大大提高了堵漏的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加热箱的右视剖面图。
图中:1、支撑架;2、万向自锁轮;3、推架;4、把手;5、变速箱;6、泵浦;7、驱动电机固定座;8、驱动电机;9、高压管;10、压力表;11、开关阀;12、连接管;13、截止阀;14、搅拌箱;15、支撑板;16、壳体;17、风扇壳;18、风扇电机;19、扇叶;20、加热箱;21、加热基座;22、导热铁;23、加热丝;24、第一连通管;25、第二连通管;26、进料管;27、搅拌电机;28、搅拌轴;29、搅拌扇叶;30、刮料板;31、固定板;32、增压筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种方便使用的浆料灌装设备,包括支撑架1,支撑架1底部的四角均固定连接有万向自锁轮2,支撑架1的左侧固定连接有推架3,推架3远离支撑架1的一端固定连接有把手4,支撑架1顶部的左侧固定连接有变速箱5,支撑架1顶部的右侧固定连接有泵浦6,变速箱5的顶部固定连接有驱动电机,固定座7驱动电机固定座7的顶部固定连接有驱动电机8,泵浦6的右侧连通有高压管9,高压管9表面的左侧设置有压力表10,高压管9表面的右侧设置有开关阀11,泵浦6的顶部连通有连接管12,连接管12的表面设置有截止阀13,连接管12的顶部连通有搅拌箱14,搅拌箱14的右侧固定连接有支撑板15,支撑板15的顶部固定连接有壳体16,壳体16的右侧固定连接有风扇壳17,风扇壳17内腔的底部通过电机座固定连接有风扇电机18,风扇电机18的输出轴固定连接有扇叶19,壳体16内腔的底部固定连接有加热箱20,加热箱20的右侧通过通风管与风扇壳17连通,加热箱20内腔的底部固定连接有加热基座21,加热基座21的顶部固定连接有导热铁22,导热铁22的数量为三个,导热铁22的表面套设有加热丝23,加热箱20顶部的左侧连通有第一连通管24,第一连通管24远离加热箱20的一端贯穿至搅拌箱14的内腔,加热箱20顶部的左侧连通有第二连通管25,第一连通管24和第二连通管25的表面均设置有控制阀,第二连通管25远离加热箱20的一端贯穿至壳体16的外部并连通有烘干喷嘴。
本实用新型中:搅拌箱14的顶部固定连接有搅拌电机27,搅拌电机27的输出轴贯穿至搅拌箱14的内腔并固定连接有搅拌轴28,搅拌轴28的表面固定连接有搅拌扇叶29,搅拌扇叶29的数量为四个,通过搅拌电机27、搅拌轴28和搅拌扇叶29的设置,能够将堵漏剂和其他添加剂搅拌均匀,混合效果好,进而使得堵漏的效果更加好。
本实用新型中:搅拌轴28的表面固定连接有刮料板30,刮料板30的表面与搅拌箱14的内壁紧密接触,通过刮料板30的设置,能够将搅拌箱14内壁上的堵漏剂刮下,避免了浪费情况的出现,而且方便了使用者进行清洗,给使用者带来了便利。
本实用新型中:支撑架1的顶部固定连接有固定板31,固定板31位于搅拌箱14和驱动电机8之间,固定板31的右侧与搅拌箱14固定连接,通过固定板31的设置,能够将搅拌箱14固定的更加牢固,避免了搅拌箱14意外倾倒情况的出现,延长了该浆料灌装设备的使用寿命。
本实用新型中:高压管9的表面设置有增压筒32,高压管9的右端连通有牛油头,通过增压筒32的设置,能够增加喷射的压力,进而可以将堵漏剂喷射至更深处的缝隙处,大大提高了堵漏的效果。
本实用新型中:风扇电机18的型号为HJZ37FI,搅拌电机27的型号为6IK200GU-CF。
工作原理:本实用新型使用时,开启风扇电机18和第一连通管24表面的控制阀,导热铁22和加热丝23将空气加热后,热气通至搅拌箱14的内腔,进而将搅拌箱14内腔的水分全部带走,保证了搅拌箱14内腔的干燥,关闭第一连通管24表面的控制阀,然后开启驱动电机8和搅拌电机27,通过进料管26将堵漏剂和其他添加剂加入至搅拌箱14的内腔,搅拌电机27的输出轴带动搅拌轴28和搅拌扇叶29转动,混合完全后,打开截止阀13,堵漏剂从高压管9中喷射至缝隙处,完成喷射堵漏,之后再开启第二连通管25表面的控制阀,将烘干喷嘴对准缝隙处,加速堵漏剂固化,堵漏剂经过加热后快速变硬,可以缝隙彻底封死,进而达到了方便使用的目的。
