CN207888766U - 全自动切笋机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种全自动切笋机,包括机架、机罩,设于机架上的进料装置、传送带装置、传动机构、压笋机构和切笋机构,其所述传动机构包括传动架体、设于传动架体上的传动机构安装板及传动装置;所述传动装置包括第一传动单元和第二传动单元及压紧传动单元,实现全自动化的切笋操作,操作方便,结构简单,大大提高了竹笋的切削工作效率,降低了竹笋切削生产成本。

Description

全自动切笋机
技术领域:
本实用新型涉及一种切笋装置,特别是涉及一种全自动切笋机。
背景技术:
竹为多年生常绿草本植物,食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽,即称之为竹笋,竹笋作为一种绿色环保食品,越来越受到广大人们群众的喜爱。竹原产于中国,类型种类众多,适应性强,分布极为广泛。据不完全统计全世界共有的500多种,其主要是生长于热带、亚热带和温热带地区,其中在我国主要是产于南方地区。竹笋,作为菜中珍品,富含多种人体所需物质和营养成分。而江西省的铜鼓县是江西的主要竹产地之一,竹笋生产量大,在竹笋的加工生产过程中,必须要对竹笋进行切削处理,但目前市场上仍是人工切削为主。但是以人手工对竹笋进行加工切削,一是工作效率低、二是加工工人的劳动强度大,三是造成竹笋加工的生产成本大幅度的上升。因此在日益现代化的当下,由于竹笋的加工行业小,对竹笋的加工机械的生产研究相对少的多。
因此,当前市场上还没有专业的自动的切笋机械出现,而中国专利公告号公开的CN107520879A的《电动切笋机》,其仅是一种半自动的切笋装置,包括本体、本体的上部安装有一曲轴,本体的下部安装一切刀,本体的相对两侧各安装有一导轨,托板的两侧和切刀的两端上均安装有若干滑块,托板和切刀均通过若干滑块与两个导轨滑动连接,且位于托板和切刀上同一高度的两个滑块对称设置,本体侧面还设有一传送机构,传送机构靠近切刀并与切刀齐高。上述电动切笋机其仅是能实现对竹笋的半自动的切削,而不能实现对竹笋的全自动化的切笋,还需人工对竹笋的输送与收集,整个切笋的生产线还需要有多人进行操作,这样人工劳动强度仍较高,且会进一步的增加竹笋的加工生产成本。
如何来提供一种全自动切笋机,其既可方便使用,又方便切笋,并且生产制造简单,可大幅度的降低切笋工人的劳动强度,并且可大幅度减少生产切笋工人及人工的使用成本,从而降低了竹笋的生产成本。
实用新型内容:
本实用新型是提供一种全自动切笋机,包括机架、机罩,设于机架上的进料装置、传送带装置、传动机构、压笋机构和切笋机构,其结构简单,可大幅度减少生产切笋工人及人工的使用成本,从而降低了竹笋的生产成本。
为了实现以上的实用新型目的本实用新型公开一种全自动切笋机,包括机架、机罩,设于机架上的进料装置、传送带装置、传动机构、压笋机构和切笋机构,其所述传动机构包括传动架体、设于传动架体上的传动机构安装板及传动装置;所述传动装置包括第一传动单元和第二传动单元及压紧传动单元;
所述第一传动单元包括主动轴、从动轴、主动链条,所述主动轴和从动轴之间通过主动链条传动连接;
所述第二传动单元包括第二传动轴、第二链条,第二传动轴通过第二链条和从动轴传动连接;
所述压紧传动单元包括第三链条、第三传动轴、第四传动轴、副传动齿轮,所述第三传动轴通过第三链条与第二传动轴相连接,同时第三传动轴与第四传动轴通过副传动齿轮相上下啮合传动连接。
本实用新型所述切笋机构包括横切笋装置和切笋装置,所述横切笋装置包括设于切刀安装板上的第一横切刀和第二横切刀;所述切笋装置包括切笋部、电机安装架安装于电机安装架上的电机,与电机相连接的转轮、切刀安装板、竖切刀、连接于转轮上的拉杆,拉杆另一端连接于切刀安装板;所述竖切刀和第一横切刀相应的安装于切刀安装板的相应位置。
