CN205497589U - 全自动卸妆棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动卸妆棉机,包括上料机构、复合机构、压花机构、纵向分切机构和下料机构，所述的下料机构上设置横向切片机构和输出机构，通过上料机构、复合机构、压花机构、纵向分切机构和下料机构来实现了卸妆棉的全自动的机械化生产工艺，其效率高，且机械化加工保证了其生产的质量减少报废率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，具体是指一种全自动的卸妆棉机。
背景技术
现在化妆对于男女都日益增多，其卸妆棉的使用需求也日益提高，同时，市场上对卸妆棉的生产都是通过人工的多不步骤操作，没有形成一个系统的生产流水线，这样就导致了其卸妆棉的生产效率低，且人工操作容易造成废品和不符合尺寸的规格。
发明内容
本实用新型的目的为克服背景技术中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种高效率、高精度的全自动卸妆棉机，其具体方案如下：
为达到上述目的，本实用新型采用如下方案：
一种全自动卸妆棉机,其特征在于：包括上料机构、复合机构、压花机构(300)、纵向分切机构和下料机构(600)，所述的下料机构(600)上设置横向切片机构和输出机构，所述的上料机构由多个套有棉层(100)的棉筒组成；所述的复合机构由两个挤压辊(200)组成，两个挤压辊(200)分别至于棉层(100)的上、下面，且所述的两个挤压辊(200)与棉层(100)充分接触；所述的压花装置包括传输辊(1)和压花辊(2)，传输辊(1)和压花辊(2)齿轮啮合，传输辊(1)的一端有单向的棘轮传动结构(5)，棘轮传动结构(5)由连杆(4)带动，连杆(4)由摇杆(6)带动，上述摇杆(6)连接在电机(3)和皮带轮传动结构(7)带动的偏心轮(8)上，所述的纵向分切机构包括导向辊(302)和纵向切刀辊(400)，所述的切刀辊上设置有圆刀(41)，所述的横向切片机构包括横向斜刀切片。
本实用新型进一步设置为：所述的纵向分切机构与下料机构(600)之间设置有使棉层(100)由横向传输变为纵向传输的转向辊(500)。
本实用新型进一步设置为：所述的棉筒为四个，分别为第一棉筒(101)、第二棉筒(102)、第三棉筒(103)和第四棉筒(104)，所述的第一棉筒(101)、第二棉筒(102)、第三棉筒(103)和第四棉筒(104)上分别设置有与挤压辊(200)同步的电机。
本实用新型的有益效果是：通过上料机构、复合机构、压花机构、纵向分切机构和下料机构来实现了卸妆棉的全自动的机械化生产工艺，其效率高，且机械化加工保证了其生产的质量减少报废率，同时，由于传输辊是单向间隙传动的棘轮结构带动的，可实现间隙停顿压花传动，解决了与后序剪切同步间隙停顿问题。
附图说明
图1为本实用新型的原理机构示意图。
图2为本实用新型中切刀辊的结构示意图。
图3为本实用新型中压花机构的示意图
具体实施方式
对本实用新型做进一步说明,以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘制的机构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何机构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内；同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”“左”、“右”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型的可实施的范畴。
以下将通过具体实施例来对本实用新型的改造机构进行详细的说明。
参考图1和图2，一种全自动卸妆棉机,其特征在于：包括上料机构、复合机构、压花机构300、纵向分切机构和下料机构600，所述的下料机构600上设置横向切片机构和输出机构，所述的上料机构由四个套有棉层100的棉筒组成，分别为第一棉筒101、第二棉筒102、第三棉筒103和第四棉筒104，所述的第一棉筒101、第二棉筒102、第三棉筒103和第四棉筒104上分别设置有与挤压辊200同步的电机；所述的复合机构由两个挤压辊200组成，两个挤压辊200分别至于棉层100的上、下面，且所述的两个挤压辊200与棉层100充分接触。
参考图3,所述的压花装置包括传输辊1和压花辊2，传输辊1和压花辊2齿轮啮合，传输辊1的一端有单向的棘轮传动结构5，棘轮传动结构5由连杆4带动，连杆4由摇杆6带动，上述摇杆6连接在电机3和皮带轮传动结构7带动的偏心轮8上，所述的纵向分切机构包括导向辊302和纵向切刀辊400，所述的切刀辊400上设置有圆刀41，所述的横向切片机构包括横向斜刀切片。
通过上料机构、复合机构、压花机构300、纵向分切机构和下料机构600来实现了卸妆棉的全自动的机械化生产工艺，其效率高，且机械化加工保证了其生产的质量减少报废率，同时，由于传输辊是单向间隙传动的棘轮结构带动的，可实现间隙停顿压花传动，解决了与后序剪切同步间隙停顿问题。
同时，为了保证卸妆棉的强度，在所纵向分切机构与下料机构600之间设置有使棉层100由横向传输变为纵向传输的转向辊500。这样就减少卸妆棉的拉伸，进而保证其强度和质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种全自动卸妆棉机,其特征在于：包括上料机构、复合机构、压花机构(300)、纵向分切机构和下料机构(600)，所述的下料机构(600)上设置横向切片机构和输出机构，所述的上料机构由多个套有棉层(100)的棉筒组成；所述的复合机构由两个挤压辊(200)组成，两个挤压辊(200)分别至于棉层(100)的上、下面，且所述的两个挤压辊(200)与棉层(100)充分接触；所述的压花装置包括传输辊(1)和压花辊(2)，传输辊(1)和压花辊(2)齿轮啮合，传输辊(1)的一端有单向的棘轮传动结构(5)，棘轮传动结构(5)由连杆(4)带动，连杆(4)由摇杆(6)带动，上述摇杆(6)连接在电机(3)和皮带轮传动结构(7)带动的偏心轮(8)上，所述的纵向分切机构包括导向辊(302)和纵向切刀辊(400)，所述的切刀辊上设置有圆刀(41)，所述的横向切片机构包括横向斜刀切片。
2.根据权利要求1所述的全自动卸妆棉机，其特征在于，所述的纵向分切机构与下料机构(600)之间设置有使棉层(100)由横向传输变为纵向传输的转向辊(500)。
3.根据权利要求2所述的全自动卸妆棉机，其特征在于，所述的棉筒为四个，分别为第一棉筒(101)、第二棉筒(102)、第三棉筒(103)和第四棉筒(104)，所述的第一棉筒(101)、第二棉筒(102)、第三棉筒(103)和第四棉筒(104)上分别设置有与挤压辊(200)同步的电机。
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| CN107775692A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-09 | 鹤山市舒柏雅实业有限公司 | 一种化妆棉切片压印机 |
| CN108330220A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-07-27 | 嘉兴万源时装有限公司 | 一种皮革面料的加工装置及加工方法 |
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| CN107775692B (zh) * | 2017-11-22 | 2024-04-30 | 鹤山市舒柏雅实业有限公司 | 一种化妆棉切片压印机 |
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