CN206552657U - 一种智能仓库系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种智能仓库系统，包括储存箱、货物放置板、传送皮带、无动力辊筒、动力辊筒、进料板、滑轨、伺服电机、丝杆、气缸以及推板，两个以上货物放置板等距固定在传送皮带外端，传送皮带内部底端安装有无动力辊筒，动力辊筒设置在传送皮带内部顶端，该设计加大仓储工作效率，降低劳动强度，进料板安装在丝杆上，丝杆下端设有伺服电机，进料板上端设置有两个气缸，进料板通过两个滑轨与储存箱相连接，进料板左侧设有进料口相连接，该设计方便货物升起和放置，防止人员发生危险，本实用新型使用方便，加大仓储工作效率，降低劳动强度，防止人员发生危险，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型是一种智能仓库系统，属于仓库技术领域。
背景技术
随着经济水平的不断发展，线上交易不断增多，这就造成了大量的线下物资流通，随着流通量的不断增大，仓储物流也显得越来越重要，物流仓储就是利用自建或租赁库房、场地，储存、保管、装卸搬运、配送货物。传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的。现代"仓储"不是传统意义上的"仓库"、"仓库管理"，而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储，是现代物流系统中的仓储。
目前的物流仓储，都是先把货物放置到货架，当需出货时，再把货架上的货架取出，然后进行出货，致使仓储工作效率低，劳动强大，仓储工作步骤过多，也经常会对货物出现损坏，现有的物流仓储为了节约空间，都会把货架安装成很多层，导致货架很高，大部分是利用叉车把货物抬起升高，然后人工放入货架上，会出现人员从货架上掉落，发生危险，也会出现货物在抬起过程中掉落，致使货物损坏，加大仓储成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能仓库系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，加大仓储工作效率，降低劳动强度，防止人员发生危险，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能仓库系统，包括储存箱、旋转式货架、输出传送带、进货机构以及进料口，所述储存箱内部设有旋转式货架，所述旋转式货架左侧安装有输出传送带，所述输出传送带装配在储存箱左端，所述储存箱右端加工有进料口，所述进料口右端设有进货机构，所述输出传送带右端延伸入储存箱内，所述旋转式货架由货物放置板、传送皮带、无动力辊筒以及动力辊筒组成，所述货物放置板设有两个以上，两个以上等距固定在传送皮带外端，所述传送皮带内部底端安装有无动力辊筒，所述无动力辊筒上方装配动力辊筒，所述动力辊筒设置在传送皮带内部顶端，所述无动力辊筒通过轴承与储存箱相连接，所述动力辊筒通过轴承与储存箱相连接，所述进货机构由进料板、滑轨、伺服电机、丝杆、气缸以及推板组成，所述滑轨设有两个，所述滑轨固定在储存箱右端上，所述进料板安装在丝杆上，所述丝杆下端设有伺服电机，所述进料板上端设置有两个气缸，两个所述气缸对称固定在推板右端上，所述推板下方设有进料板，所述进料板通过两个滑轨与储存箱相连接，所述丝杆通过滚轴螺母与进料板相连接，所述进料板左侧设有进料口相连接。
进一步地，所述储存箱后端固定有电机且电机穿过储存箱与动力辊筒相连接。
进一步地，所述储存箱内部左壁上设有防撞垫。
进一步地，所述输出传送带上安装有减震弹簧。
进一步地，所述货物放置板上加工有螺纹槽。
进一步地，所述伺服电机上设置有消音垫。
进一步地，所述气缸通过螺栓与货物放置板相固定。
本实用新型的有益效果：一种智能仓库系统，本实用新型通过添加输出传送带、货物放置板、传送皮带、无动力辊筒以及动力辊筒，该设计实现把货物的放置和取出统一化，加大仓储工作效率，降低劳动强度，解决目前的物流仓储，都是先把货物放置到货架，当需出货时，再把货架上的货架取出，然后进行出货，致使仓储工作效率低，劳动强大，仓储工作步骤过多，也经常会对货物出现损坏等问题。
因添加进料口、进料板、滑轨、伺服电机、丝杆、气缸以及推板，该设计方便货物升起和放置，防止人员发生危险，解决现有的物流仓储为了节约空间，都会把货架安装成很多层，导致货架很高，大部分是利用叉车把货物抬起升高，然后人工放入货架上，会出现人员从货架上掉落，发生危险，也会出现货物在抬起过程中掉落，致使货物损坏，加大仓储成本等问题。
因添加电机，该设计提供旋转式货架转动时需要的动力，因添加防撞垫，该设计防止货物从右部传输到左部时，因撞击储存箱内壁而导致的货物损坏，因添加减震弹簧，该设计减少货物从旋转式货架落到输出传送带上的惯性，因添加螺纹槽，该设计提高货物在货物放置板上稳定性，因添加消音垫，该设计降低伺服电机工作时，产生的噪音，本实用新型使用方便，加大仓储工作效率，降低劳动强度，防止人员发生危险，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种智能仓库系统的结构示意图；
图2为本实用新型一种智能仓库系统中旋转式货架的示意图；
图3为本实用新型一种智能仓库系统中进货机构的示意图；
