CN206552703U - 一种用于铸件产品的龙门式移栽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸件产品的龙门式移栽机，包括如下部件：可调输送架，布置在龙门架的下部；固定输送架，布置在龙门架的下部，与可调输送架垂直设置；导轨，设置在龙门架的上端，导轨上布置有与之配套滑动的滑架，滑架与水平液压缸驱动连接；竖直液压缸，垂直设置在滑架上，竖直液压缸的下端设置夹爪板，夹爪板的两侧设置夹爪臂，夹爪臂上设置夹爪缸，夹爪缸的工作端布置夹爪。本实用新型移栽过程通过气缸配合滑架、导轨等机构实现；滑架、导轨、气缸这些可以采用市面上的标准件，整个设备模块化组装，易维护，可有效将装满铸件待发货的产品箱从一个方向的传输辊道上移栽到相垂直的另一辊道上，满足不同物流节点的转化要求。

Description

一种用于铸件产品的龙门式移栽机

技术领域

本实用新型涉及移栽传输领域，特别涉及一种应用于铸件产品传输的龙门式移栽机。

背景技术

目前，铸件产品生产完毕后，装箱发货时，普遍采用的是叉车将入箱后的产品运输到指定库房，采用叉车运输需要专业的叉车的作业人员，且叉车作业时，需要占用车间的通行通道，难免与车间人员有交叉，这样的运载方式，不仅存在着作业效率低，占用场地空间大的弊端，同时也存在着一定的安全风险。

基于此，现在铸造企业已越来越多开始采用自动化物流技术来弥补上述缺陷，如传输轨道、传输小车等自动化小型设备。但由于铸造车间结构的特殊性，传输轨道需要在不同的物流节点设置相应的转化装置，比如，在两个相互垂直的轨道交叉处设置移栽转换结构，本实用新型的目的正是基于此开发。

实用新型内容

本实用新型的目的是开发一种应用于自动传输交叉节点处的龙门式移栽机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种用于铸件产品的龙门式移栽机，包括龙门架，其特征在于，还包括：

可调输送架，布置在龙门架的下部一侧；

固定输送架，布置在龙门架的下部另一侧，与所述可调输送架垂直设置；

导轨，设置在龙门架的上端，导轨上布置有与之配套滑动的滑架，所述滑架与水平液压缸驱动连接；

竖直液压缸，垂直设置在滑架上，竖直液压缸的下端设置夹爪板，夹爪板的两侧设置夹爪臂，夹爪臂上设置夹爪缸，夹爪缸的工作端布置夹爪。

进一步地，所述可调输送架包括框架，所述框架上布置有滚筒架，所述滚筒架下端由螺旋伸缩缸承载。所述螺旋伸缩缸布置在框架的两侧，与动力输入齿轮机构通过齿轮组驱动连接。

进一步地，所述可调输送架还包括导柱，所述导柱设置在框架与滚筒架之间，每2个导柱对应1个螺旋伸缩缸。

进一步地，所述夹爪板的两侧设置有至少2个夹爪臂，每一个夹爪臂上设置至少一个夹爪缸。

进一步地，还包括定位座，所述定位座以2个为一组成组设置，每组中的2个分别设置在导轨的前后限位端。

由于上述技术方案的应用，本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型移栽过程通过气缸配合滑架、导轨等机构实现；滑架、导轨、气缸这些可以采用市面上的标准件，整个设备模块化组装，易维护，可有效将装满铸件待发货的产品箱从一个方向的传输辊道上移栽到相垂直的另一辊道上，满足不同物流节点的转化要求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例提供了一种用于铸件产品的龙门式移栽机，包括龙门架3，还包括如下主要部件：

可调输送架1，布置在龙门架3的下部一侧；

固定输送架2，布置在龙门架3的下部另一侧，与所述可调输送架1垂直设置；

导轨4，设置在龙门架3的上端，导轨4上布置有与之配套滑动的滑架5，所述滑架5与水平液压缸51驱动连接；

竖直液压缸6，垂直设置在滑架5上，竖直液压缸6的下端设置夹爪板7，夹爪板7的两侧设置夹爪臂8，夹爪臂8上设置夹爪缸9，夹爪缸9的工作端布置夹爪10。

本实施例中，所述可调输送架1包括框架11，所述框架11上布置有滚筒架13，所述滚筒架13下端由螺旋伸缩缸14承载；螺旋伸缩缸14布置在框架11的两侧，螺旋伸缩缸14与动力输入齿轮机构12通过齿轮组驱动连接。螺旋伸缩缸14工作 时，可带动滚筒架13上下移动。

本实施例中，所述可调输送架1还包括导柱15，所述导柱15设置在框架11与滚筒架13之间，每2个导柱15对应1个螺旋伸缩缸14。

本实施例中，所述夹爪板7的两侧设置有至少2个夹爪臂8，每一个夹爪臂8上设置至少一个夹爪缸9。

本实施例中，该移栽机还包括定位座41，所述定位座41以2个为一组成组设置，分别设置在导轨4的前后限位端，用于限制导轨4的前后移动行程。

本移栽机工作时，先将产品箱通过辊道移动到可调输送架1，竖直液压缸6下滑，带动夹爪臂8下滑，夹爪臂8上设置夹爪缸9，夹爪缸9带动夹爪10夹紧产品箱。此后，竖直液压缸6上升，抬起产品箱；最后，水平液压缸51工作，带动滑架5、产品箱移动，将产品箱放到固定输送架2上。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于铸件产品的龙门式移栽机，包括龙门架(3)，其特征在于，还包括：

可调输送架(1)，布置在龙门架(3)的下部一侧；

固定输送架(2)，布置在龙门架(3)的下部另一侧，与所述可调输送架(1)垂直设置；

导轨(4)，设置在龙门架(3)的上端，导轨(4)上布置有与之配套滑动的滑架(5)，所述滑架(5)与水平液压缸(51)驱动连接；

竖直液压缸(6)，垂直设置在滑架(5)上，竖直液压缸(6)的下端设置夹爪板(7)，夹爪板(7)的两侧设置夹爪臂(8)，夹爪臂(8)上设置夹爪缸(9)，夹爪缸(9)的工作端布置夹爪(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸件产品的龙门式移栽机，其特征在于，所述可调输送架(1)包括框架(11)，所述框架(11)上布置有滚筒架(13)，所述滚筒架(13)下端由螺旋伸缩缸(14)承载。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸件产品的龙门式移栽机，其特征在于，所述螺旋伸缩缸(14)布置在框架(11)的两侧，与动力输入齿轮机构(12)通过齿轮组驱动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于铸件产品的龙门式移栽机，其特征在于，所述可调输送架(1)还包括导柱(15)，所述导柱(15)设置在框架(11)与滚筒架(13)之间，每2个导柱(15)对应1个螺旋伸缩缸(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸件产品的龙门式移栽机，其特征在于，所述夹爪板(7)的两侧设置有至少2个夹爪臂(8)，每一个夹爪臂(8)上设置至少一个夹爪缸(9)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸件产品的龙门式移栽机，其特征在于，还包括定位座(41)，所述定位座(41)以2个为一组成组设置，分别设置在导轨(4)的前后限位端。