CN206170734U - 一种用于纸袋提拉孔的承压环压制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸袋提拉孔的承压环压制装置，包括机架，所述机架上设置有按压装置、冲压装置和放置架；所述按压装置位于放置架的上方，包括第一驱动装置和与第一驱动装置的底端相连接的按压板，所述按压板在第一驱动装置的驱动下向下运动，与所述放置架相配合对放置架上的待加工件进行压紧固定；所述冲压装置包括第二驱动装置、以及相互配合的上冲头和下冲头，所述上冲头与第二驱动装置的下端相连接，位于待加工件的上方，所述下冲头位于待加工件的下方，在第二驱动装置的驱动下，所述上冲头与下冲头配合对待加工件的提拉孔内的铆钉进行压制。本实用新型结构简单，操作方便，能够方便的对位于提拉孔内的铆钉进行压制。

Description

一种用于纸袋提拉孔的承压环压制装置

技术领域

本实用新型涉及纸袋、礼盒制造领域，特别涉及一种用于纸袋提拉孔的承压环压制装置。

背景技术

纸袋、纸制礼盒一般都设置有用于穿设手提带的提拉孔，由于纸袋以及纸制礼盒的材料限制，手提带直接与过孔连接，提拉孔所能承受的重量非常有限，纸袋或者纸制礼盒内盛放的东西一旦过重，提拉孔很容易被扯坏，失去作用，针对上述问题，生产商在一般会在提拉孔内镶上一圈金属制成的承压环，用于提高提拉孔的抗拉扯强度，从而提高纸袋或者纸制礼盒的承重强度，承压环一般通过人工在提拉孔内装入铆钉，然后通过人工压制形成承压环，操作比较麻烦，同时铆钉的压花效果难以保证。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种结构简单，操作方便，能够准确、有效将提拉孔内的铆钉压制成承压环的用于纸袋提拉孔的承压环压制装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于纸袋提拉孔的承压环压制装置，包括机架，所述机架上设置有按压装置、冲压装置和放置架；

所述按压装置位于放置架的上方，包括第一驱动装置和与第一驱动装置的底端相连接的按压板，所述按压板在第一驱动装置的驱动下向下运动，与所述放置架相配合对放置架上的待加工件进行压紧固定；

所述冲压装置包括第二驱动装置、以及相互配合的上冲头和下冲头，所述上冲头与第二驱动装置的下端相连接，位于待加工件的上方，所述下冲头位于待加工件的下方，在第二驱动装置的驱动下，所述上冲头与下冲头配合对待加工件的提拉孔内的铆钉进行压制。

通过上述设置，待加工件放置在放置架上，使待加工件的提拉孔与上冲头和下冲头位于同一轴线上，同时通过按压装置压紧待加工件，然后在第二驱动装置的作用下，上冲头向下运动，对待加工件的提拉孔内的铆钉压制，形成承压环固定在提拉孔内。

进一步设置为：所述上冲头包括压花头，用于对铆钉进行压制；

所述下冲头包括嵌设头，所述嵌设头用于嵌入铆钉的中心孔内；

所述嵌设头与压花头配合对铆钉进行压制形成承压环。

进一步设置为：所述机架相对于放置架的一侧设置有推送装置，所述推送装置包括第三驱动装置和推头，在第三驱动装置的驱动下，所述推头将待加工件推离放置架。

进一步设置为：所述放置架相对于推送装置的另一侧设置有与放置架的水平端面呈倾斜设置的滑梯。

进一步设置为：所述机架相对于放置架的一端设置有限位块，所述限位块与推头相配合，实现对待加工件位置的锁定。

通过上述设置，通过限位块与推头的配合，能够方便的实现对待加工件位置的锁定，使待加工件的提拉孔与上冲头、下冲头在同一轴线上。

进一步设置为：所述放置架的下方设置有第四驱动装置，所述第四驱动装置用于驱动所述放置架进行升降。

通过上述设置，在按压装置向下运动对待加工件进行压紧固定时，放置架在第四驱动装置的驱动下，向下运动，使下冲头的嵌设头插入铆钉的中心孔内，然后第二驱动装置驱动上冲头向下运动，压花头与嵌设头相配合，对铆钉进行压制，对铆钉的端部进行压花，固定在待加工件的提拉孔内。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，将需要压制的待加工件放置在放置架上，能够实现对待加工件的提拉孔内的铆钉进行压制，对铆钉的端部进行压花，使铆钉可靠的固定在提拉孔内形成承压环，大大提高承压环的压制效率，也提高了承压环成型的可靠性。

附图说明

图1是未加工件的结构示意图；

图2是压制后未加工件的结构示意图；

图3是本实用新型用于纸袋提拉孔的承压环压制装置的结构示意图；

图4是本实用新型用于纸袋提拉孔的承压环压制装置的另一方向的结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1、机架；11、限位块；2、放置架；21、第四驱动装置；22、滑梯；3、按压装置；31、第一驱动装置；32、按压板；4、冲压装置；41、第二驱动装置；42、上冲头；43、下冲头；5、推送装置；51、第三驱动装置；52、推头；6、待加工件；61、铆钉；611、中心孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

