CN103682950B - 一种插头机器的底壳和护线垫连接结构 - Google Patents

一种插头机器的底壳和护线垫连接结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及插头连接设备技术领域,特别涉及一种插头机器的底壳和护线垫连接结构,包括底壳输送装置、护线块连接装置,底壳输送装置包括托盘放置架、机架、底壳输送盘、支撑板、模具、横向推动气缸、底壳输送带,护线块连接装置包括护线垫盘和护线垫螺钉盘,护线垫盘与支撑板之间设有护线垫输送带,护线垫螺钉盘与支撑板之间设有螺钉输送带,支撑板中部设有护线垫装置头,护线垫装置头对应于模具的第二工位;本发明在使用时,通过底壳输送装置和护线块连接装置与模具配合将护线垫通过护线垫螺钉固定在底壳,这样便于护线垫自动连接,操作方便,效率高。

Description

一种插头机器的底壳和护线垫连接结构
技术领域
本发明涉及插头连接设备技术领域,特别涉及一种插头机器的底壳和护线垫连接结构。
背景技术
目前,现有技术中的插头,在生产过程中是通过第一道工序将插脚放置于塑壳内,第二道工序是将底盖的螺丝放入塑壳的螺孔内,再通过另一工序将螺丝用手动螺丝刀或冲床将螺丝旋紧或冲紧,目前有针对插头的连接采用机器来实现,但是现有的机器只能将底壳和上壳进行自动螺接,而底壳与上壳之间的护线垫需要通过人工事先螺接好,这样的机器不能实现整套插头的自动连接,故还是会造成操作不方便,效率较低。
实用新型内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种便于护线垫自动连接,操作方便、效率高的插头机器的底壳和护线垫连接结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种插头机器的底壳和护线垫连接结构,括底壳输送装置,底壳输送装置配合连接有护线块连接装置,所述底壳输送装置包括托盘放置架和机架,托盘放置架上端设置有底壳输送盘,机架上端设有支撑板,支撑板连接有用于放置底壳的模具,模具下端连接有横向推动气缸,支撑板与模具之间通过底壳输送带连接,底壳输送带与支撑板连接的一端对应于所述模具的第一工位,所述护线块连接装置包括设于托盘放置架上端的护线垫盘和护线垫螺钉盘,护线垫盘与支撑板之间设有护线垫输送带,护线垫螺钉盘与支撑板之间设有螺钉输送带,支撑板中部设有护线垫装置头,护线垫装置头对应于模具的第二工位。
其中,所述支撑板一端设有与螺钉输送带配合连接的螺钉输送旋紧头,螺钉输送旋紧头对应于模具的第三工位,所述机架的上端对应于螺钉输送旋紧头与转动安装装置设有输送带。
其中,所述护线垫装置头包括与护线垫输送带连接有的护线垫夹头,护线垫夹头上端设有与所述支撑板连接的夹头气缸,所述螺钉输送旋紧头包括连接于支撑板且与螺钉输送带连通的连接板,连接板下端设有螺钉输送气缸,螺钉输送气缸下端连接有用于夹紧螺钉的旋转夹头。
本实用新型有益效果:本发明包括底壳输送装置,底壳输送装置配合连接有护线块连接装置,所述底壳输送装置包括托盘放置架和机架,托盘放置架上端设置有底壳输送盘,机架上端设有支撑板,支撑板连接有用于放置底壳的模具,模具下端连接有横向推动气缸,支撑板与模具之间通过底壳输送带连接,底壳输送带与支撑板连接的一端对应于所述模具的第一工位,所述护线块连接装置包括设于托盘放置架上端的护线垫盘和护线垫螺钉盘,护线垫盘与支撑板之间设有护线垫输送带,护线垫螺钉盘与支撑板之间设有螺钉输送带,支撑板中部设有护线垫装置头,护线垫装置头对应于模具的第二工位;本发明在使用时,通过底壳输送装置和护线块连接装置与模具配合将护线垫通过护线垫螺钉固定在底壳,这样便于护线垫自动连接,操作方便,效率高。
本实用新型有益效果:本实用新型结构设计合理,利用设置在连接头上的凸起以及与凸起对应设置的内螺纹来区分与静脉注射器的差别,能有效的避免用户在使用时,会将静脉注射器与喂食器相混淆;同时结构更加紧密,密封性更好,能防止在喂食时发生泄漏,具有很强的实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记:1-托盘放置架,2-机架,3-底壳输送盘,4-支撑板,5-模具,6-横向推动气缸,7-底壳输送带,8-护线垫盘,9-护线垫螺钉盘,10-护线垫输送带,11-螺钉输送带,12-护线垫夹头,13-螺钉输送旋紧头,14-输送带,15-夹头气缸,16-螺钉输送气缸
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明,并不是把本发明的实施范围限制于此。
如图 1 所示,一种插头机器的底壳和护线垫连接结构,包括底壳输送装置,底壳输送装置配合连接有护线块连接装置,所述底壳输送装置包括托盘放置架 1 和机架 2,托盘放置架 1 上端设置有底壳输送盘 3,机架 2 上端设有支撑板 4,支撑板 4 连接有用于放置底壳的模具 5,模具 5 下端连接有横向推动气缸 6,支撑板 4 与模具 5 之间通过底壳输送带 7 连接,底壳输送带 7 与支撑板 4 连接的一端对应于所述模具 5 的第一工位,所述护线块连接装置包括设于托盘放置架1 上端的护线垫盘8 和护线垫螺钉盘9,护线垫盘8 与支撑板4 之间设有护线垫输送带 10,护线垫螺钉盘 9 与支撑板 4 之间设有螺钉输送带 11,支撑板 4 中部设有护线垫装置头,护线垫装置头对应于模具5 的第二工位,支撑板4 一端设有与螺钉输送带11 配合连接的螺钉输送旋紧头13,螺钉输送旋紧头13 对应于模具5 的第三工位,所述机架2 的上端对应于螺钉输送旋紧头 13 与转动安装装置设有输送带 14,输送带 14 可将底壳和护线垫送至转动安装装置,所述支撑板 4 设有用于调节护线垫装置头和螺钉输送旋紧头13 位置的调节装置,调节装置包括调节板,调节板上设有调节螺杆,所述模具5 除了以上三个工位外还可以设置多个置换位,而模具 5 的下也设置有调节装置,该调节装置主要是调节模具 5 的左右横向位置,便于与支撑板 4 上的护线垫装置头和螺钉输送旋紧头 13 位置对应。
本实施例中,所述护线垫装置头包括与护线垫输送带 10 连接有的护线垫夹头12,护线垫夹头 12 上端设有与所述支撑板 4 连接的夹头气缸 15,所述螺钉输送旋紧头13 包括连接于支撑板 4 且与螺钉输送带 11 连通的连接板,连接板下端设有螺钉输送气缸 16,螺钉输送气缸 16 下端连接有用于夹紧螺钉的旋转夹头,使用时,先将护线垫通过护线垫输送带 10 放置到护线垫夹头12 下方的放置板上,再通过夹头气缸15 夹住并送至到底壳内,之后通过移动模具 5 内的底壳和护线垫至螺钉输送旋紧头 13 下方,同时,护线垫螺钉通过螺钉输送带 11 送至螺钉输送旋紧头 13 下方的放置板上,之后通过螺钉输送气缸 16 移动压住护线垫和底壳,通过模具 5 下端的旋转头旋紧护线垫螺钉,将护线垫与胡底壳通过螺钉螺接固定,最后将连接好的护线垫、护线垫螺钉以及底壳的整体送至转动安装装置。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (1)

