CN202910562U - 充电插头自动组装设备 - Google Patents

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朱育标
程欢生
梁峰
梁郁艺
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种充电插头自动组装设备,包括插脚传送装置、按钮传送装置、弹簧传送装置及组装装置,所述插脚传送装置包括插脚传送槽及第一传动气缸,所述按钮传送装置包括按钮传送槽及第二气缸,所述弹簧传送装置包括弹簧传送槽及第三传动气缸,所述组装装置包括定位装置及压合气缸。本实用新型采用独特的结构设计实现充电插头的自动组装,在实际生产中一个人可以操作多台设备,大大节约了劳动力,提高了生产效率及生产质量。

Description

充电插头自动组装设备
技术领域
本实用新型涉及一种自动化加工机械,尤其涉及一种产品自动组装的加工设备。
背景技术
      现有的充电插头的组装都是通过人工进行,人工组装不仅工作效率低下,而且成品率低,,工人多了还存在难以管理的弊端,今年来,由于工资水平的增长,用工成本已经成为一个企业巨大的负担,为了解决这些因素的困扰,省力化、省人化及安全化的生产方式将成为工厂主要的发展方向。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种充电插头自动组装设备,包括插脚传送装置、按钮传送装置、弹簧传送装置及组装装置,所述插脚传送装置包括插脚传送槽及第一传动气缸,所述按钮传送装置包括按钮传送槽及第二气缸,所述弹簧传送装置包括弹簧传送槽及第三传动气缸,所述组装装置包括定位装置及压合气缸。
进一步地,所述第一气缸、第二气缸及第三气缸可以用电机代替,所述电机可以是伺服电机、步进电机等。
进一步地,所述定位装置为接近开关、感应开关或其他具有同样功能的感应装置。
需要说明的是,本设备还可以PLC通过自动控制系统进行同步控制。
进一步地,所述插脚传送装置、按钮传送装置、弹簧传送装置分别由振动盘选料。
进一步地,所述组装设备还包括有成品输出槽。
本设备的工作流程为:插脚传送装置、按钮传送装置及弹簧传送装置由振动盘选料后进入各自的传送槽,由气缸或电机带动物料逐个依次前进,输送到组装装置后所述定位装置检测到物料到达设定位置,接着启动压合气缸,将弹簧及按钮压入插脚的定位柱之中完成插头的组装,组装后的插头在后面插头的推挤下进入成品输出槽输出。
实施本实用新型,具有如下有益效果:
本实用新型采用独特的结构设计实现充电插头的自动组装,在实际生产中一个人可以操作多台设备,大大节约了劳动力,提高了生产效率及生产质量。
附图说明
图1是本实用充电插头自动组装设备结构示意图;
图2是本实用新型充电插头组装方式示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1所示,本实用新型所述的充电插头自动组装设备,包括插脚传送装置、按钮传送装置、弹簧传送装置及组装装置6,所述插脚传送装置包括插脚传送槽1及第一传动气缸2,所述按钮传送装置包括按钮传送槽3及第二气缸4,所述弹簧传送装置包括弹簧传送槽5及第三传动气缸(图中未标出),所述组装装置6包括定位装置及压合气缸7。
优选地,所述第一气缸2、第二气缸4及第三气缸可以用电机代替,所述电机可以是伺服电机、步进电机等。
优选地,所述定位装置为接近开关。
作为其他等同的实施方式,所述定位装置还可以是感应开关或其他具有同样功能的装置。
需要说明的是,本设备还可以PLC通过自动控制系统进行同步控制。
优选的,所述组装设备还包括有成品输出槽8。
图2是本实用新型充电插头组装方式示意图,如图所示,充电插头包括插脚9、按钮10及弹簧11,充电插头自动组装设备先将弹簧11压入插脚的定位柱内,再将所述按钮10压入所述插脚9完成插头的组装。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种充电插头自动组装设备,包括插脚传送装置、按钮传送装置、弹簧传送装置及组装装置,其特征在于,所述插脚传送装置包括插脚传送槽及第一传动气缸,所述按钮传送装置包括按钮传送槽及第二气缸,所述弹簧传送装置包括弹簧传送槽及第三传动气缸,所述组装装置包括定位装置及压合气缸。
2.根据权利要求1所述的充电插头自动组装设备,其特征在于,所述第一气缸、第二气缸及第三气缸可以用电机代替。
3.根据权利要求1所述的充电插头自动组装设备,其特征在于,所述定位装置为接近开关或感应开关。
4.根据权利要求1所述的充电插头自动组装设备,其特征在于,所述插脚传送装置、按钮传送装置、弹簧传送装置分别由振动盘选料。
5.根据权利要求1所述的充电插头自动组装设备,其特征在于,还包括有成品输出槽。
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