综上所述:该方便使用的浆料灌装设备,通过壳体16、风扇壳17、风扇电机18、扇叶19、加热箱20、加热基座21、导热铁22、加热丝23、第一连通管24和第二连通管25的配合使用,解决了现有的浆料灌装设备不方便使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便使用的浆料灌装设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)底部的四角均固定连接有万向自锁轮(2),所述支撑架(1)的左侧固定连接有推架(3),所述推架(3)远离支撑架(1)的一端固定连接有把手(4),所述支撑架(1)顶部的左侧固定连接有变速箱(5),所述支撑架(1)顶部的右侧固定连接有泵浦(6),所述变速箱(5)的顶部固定连接有驱动电机固定座(7),所述驱动电机固定座(7)的顶部固定连接有驱动电机(8),所述泵浦(6)的右侧连通有高压管(9),所述高压管(9)表面的左侧设置有压力表(10),所述高压管(9)表面的右侧设置有开关阀(11),所述泵浦(6)的顶部连通有连接管(12),所述连接管(12)的表面设置有截止阀(13),所述连接管(12)的顶部连通有搅拌箱(14),所述搅拌箱(14)的右侧固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)的顶部固定连接有壳体(16),所述壳体(16)的右侧固定连接有风扇壳(17),所述风扇壳(17)内腔的底部通过电机座固定连接有风扇电机(18),所述风扇电机(18)的输出轴固定连接有扇叶(19),所述壳体(16)内腔的底部固定连接有加热箱(20),所述加热箱(20)的右侧通过通风管与风扇壳(17)连通,所述加热箱(20)内腔的底部固定连接有加热基座(21),所述加热基座(21)的顶部固定连接有导热铁(22),所述导热铁(22)的数量为三个,所述导热铁(22)的表面套设有加热丝(23),所述加热箱(20)顶部的左侧连通有第一连通管(24),所述第一连通管(24)远离加热箱(20)的一端贯穿至搅拌箱(14)的内腔,所述加热箱(20)顶部的左侧连通有第二连通管(25),所述第一连通管(24)和第二连通管(25)的表面均设置有控制阀,所述第二连通管(25)远离加热箱(20)的一端贯穿至壳体(16)的外部并连通有烘干喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种方便使用的浆料灌装设备,其特征在于:所述搅拌箱(14)的顶部固定连接有搅拌电机(27),所述搅拌电机(27) 的输出轴贯穿至搅拌箱(14)的内腔并固定连接有搅拌轴(28),所述搅拌轴(28)的表面固定连接有搅拌扇叶(29),所述搅拌扇叶(29)的数量为四个。
3.根据权利要求2所述的一种方便使用的浆料灌装设备,其特征在于:所述搅拌轴(28)的表面固定连接有刮料板(30),所述刮料板(30)的表面与搅拌箱(14)的内壁紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种方便使用的浆料灌装设备,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定连接有固定板(31),所述固定板(31)位于搅拌箱(14)和驱动电机(8)之间,所述固定板(31)的右侧与搅拌箱(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便使用的浆料灌装设备,其特征在于:所述高压管(9)的表面设置有增压筒(32),所述高压管(9)的右端连通有牛油头。
6.根据权利要求2所述的一种方便使用的浆料灌装设备,其特征在于:所述风扇电机(18)的型号为HJZ37FI,所述搅拌电机(27)的型号为6IK200GU-CF。
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