CN206561229U - 一种定子铁芯电焊端板用自适应液压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机定子铁芯电焊控制技术领域，尤其是一种定子铁芯电焊端板用自适应液压装置，包括主箱体、固定在主箱体内部的电控液压机和位于主箱体上方的电焊枪，主箱体上端固定连接有工作台面。本实用新型的一种定子铁芯电焊端板用自适应液压装置通过在旋转台上表面固定结构可调的横向调节板，在电控液压机上端伸缩杆螺纹连接通过横向调节板控制的升降套，利用直流电机控制旋转台做圆周运动的同时带动整个端板进行升降，大大方便焊接，提升焊接效率，同时调节和操作十分简单，而且利用在限位板上安装分别用于控制电控液压机升降和直流电机正反转的电控开关，使得液压装置可以根据端板尺寸自动控制形成，无需人工全程操作，工作强度大大降低。

Description

一种定子铁芯电焊端板用自适应液压装置

技术领域

本实用新型涉及电机定子铁芯电焊控制技术领域，尤其是一种定子铁芯电焊端板用自适应液压装置。

背景技术

目前电机冲片的叠片、压装、焊接通常是采用一台压装工装，将冲片放入工装内并用压机压装，压装完毕后采用单台焊机对多处焊点进行焊接，而目前主要通过人工对各个焊接点逐一进行定位、焊接，生产效率低，产品质量不稳定，而且铁芯电焊端板位置完全需要人工控制，工作强度很高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的定子铁芯电焊端板用自适应液压装置，解决目前主要通过人工对各个焊接点逐一进行定位、焊接，生产效率低，产品质量不稳定，而且铁芯电焊端板位置完全需要人工控制，工作强度很高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种定子铁芯电焊端板用自适应液压装置，包括主箱体、固定在主箱体内部的电控液压机和位于主箱体上方的电焊枪，所述的主箱体上端固定连接有工作台面，所述的工作台面上端中心位置开设有传动口，所述的电控液压机上端伸缩杆上螺纹连接有升降套，所述的升降套外侧壁上开设有传动齿面，所述的工作台面上表面设置有环形旋转台，所述的旋转台下表面固定连接有用于带动旋转台在工作台面上旋转的直流电机，所述的旋转台上表面固定连接有支撑架，所述的支撑架内部开设两端具有开口的安装口，所述的安装口内部设置有横向调节板，所述的横向调节板下表面与安装口内底面相啮合，所述的安装口上表面开设有内置弹性挤压块的凹槽，所述的弹性挤压块下表面与横向调节板上表面相啮合，所述的横置调节板内侧面上开设有内置弹性挤压杆的连接孔，所述的弹性挤压杆外侧端固定连接有侧壁与升降套外侧壁传动齿面相啮合的挤压板，所述的主箱体上位于升降套一侧连接有高度可调式控制板，所述的控制板上固定连接有位于升降套上端的上限位板和位于升降套下端的下限位板，所述的上限位板下表面与下限位板上表面均固定连接有用于控制电控液压机升降和直流电机正反转的电控开关。

进一步地，所述的上限位板和下限位板大小相同。

进一步地，所述的旋转台上表面位于电焊枪外侧固定连接有防护板。

进一步地，所述的旋转台上端固定连接有高度可调式固定支架，所述的电焊枪通过连接架与固定支架顶端相连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种定子铁芯电焊端板用自适应液压装置通过在旋转台上表面固定结构可调的横向调节板，在电控液压机上端伸缩杆螺纹连接通过横向调节板控制的升降套，利用直流电机控制旋转台做圆周运动的同时带动整个端板进行升降，大大方便焊接，提升焊接效率，同时调节和操作十分简单，而且利用在限位板上安装分别用于控制电控液压机升降和直流电机正反转的电控开关，使得液压装置可以根据端板尺寸自动控制形成，无需人工全程操作，工作强度大大降低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中横向调节板的内部结构示意图。

