CN207386430U - 一种电感基座上引脚切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感基座上引脚切断装置，包括，底座，所述底座上设置有支架，气缸，所述气缸设置在所述支架的顶部，上模板，所述上模板与所述气缸相连，下模板，所述下模板设置在所述底座上，所述支架设置在所述下模板的两侧，所述支架通过螺栓固定连接在所述底座上，所述气缸通过连杆与所述上模板相连，所述上模板下方连接有护刀板，所述护刀板下方连接有切刀，所述下模板上开设有沟槽，所述沟槽内镶嵌有治具条，本实用新型完成了切断成型，全过程可自动完成，中间无需人工干预，自动化程度高，使得电感的生产效率明显提高，降低了对人的依赖，降低了工人的劳动强度，做出的产品的统一性比较高。

Description

一种电感基座上引脚切断装置

技术领域

本实用新型涉及一种切断装置，具体地涉及一种电感基座上引脚切断装置，属于电感加工制造技术领域。

背景技术

电感供于自动绕线机的上料机构前，需要对电感的Pin的其中一只或两只Pin剪断到规定的长度。目前现有技术中大多数是通过一台单独的切脚设备作业，其弊端是工作效率低、需要人工上下料，浪费人力物力。因此，亟需一种自动化程度高、剪切位置精确的能集成到自动绕线机上的电感Pin脚自动切断机构。

普通的弯脚机无法将双脚位电感产品的脚弯到指定的角度，只能用镊子一个一个脚弯，这种工艺不仅效率太低，劳动强度大，而且脚位弯的角度也很难统一

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种电感基座上引脚切断装置，结构简单，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电感基座上引脚切断装置，包括，底座，所述底座上设置有支架，气缸，所述气缸设置在所述支架的顶部，上模板，所述上模板与所述气缸相连，下模板，所述下模板设置在所述底座上，所述支架设置在所述下模板的两侧，所述支架通过螺栓固定连接在所述底座上，所述气缸通过连杆与所述上模板相连，所述上模板下方连接有护刀板，所述护刀板下方连接有切刀，所述下模板上开设有沟槽，所述沟槽内镶嵌有治具条。

如上所述的一种电感基座上引脚切断装置中，其中，所述上模板上设置有配重块，所述配重块的长度小于所述上模板的长度，所述配重块通过销钉固接在所述上模板上。

如上所述的一种电感基座上引脚切断装置中，其中，所述下模板和所述底座之间设置有垫板，所述垫板对称设置在所述下模板下方的两端，所述垫板之间设置有集料仓，所述集料仓为塑料仓。如上所述的一种电感基座上引脚切断装置中，其中，所述切刀上端镶嵌在所述护刀板内，所述切刀从所述护刀板的下端面伸出至少2mm。

如上所述的一种电感基座上引脚切断装置中，其中，所述下模板前侧开设有一放料口，所述放料口设置在所述下模板的右侧。

如上所述的一种电感基座上引脚切断装置中，其中，所述底座上设置有控制所述气缸启停的按钮。

如上所述的一种电感基座上引脚切断装置中，其中，所述沟槽两端设置有限位块，所述限位块上设置有用于区别所述治具条正反的光电传感器。

本实用新型的有益效果为：这种电感基座上引脚切断装置从而完成了切断成型，全过程可自动完成，中间无需人工干预，自动化程度高，使得电感的生产效率明显提高，降低了对人的依赖，降低了工人的劳动强度，做出的产品的统一性比较高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种电感基座上引脚切断装置的结构示意图。

附图各部件的标记如下：1、底座；2、支架；3、气缸；4、上模板；5、下模板；6、配重块；7、连杆；8、护刀板；9、垫板；10、沟槽；11、治具条；12、切刀；13、放料口；14、按钮；15、集料仓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，一种电感基座上引脚切断装置，包括，底座1，所述底座1上设置有支架2，气缸3，所述气缸3设置在所述支架2的顶部，上模板4，所述上模板4与所述气缸3相连，下模板5，所述下模板5设置在所述底座1上，所述支架2设置在所述下模板5的两侧，所述支架2通过螺栓固定连接在所述底座1上，所述气缸3通过连杆7与所述上模板4相连，所述上模板4下方连接有护刀板8，所述护刀板8下方连接有切刀12，所述下模板5上开设有沟槽10，所述沟槽10内镶嵌有治具条11。

实施例2

在以上实施例的基础上，所述上模板4上设置有配重块6，所述配重块6的长度小于所述上模板4的长度，所述配重块6通过销钉固接在所述上模板4上，所述下模板5和所述底座1之间设置有垫板9，所述垫板9对称设置在所述下模板5下方的两端，所述垫板9之间设置有集料仓15，所述集料仓15为塑料仓，所述切刀12上端镶嵌在所述护刀板8内，所述切刀12从所述护刀板8的下端面伸出至少2mm，所述下模板5前侧开设有一放料口13，所述放料口13设置在所述下模板5的右侧，所述底座1上设置有控制所述气缸3启停的按钮14，所述沟槽10两端设置有限位块，所述限位块上设置有用于区别所述治具条11正反的光电传感器。

根据以上所述的一种电感基座上引脚切断装置，其工作流程如下所示，将需要切断的电感放入到治具条11中，然后将治具条11嵌入到下模板5上开设有沟槽10中，双手按下启动按钮14，气缸3带动上模板4下压，将带动切刀13对电感基座进行切断，切断完成后，气缸3复位。

这种电感基座上引脚切断装置从而完成了切断成型，全过程可自动完成，中间无需人工干预，自动化程度高，使得电感的生产效率明显提高，降低了对人的依赖，降低了工人的劳动强度，做出的产品的统一性比较高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电感基座上引脚切断装置，包括，

底座(1)，所述底座(1)上设置有支架(2)，

气缸(3)，所述气缸(3)设置在所述支架(2)的顶部，

上模板(4)，所述上模板(4)与所述气缸(3)相连，

下模板(5)，所述下模板(5)设置在所述底座(1)上，所述支架(2)设置在所述下模板(5)的两侧，

其特征在于：所述支架(2)通过螺栓固定连接在所述底座(1)上，所述气缸(3)通过连杆(7)与所述上模板(4)相连，所述上模板(4)下方连接有护刀板(8)，所述护刀板(8)下方连接有切刀(12)，所述下模板(5)上开设有沟槽(10)，所述沟槽(10)内镶嵌有治具条(11)。

2.根据权利要求1所述的一种电感基座上引脚切断装置，其特征在于：所述上模板(4)上设置有配重块(6)，所述配重块(6)的长度小于所述上模板(4)的长度，所述配重块(6)通过销钉固接在所述上模板(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种电感基座上引脚切断装置，其特征在于：所述下模板(5)和所述底座(1)之间设置有垫板(9)，所述垫板(9)对称设置在所述下模板(5)下方的两端，所述垫板(9)之间设置有集料仓(15)，所述集料仓(15)为塑料仓。

4.根据权利要求1所述的一种电感基座上引脚切断装置，其特征在于：所述切刀(12)上端镶嵌在所述护刀板(8)内，所述切刀(12)从所述护刀板(8)的下端面伸出至少2mm。

5.根据权利要求1所述的一种电感基座上引脚切断装置，其特征在于：所述下模板(5)前侧开设有一放料口(13)，所述放料口(13)设置在所述下模板(5)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种电感基座上引脚切断装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有控制所述气缸(3)启停的按钮(14)。

7.根据权利要求1所述的一种电感基座上引脚切断装置，其特征在于：所述沟槽(10)两端设置有限位块，所述限位块上设置有用于区别所述治具条(11)正反的光电传感器。