所述压笋装置包括压笋部、上压笋同步件和位于上压笋同步件下部的下压笋同步件,于上、下压笋同步件之间设有第一横切刀。
所述全自动切笋机还包括压、切笋输送装置,所述压、切笋输送装置设于传动架体上与电机及电机安装架相对一侧,包括上被动轴、下被动轴、第三传动轴、第四传动轴、第四、五链条;所述上被动轴和第四传动轴分别对应的设于下被动轴和第三传动轴上方;而上被动轴通过第四链条传动连接于第四传动轴,所述下被动轴通过第五链条传动连接于第三传动轴。
所述全自动切笋机还包括初压笋件,所述初压笋件设于传动架体上的传送带装置上。
所述第一横切刀设于与拉杆相连端的切刀安装板一端上,而坚切刀相对应的设于切刀安装板上。
所述转轮与拉杆偏心连接,连接杆一端连接拉杆,另一端连接第一横切刀。
所述第一横切刀和第二横切刀相平行设计,第一横切刀设于竖切刀前,而第二横切刀则位于竖切刀后方。
本实用新型公开的一种全自动切笋机,采用上述装置结构,于机架体上设有压笋机构、切笋机构及传动机构,同时压笋机构还包括有初压笋件,即当竹笋从输送带上输送进入到切笋机构要对竹笋进行相应的切削时先对输送的竹笋进行初步的压紧整理处理,对通过的竹笋进行初压一次,以使需要进行切削的竹笋初步压平整理,以方便的进入到切笋机构中可快速的切削,而不至于由于放入竹笋由于不规则的的输送而造成,切笋操作的不顺。影响竹笋的切笋效率。另一方面,在切笋装置中采用了上下同步带,使进入到切笋机构中的竹笋能实现同步输送进入,大大方便了竹笋的切割。并且同时使用了横切刀和竖切刀,即用于对横向方向的切削和对竖向的切削,保证了竹笋任意方向的进入均可进行有效切削到位。从而实现全自动化的切笋操作,操作方便,结构简单,大大提高了竹笋的切削工作效率,降低了竹笋切削生产成本。
附图说明:
图1,为本实用新型全自动切笋机一实施方式的结构示意图,
图2,为本实用新型传动机构的结构示意图,
图3,为本实用新型的压笋和切笋结构示意图,
图4,为本图3的主视图,
图5,为本实用新型切笋机构示意图;
图6,为图5的主视图;
图7,为本实用新型压笋机构结构示意图;
图8,为图7主视图;
图中,1、进料装置,2、机架,3、传动架体,301、传动机构安装板,302、主动轴,303、主动链条,304、从动轴,305、第二链条,306、第二传动轴,307、第三链条,308、第三传动轴,309、副传动齿轮,310、第四传动轴,311、初压笋件,4、压笋部,401、上同步带,402、下同步带,403、上被动轴,404、第四链条,405、下被动轴,406、第五链条,5、切笋部,501、电机安装支架,502、电机,503、转轮,504、拉杆,505、第一横切刀,506、切刀安装板,507、竖切刀,508、连接杆,6、横切笋部,601、第二横切刀,7、机罩,8、传送带装置。
具体实施方式:
下面结合具体实施方式及附图对本实用新型作进一步的详细说明。本实用新型所述的实施例仅是本实用新型一种实施方案,而非全部,同时本实用新型中所述的“设于”除另有详细说明外,均可以是采用本领域内的现有技术方案进行设置,如“连接”当一部件与另一部件采用“连接”关系结构时,也同样是可以是直接的“连接”关系,还可以是通过中间连接件进行的连接关系;等等在此不一一综述。
本实用新型公开的一种全自动切笋机,包括机架、机罩,设于机架上的进料装置、传送带装置8、传动机构、压笋机构和切笋机构,其所述传动机构包括传动架体3、设于传动架体3上的传动机构安装板301及传动装置;所述传动装置包括第一传动单元和第二传动单元及压紧传动单元;
所述第一传动单元包括主动轴302、从动轴304、主动链条303,所述主动轴302和从动轴304之间通过主动链条303传动连接;
所述第二传动单元包括第二传动轴306、第二链条305,第二传动轴306通过第二链条305和从动轴304传动连接;