待加工件如图1和图2所示，分别为待加工件6（图1）和压制完成的待加工件6（图1），所述待加工件6的一端或者两端设置有提拉孔，所述提拉孔内安装有铆钉61，在压制装置的作用下，铆钉61由图1的形状压制为图2的形状，成为承压环可靠的固定在提拉孔内。

本实用新型一种用于纸袋提拉孔的承压环压制装置如图3和图4所示，包括机架1，所述机架1上设置有按压装置3、冲压装置4和放置架2；所述放置架2的下方设置有第四驱动装置21，所述第四驱动装置21用于驱动所述放置架2进行升降；所述按压装置3位于放置架2的上方，包括第一驱动装置31和与第一驱动装置31的底端相连接的按压板32，所述按压板32在第一驱动装置31的驱动下向下运动，与所述放置架2相配合对放置架2上的待加工件6进行压紧固定；所述冲压装置4包括第二驱动装置41、以及相互配合的上冲头42和下冲头43，所述上冲头42与第二驱动装置41的下端相连接，位于待加工件6的上方，所述下冲头43位于待加工件6的下方，所述上冲头42包括压花头，所述下冲头43包括嵌设头；所述第一驱动装置31驱动按压板32向下运动，第四驱动装置21驱动放置架2向下运动，所述放置架2与按压装置3实现联动，按压装置3的按压板32与放置架2配合实现对待加工件6的压紧固定，避免在压制过程中，所述待加工件6产生晃动，此时下冲头43的嵌设头插设在所述铆钉61的中心孔611内，接着，所述第二驱动装置41驱动所述上冲头42的压花头向下运动，所述压花头与嵌设头相配合实现对铆钉61的压制，铆钉61由图1的形状压制成为图2的形状。

进一步，所述机架1相对于放置架2的一侧设置有推送装置5，所述推送装置5包括第三驱动装置51和推头52，在第三驱动装置51的驱动下，所述推头52将待加工件6推离放置架2，优选所述放置架2相对于推送装置5的另一侧设置有与放置架2的水平端面呈倾斜设置的滑梯22，从而推离放置架2的压制完成的待加工件6能够沿着滑梯22进入放置区内，进行集中收集。

进一步，所述机架1相对于放置架2的一端设置有限位块11，所述限位块11与推头52相配合，实现对待加工件6位置的锁定，从而能够方便的摆放待加工件6，不需要进行麻烦的对位，通过两点定位，使摆放好的待加工件6的提拉孔与冲压装置4的上冲头42以及下冲头43处于同一轴线上。

所述的第一驱动装置31、第二驱动装置41、第三驱动装置51以及第四驱动装置21均为气缸结构。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作方便，将需要压制的待加工件6放置在放置架2上，能够实现对待加工件的提拉孔内的铆钉61进行压制，对铆钉61的端部进行压花，使铆钉61可靠的固定在提拉孔内形成承压环，大大提高承压环的压制效率，也提高了承压环成型的可靠性。

以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于纸袋提拉孔的承压环压制装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有按压装置、冲压装置和放置架；

所述按压装置位于放置架的上方，包括第一驱动装置和与第一驱动装置的底端相连接的按压板，所述按压板在第一驱动装置的驱动下向下运动，与所述放置架相配合对放置架上的待加工件进行压紧固定；

所述冲压装置包括第二驱动装置、以及相互配合的上冲头和下冲头，所述上冲头与第二驱动装置的下端相连接，位于待加工件的上方，所述下冲头位于待加工件的下方，在第二驱动装置的驱动下，所述上冲头与下冲头配合对待加工件的提拉孔内的铆钉进行压制。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸袋提拉孔的承压环压制装置，其特征在于，所述上冲头包括压花头，用于对铆钉进行压制；

所述下冲头包括嵌设头，所述嵌设头用于嵌入铆钉的中心孔内；

所述嵌设头与压花头配合对铆钉进行压制形成承压环。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于纸袋提拉孔的承压环压制装置，其特征在于，所述机架相对于放置架的一侧设置有推送装置，所述推送装置包括第三驱动装置和推头，在第三驱动装置的驱动下，所述推头将待加工件推离放置架。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸袋提拉孔的承压环压制装置，其特征在于，所述放置架相对于推送装置的另一侧设置有与放置架的水平端面呈倾斜设置的滑梯。

5.根据权利要求3所述的一种用于纸袋提拉孔的承压环压制装置，其特征在于，所述机架相对于放置架的一端设置有限位块，所述限位块与推头相配合，实现对待加工件位置的锁定。

6.根据权利要求1所述的一种用于纸袋提拉孔的承压环压制装置，其特征在于，所述放置架的下方设置有第四驱动装置，所述第四驱动装置用于驱动所述放置架进行升降。