图中:1.主箱体，2.电控液压机，3.电焊枪，4.工作台面，5.传动口，6.升降套，7.旋转台，8.直流电机，9.支撑架，10.安装口，11.横向调节板，12.弹性挤压块，13.弹性挤压杆，14.挤压板，15.控制板，16.上限位板，17.下限位板，18.电控开关，19.防护板，20.固定支架，21.连接架。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种定子铁芯电焊端板用自适应液压装置，包括主箱体1、固定在主箱体1内部的电控液压机2和位于主箱体1上方的电焊枪3，主箱体1上端固定连接有工作台面4，工作台面4上端中心位置开设有传动口5，电控液压机2上端伸缩杆上螺纹连接有升降套6，升降套6外侧壁上开设有传动齿面，工作台面4上表面设置有环形旋转台7，旋转台7下表面固定连接有用于带动旋转台7在工作台面4上旋转的直流电机8，旋转台7上表面固定连接有支撑架9，支撑架9内部开设两端具有开口的安装口10，安装口10内部设置有横向调节板11，横向调节板11下表面与安装口10内底面相啮合，安装口10上表面开设有内置弹性挤压块12的凹槽，弹性挤压块12下表面与横向调节板11上表面相啮合，横置调节板11内侧面上开设有内置弹性挤压杆13的连接孔，弹性挤压杆13外侧端固定连接有侧壁与升降套6外侧壁传动齿面相啮合的挤压板14，主箱体1上位于升降套6一侧连接有高度可调式控制板15，控制板15上固定连接有位于升降套6上端的上限位板16和位于升降套6下端的下限位板17，上限位板16下表面与下限位板17上表面均固定连接有用于控制电控液压机2升降和直流电机8正反转的电控开关18。

进一步地，上限位板16和下限位板17大小相同，进一步地，旋转台7上表面位于电焊枪3外侧固定连接有防护板19，进一步地，旋转台7上端固定连接有高度可调式固定支架20，电焊枪3通过连接架21与固定支架20顶端相连接，本实用新型的一种定子铁芯电焊端板用自适应液压装置通过在旋转台7上表面固定结构可调的横向调节板11，在电控液压机2上端伸缩杆螺纹连接通过横向调节板11控制的升降套6，利用直流电机8控制旋转台7做圆周运动的同时带动整个端板进行升降，大大方便焊接，提升焊接效率，同时调节和操作十分简单，而且利用在限位板上安装分别用于控制电控液压机2升降和直流电机8正反转的电控开关18，使得液压装置可以根据端板尺寸自动控制形成，无需人工全程操作，工作强度大大降低。

实施例：上限位板16下表面的电控开关18通过电源连接线分别与直流电机8正转开关控制器、电控液压机2下降控制端和外接供电电路串联连接；下限位板17上表面的电控开关18通过电源连接线分别与直流电机8反转开关控制器、电控液压机2上升控制端和外接供电电路串联连接；直流电机8和电控液压机2通过主箱体1上端的电源总开关控制启闭，通过功能与电控开关18相同的手控开关控制直流电机8正反转和电控液压机2升降，使得该装置不仅可以手控，还能自动控制。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种定子铁芯电焊端板用自适应液压装置，包括主箱体(1)、固定在主箱体(1)内部的电控液压机(2)和位于主箱体(1)上方的电焊枪(3)，其特征是：所述的主箱体(1)上端固定连接有工作台面(4)，所述的工作台面(4)上端中心位置开设有传动口(5)，所述的电控液压机(2)上端伸缩杆上螺纹连接有升降套(6)，所述的升降套(6)外侧壁上开设有传动齿面，所述的工作台面(4)上表面设置有环形旋转台(7)，所述的旋转台(7)下表面固定连接有用于带动旋转台(7)在工作台面(4)上旋转的直流电机(8)，所述的旋转台(7)上表面固定连接有支撑架(9)，所述的支撑架(9)内部开设两端具有开口的安装口(10)，所述的安装口(10)内部设置有横向调节板(11)，所述的横向调节板(11)下表面与安装口(10)内底面相啮合，所述的安装口(10)上表面开设有内置弹性挤压块(12)的凹槽，所述的弹性挤压块(12)下表面与横向调节板(11)上表面相啮合，所述的横向调节板(11)内侧面上开设有内置弹性挤压杆(13)的连接孔，所述的弹性挤压杆(13)外侧端固定连接有侧壁与升降套(6)外侧壁传动齿面相啮合的挤压板(14)，所述的主箱体(1)上位于升降套(6)一侧连接有高度可调式控制板(15)，所述的控制板(15)上固定连接有位于升降套(6)上端的上限位板(16)和位于升降套(6)下端的下限位板(17)，所述的上限位板(16)下表面与下限位板(17)上表面均固定连接有用于控制电控液压机(2)升降和直流电机(8)正反转的电控开关(18)。

2.根据权利要求1所述的一种定子铁芯电焊端板用自适应液压装置，其特征是：所述的上限位板(16)和下限位板(17)大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种定子铁芯电焊端板用自适应液压装置，其特征是：所述的旋转台(7)上表面位于电焊枪(3)外侧固定连接有防护板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种定子铁芯电焊端板用自适应液压装置，其特征是：所述的旋转台(7)上端固定连接有高度可调式固定支架(20)，所述的电焊枪(3)通过连接架(21)与固定支架(20)顶端相连接。