所述压紧传动单元包括第三链条307、第三传动轴308、第四传动轴310、副传动齿轮308,所述第三传动轴308通过第三链条307与第二传动轴306相连接,同时第三传动轴308与第四传动轴310通过副传动齿轮308相上下啮合传动连接。
优选的,是所述切笋机构包括横切笋装置和切笋装置,所述横切笋装置包括设于切刀安装板506上的第一横切刀503和第二横切刀601;所述切笋装置包括切笋部5、电机安装架501安装于电机安装架501上的电机502,与电机502相连接的转轮503,连接于转轮503上的拉杆504、切刀安装板506、竖切刀507;拉杆504一端连接于切刀安装板506;所述竖切刀507和第一横切刀503相应的安装于切刀安装板506的相应位置。
本实用新型所述压笋装置包括压笋部4、上压笋同步件和位于上压笋同步件下部的下压笋同步件,于上、下压笋同步件之间设有第一横切刀505。
所述全自动切笋机还包括压、切笋输送装置,所述压、切笋输送装置设于传动架体3上与电机及电机安装架相对应一侧,包括上被动轴403、下被动轴405、第三传动轴308、第四传动轴310、第四、五链条404、406;所述上被动轴403和第四传动轴310分别对应的设于下被动轴405和第三传动轴308上方;而上被动轴403通过第四链条404传动连接于第四传动轴310,所述下被动轴405通过第五链条406传动连接于第三传动轴308。
如图1所示,本实用新型全自动切笋装置的结构示意图及传动机构结构示意图,于机架2上设有进料装置1、传动架体3、压笋部4、切笋部5、横切笋部6、及机罩7与传送带装置8。如图2所示,本实用新型传动机构的传动装置平面结构示意图,传动机构安装板301设于传动架体3上,初压笋件311则设于机架2上的传动架体3上的传送带装置8上,即从传送带装置8上传送过来的竹笋先经初压件311压笋处理后再进入下一工序,传动机构的主动轴302通过主动链条303传动连接于从动轴304,从动轴304又通过第二链条305与第二传动轴306传动连接,而第二传动轴306通过第三链条307再连接于第三传动轴308上,而第三传动轴308则通过副传动齿轮309与第四传动轴310齿轮上下啮合的相连接。
如图3、4所示,本实用新型的压、切笋机构结构示意图,所述压、切笋输送装置设于机架2上的传动架体3上与电机502及电机安装架501相对应的另一侧,横切笋部6设有第二横切刀601,第二横切刀601与第一横切刀503相平行设计。所述压、切笋输送装置包括上被动轴403、下被动轴405、第三传动轴308、第四传动轴310、第四、五链条404、406;所述上被动轴403和第四传动轴310分别对应的设于下被动轴405和第三传动轴308上方;而上被动轴403通过第四链条404传动连接于第四传动轴310,所述下被动轴405通过第五链条406传动连接于第三传动轴308。
如图5、6所示,为切笋机构的结构示意图,于切笋部5、设电机安装支架501,电机502安装于电机安装支架501的相应位置上,于电机502的传动轴上连接转轮503,拉杆504的一端偏心连接于转轮503上,拉杆504的另一端则连接于连接杆508,通过转接杆508的另一端连接于第一横切刀505上,第一横切刀505连接于切刀安装板506的一端上,而竖切刀507则设于切刀安装板506上,同时第二横切刀601设于切刀安装板506上并设于竖切刀507后方与第一横切刀505相平行。
如图7、8所示,为本实用新型的压笋机构的结构示意图,于压笋部4上设上、下压笋同步件,所述压笋同步件设为上、下同步带401、402,即为用于输送竹笋的上、下输送带,在上、下同步带401、402之间设第一横切刀505,采用上、下同步带可以实现对竹笋的同步输送,从而实现对竹笋的同步切丝处理。