1.一种插头机器的底壳和护线垫连接结构,其特征在于:包括底壳输送装置,底壳输送装置配合连接有护线块连接装置,所述底壳输送装置包括托盘放置架和机架,托盘放置架上端设置有底壳输送盘,机架上端设有支撑板,支撑板连接有用于放置底壳的模具,模具下端连接有横向推动气缸,支撑板与模具之间通过底壳输送带连接,底壳输送带与支撑板连接的一端对应于所述模具的第一工位,所述护线块连接装置包括设于托盘放置架上端的护线垫盘和护线垫螺钉盘,护线垫盘与支撑板之间设有护线垫输送带,护线垫螺钉盘与支撑板之间设有螺钉输送带,支撑板中部设有护线垫装置头,护线垫装置头对应于模具的第二工位,所述支撑板一端设有与螺钉输送带配合连接的螺钉输送旋紧头,螺钉输送旋紧头对应于模具的第三工位,所述机架的上端对应于螺钉输送旋紧头与转动安装装置设有输送带,所述护线垫装置头包括与护线垫输送带连接的护线垫夹头,护线垫夹头上端设有与所述支撑板连接的夹头气缸,所述螺钉输送旋紧头包括连接于支撑板且与螺钉输送带连通的连接板,连接板下端设有螺钉输送气缸,螺钉输送气缸下端连接有用于夹紧螺钉的旋转夹头。
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三角插头自动组装机-益诚;酷6网;《酷6网》;20131101;标题为"三角插头自动组装机-益诚"的视频中00:00-04:10部分 *

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