图中：1-储存箱、2-旋转式货架、3-输出传送带、4-进货机构、5-进料口、6-货物放置板、7-传送皮带、8-无动力辊筒、9-动力辊筒、10-进料板、11-滑轨、12-伺服电机、13-丝杆、14-气缸、15-推板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能仓库系统，包括储存箱1、旋转式货架2、输出传送带3、进货机构4以及进料口5，储存箱1内部设有旋转式货架2，旋转式货架2左侧安装有输出传送带3，输出传送带3装配在储存箱1左端，储存箱1右端加工有进料口5，进料口5右端设有进货机构4，输出传送带3右端延伸入储存箱1内。
旋转式货架2由货物放置板6、传送皮带7、无动力辊筒8以及动力辊筒9组成，货物放置板6设有两个以上，两个以上等距固定在传送皮带7外端，传送皮带7内部底端安装有无动力辊筒8，无动力辊筒8上方装配动力辊筒9，动力辊筒9设置在传送皮带7内部顶端，无动力辊筒8通过轴承与储存箱1相连接，动力辊筒9通过轴承与储存箱1相连接，该设计加大仓储工作效率，降低劳动强度，减少仓储工作步骤。
进货机构4由进料板10、滑轨11、伺服电机12、丝杆13、气缸14以及推板15组成，滑轨11设有两个，滑轨11固定在储存箱1右端上，进料板10安装在丝杆13上，丝杆13下端设有伺服电机12，进料板10上端设置有两个气缸14，两个气缸14对称固定在推板15右端上，推板15下方设有进料板10，进料板10通过两个滑轨11与储存箱1相连接，丝杆13通过滚轴螺母与进料板10相连接，进料板10左侧设有进料口5相连接，该设计防止工作人员发生危险，降低仓储成本。
储存箱1后端固定有电机且电机穿过储存箱1与动力辊筒9相连接，储存箱1内部左壁上设有防撞垫，输出传送带3上安装有减震弹簧，货物放置板6上加工有螺纹槽，伺服电机12上设置有消音垫，气缸14通过螺栓与货物放置板6相固定。
具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用,工作人员把货物放置到进料板10上，然后工作人员运行伺服电机12，伺服电机12工作带动丝杆13旋转，因进料板10通过两个滑轨11与储存箱1相连接，丝杆13通过滚轴螺母与进料板10相连接，所以丝杆13旋转带动进料板10向上移动，当进料板10抵达进料口5后，工作人员停止伺服电机12，然后工作人员运行气缸14，气缸14工作带动推板15向左移动，推板15向左移动可把进料板10上的货物向左移动，然后通过进料口5落到旋转式货架2上，该设计方便货物升起和放置，防止工作人员发生危险，降低仓储成本。
货物在进货机构4作用下进入货物放置板6上，实现放置货物，当需出货时，工作人员运行储存箱1后端的电机，电机工作带动动力辊筒9旋转，动力辊筒9旋转带动传送皮带7转动，传送皮带7转动带动货物放置板6转动，货物放置板6转动到适当角度时，货物放置板6上放置的货物在自身重量作用下，从货物放置板6上落到输出传送带3上，然后工作人员运行输出传送带3，实现出货，该设计实现把货物的放置和取出统一化，加大仓储工作效率，降低劳动强度，减少仓储工作步骤。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种智能仓库系统，包括储存箱(1)、旋转式货架(2)、输出传送带(3)、进货机构(4)以及进料口(5)，其特征在于：所述储存箱(1)内部设有旋转式货架(2)，所述旋转式货架(2)左侧安装有输出传送带(3)，所述输出传送带(3)装配在储存箱(1)左端，所述储存箱(1)右端加工有进料口(5)，所述进料口(5)右端设有进货机构(4)，所述输出传送带(3)右端延伸入储存箱(1)内；
所述旋转式货架(2)由货物放置板(6)、传送皮带(7)、无动力辊筒(8)以及动力辊筒(9)组成，所述货物放置板(6)设有两个以上，两个以上等距固定在传送皮带(7)外端，所述传送皮带(7)内部底端安装有无动力辊筒(8)，所述无动力辊筒(8)上方装配动力辊筒(9)，所述动力辊筒(9)设置在传送皮带(7)内部顶端，所述无动力辊筒(8)通过轴承与储存箱(1)相连接，所述动力辊筒(9)通过轴承与储存箱(1)相连接；
所述进货机构(4)由进料板(10)、滑轨(11)、伺服电机(12)、丝杆(13)、气缸(14)以及推板(15)组成，所述滑轨(11)设有两个，所述滑轨(11)固定在储存箱(1)右端上，所述进料板(10)安装在丝杆(13)上，所述丝杆(13)下端设有伺服电机(12)，所述进料板(10)上端设置有两个气缸(14)，两个所述气缸(14)对称固定在推板(15)右端上，所述推板(15)下方设有进料板(10)，所述进料板(10)通过两个滑轨(11)与储存箱(1)相连接，所述丝杆(13)通过滚轴螺母与进料板(10)相连接，所述进料板(10)左侧设有进料口(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能仓库系统，其特征在于：所述储存箱(1)后端固定有电机且电机穿过储存箱(1)与动力辊筒(9)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能仓库系统，其特征在于：所述储存箱(1)内部左壁上设有防撞垫。
4.根据权利要求1所述的一种智能仓库系统，其特征在于：所述输出传送带(3)上安装有减震弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种智能仓库系统，其特征在于：所述货物放置板(6)上加工有螺纹槽。
6.根据权利要求1所述的一种智能仓库系统，其特征在于：所述伺服电机(12)上设置有消音垫。
7.根据权利要求1所述的一种智能仓库系统，其特征在于：所述气缸(14)通过螺栓与货物放置板(6)相固定。
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