需要对竹笋进行切笋处理时,将竹笋从进料装置1送入传送带装置8上,竹笋在传送装置8的输送带传送下,先经初压笋件311进行初压笋处理,然后依次经过压笋部4、切笋部5与横切笋部6 的相应装置对竹笋,进切笋处理,从而完成对竹笋的全自动切笋处理,对切好的竹笋收集包装即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内,本实用新型技术方案未说明之处,均以现有技术进行实施。

Claims (8)

1.一种全自动切笋机,包括机架、机罩,设于机架上的进料装置、传送带装置(8)、传动机构、压笋机构和切笋机构,其特征是所述传动机构包括传动架体(3)、设于传动架体(3)上的传动机构安装板(301)及传动装置;所述传动装置包括第一传动单元和第二传动单元及压紧传动单元;
所述第一传动单元包括主动轴(302)、从动轴(304)、主动链条(303),所述主动轴(302)和从动轴(304)之间通过主动链条(303)传动连接;
所述第二传动单元包括第二传动轴(306)、第二链条(305),第二传动轴(306)通过第二链条(305)和从动轴(304)传动连接;
所述压紧传动单元包括第三链条(307)、第三传动轴(308)、第四传动轴(310)、副传动齿轮(309),所述第三传动轴(308)通过第三链条(307)与第二传动轴(306)相连接,同时第三传动轴(308)与第四传动轴(310)通过副传动齿轮(309)相上下啮合传动连接。
2.根据权利要求1所述的全自动切笋机,其特征是所述切笋机构包括横切笋装置和切笋装置,所述横切笋装置包括设于切刀安装板(506)上的第一横切刀(505)和第二横切刀(601);所述切笋装置包括切笋部(5)、电机安装架(501)安装于电机安装架(501)上的电机(502),与电机(502)相连接的转轮(503)、切刀安装板(506)、竖切刀(507)、连接于转轮(503)上的拉杆(504),拉杆(504)另一端连接于切刀安装板(506);所述竖切刀(507)和第一横切刀(505)相应的安装于切刀安装板(506)的相应位置。
3.根据权利要求1所述的全自动切笋机,其特征是所述压笋机构包括压笋部(4)、上压笋同步件和位于上压笋同步件下部的下压笋同步件,于上、下压笋同步件之间设有第一横切刀(505)。
4.根据权利要求1所述的全自动切笋机,其特征是所述全自动切笋机还包括压、切笋输送装置,所述压、切笋输送装置设于传动架体(3)上与电机及电机安装架相对一侧,包括上被动轴(403)、下被动轴(405)、第三传动轴(308)、第四传动轴(310)、第四、五链条(404、406);所述上被动轴(403)和第四传动轴(310)分别对应的设于下被动轴(405)和第三传动轴(308)上方;而上被动轴(403)通过第四链条(404)传动连接于第四传动轴(310),所述下被动轴(405)通过第五链条(406)传动连接于第三传动轴(308)。
5.根据权利要求1所述的全自动切笋机,其特征是所述全自动切笋机还包括初压笋件(311),所述初压笋件(311)设于传动架体(3)上的传送带装置(8)上。
6.根据权利要求2所述的全自动切笋机,其特征是所述第一横切刀(505)设于与拉杆(504)相连端的切刀安装板(506)一端上,而坚切刀(507)相对应的设于切刀安装板(506)上。
7.根据权利要求2所述的全自动切笋机,其特征是所述转轮(503)与拉杆(504)偏心连接,连接杆(508)一端连接拉杆(504),另一端连接第一横切刀(505)。
8.根据权利要求2所述的全自动切笋机,其特征是所述第一横切刀(505)和第二横切刀(601)相平行设计,第一横切刀(505)设于竖切刀(507)前,而第二横切刀(601)则位于竖切刀(507)后方。
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