CN206558863U - 一种自动送夹切插端子机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动送夹切插端子机构，包括基座，基座上包括送料机构、端子定位机构、折料机构、插端机构。本实用新型自动送夹切插端子机构，集合端子送料/定位/折料/夹切插机构，一站完成端子送料/定位/折料/夹切插动作，达到减小工站数量，节省人工，可以对产品送料精确定位，提高组装质量。实现机械代替人工方式，效率高、速度快，提高了生产效率与产品合格率，避免了重复劳动，降低劳动强度，还有效保证操作人员的安全。

Description

一种自动送夹切插端子机构

技术领域

本实用新型涉及产品组装机构，具体涉及一种自动送夹切插端子机构。

背景技术

在当今大环境之下，尤其在中国加入WTO以后，企业越来越面临全球化竞争，为了在现代竞争市场环境中继续生存，企业一定要提高自己的竞争力。现在中国制造业的竞争主题进入产量、质量和成本等全面技术竞争时代。

传统技术中的组装方式为人工按组装工序或分工站组装产品，普遍存在设备分散式、分离化，仅能生产单一工序，无法实现连续作业；近年来，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场的需求。

针对上述缺陷，因此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术中的不足，提供一种自动送夹切插端子机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种自动送夹切插端子机构，包括基座，所述基座上包括送料机构，所述送料机构包括进料轨道、送料气缸、端子送料预压机构、送料拨爪机构，所述送料气缸、端子送料预压机构、送料拨爪机构连接在进料轨道进料盖板上；所述基座上还包括端子定位机构，所述端子定位机构包括上压块定位机构以及与上压块定位机构相配合的下压块定位机构；所述基座上还包括折料机构，所述折料机构包括折料块、切断上刀、切断下刀、切断压块、切断定位针、切料机构；所述折料块连接在上压块定位机构与下压块定位机构之间的外侧，所述切断上刀、切断下刀、切断定位针连接在切断压块上，所述切断压块连接在切料机构；所述基座上还包括插端机构，所述插端机构包括插端组下滑块、插端行程限位机构、插端气缸、夹端组机构、夹端气缸；所述夹端气缸连接在夹端组机构上，所述插端组下滑块、插端行程限位机构连接在夹端组机构上，所述插端气缸连接在插端行程限位机构上。

作为本实用新型进一步改进，其还包括折废料机构，所述折废料机构连接在折料机构上。

作为本实用新型进一步改进，其还包括用于检测机构故障的检测机构，所述检测机构与送料机构、端子定位机构、折料机构、插端机构电连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型自动送夹切插端子机构，集合端子送料/定位/折料/夹切插机构，一站完成端子送料/定位/折料/夹切插动作，达到减小工站数量，节省人工，可以对产品送料精确定位，提高组装质量。实现机械代替人工方式，效率高、速度快，提高了生产效率与产品合格率，避免了重复劳动，降低劳动强度，还有效保证操作人员的安全。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1，本实施例提供的自动送夹切插端子机构，包括基座10，基座10上包括送料机构，送料机构包括进料轨道20、送料气缸1、端子送料预压机构2、送料拨爪机构3，送料气缸1、端子送料预压机构2、送料拨爪机构3连接在进料轨道20进料盖板19上；基座10上还包括端子定位机构，端子定位机构包括上压块定位机构4以及与上压块定位机构4相配合的下压块定位机构16；基座10上还包括折料机构，折料机构包括折料块18、切断上刀15、切断下刀14、切断压块13、切断定位针12、切料机构6；折料块18 连接在上压块定位机构4与下压块定位机构16之间的外侧，切断上刀15、切断下刀14、切断定位针12连接在切断压块13上，切断压块13连接在切料机构6；基座10上还包括插端机构，插端机构包括插端组下滑块11、插端行程限位机构9、插端气缸8、夹端组机构、夹端气缸7；夹端气缸7连接在夹端组机构上，插端组下滑块11、插端行程限位机构9连接在夹端组机构上，插端气缸8连接在插端行程限位机构9上。

本自动送夹切插端子机构，还包括折废料机构17，折废料机构17连接在折料机构上。其还包括用于检测机构故障的检测机构，检测机构与送料机构、端子定位机构、折料机构、插端机构电连接。

本自动送夹切插端子机构，集合端子送料/定位/折料/夹切插机构，一站完成端子送料/定位/折料/夹切插动作，达到减小工站数量，节省人工，可以对产品送料精确定位，提高组装质量。实现机械代替人工方式，效率高、速度快，提高了生产效率与产品合格率，避免了重复劳动，降低劳动强度，还有效保证操作人员的安全。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种自动送夹切插端子机构，包括基座(10)，其特征在于，所述基座(10)上包括送料机构，所述送料机构包括进料轨道(20)、送料气缸(1)、端子送料预压机构(2)、送料拨爪机构(3)，所述送料气缸(1)、端子送料预压机构(2)、送料拨爪机构(3)连接在进料轨道(20)进料盖板(19)上；所述基座(10)上还包括端子定位机构，所述端子定位机构包括上压块定位机构(4)以及与上压块定位机构(4)相配合的下压块定位机构(16)；所述基座(10)上还包括折料机构，所述折料机构包括折料块(18)、切断上刀(15)、切断下刀(14)、切断压块(13)、切断定位针(12)、切料机构(6)；所述折料块(18)连接在上压块定位机构(4)与下压块定位机构(16)之间的外侧，所述切断上刀(15)、切断下刀(14)、切断定位针(12)连接在切断压块(13)上，所述切断压块(13)连接在切料机构(6)；所述基座(10)上还包括插端机构，所述插端机构包括插端组下滑块(11)、插端行程限位机构(9)、插端气缸(8)、夹端组机构、夹端气缸(7)；所述夹端气缸(7)连接在夹端组机构上，所述插端组下滑块(11)、插端行程限位机构(9)连接在夹端组机构上，所述插端气缸(8)连接在插端行程限位机构(9)上。

2.根据权利要求1所述自动送夹切插端子机构，其特征在于，其还包括折废料机构(17)，所述折废料机构(17)连接在折料机构上。

3.根据权利要求1或2所述自动送夹切插端子机构，其特征在于，其还包括用于检测机构故障的检测机构，所述检测机构与送料机构、端子定位机构、折料机构、插端机构电连接。