CN108861360A - 一种用于危险品输送的防爆型滚筒设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于传送设备技术领域，尤其是涉及一种用于危险品输送的防爆型滚筒设备。包括底座，底座上滑动连接有传送装置，传送装置包括主动轴、从动轴和第一传送带，主动轴与驱动电机相连接，其特征在于：传送装置上设有头部微动开关和尾部微动开关。优点在于：采用间歇式的输送方式进行输送，使得货物放置到传送装置上时是平稳的，避免发生相撞或者摩擦起火的问题；传送装置的启动是根据货物的放置来控制的，工作人员能够自己把握搬运时间，而不是受限于设定的间歇时间，更为灵活。
Description
技术领域
本发明属于传送设备技术领域，尤其是涉及一种用于危险品输送的防爆型滚筒设备。
背景技术
滚筒式传送带是仓库内常用的传送设备,主要用于将货物从一点快速送达另一点。但在危化品危险化学品仓库内， 由于产品特性，对于传送带的使用一向较为谨慎，作为需要延伸的设备，整条传送带不能有太大的高低差，以免货物倾覆反倒，同时，为满足防爆要求，对于所以用电设备，均需满足国家2区防爆要求。
对于危化品而言，安全性是第一位的，如果采用传送设备的话，必须保证货物在传送带上的绝对安全，不能滚落，不能倾覆，不能破损。现有的滚筒式传送设备，主要着眼于货物的快速输送及分拣，在高速情况下，很难避免货物的滚动与滑动，无法完全避免货物破损的风险。且受限于普通电器产品电路布置，依然有一定的漏电产生火源或滚筒摩擦产生火花的风险，而对于危化品防爆需求来说，这些都是不可接受的。
专利文献[CN201510678281.0]公开了一种间歇式防爆输送机，包括输送机的机架、主动轴结构、驱动装置、同步带结构、支撑结构、从动轴结构、控制装置；所述的驱动装置为气缸和链传动结构组合而成，链传动结构中的一个链轮安装在主动轴结构的轴上，另外一个链轮安装在与机架相连接的短轴上；驱动装置动力来源为气动，气缸采用双作用气缸，机架上装有机械式行程开关控制气缸活塞杆行程。
该专利是通过机械式行程开关使得输送为间歇式，在同步带结构停止运动时，将被输送物放置到同步带结构上，同步带结构运动带动被输送物移动，使得被输送物一个个输送，从而避免了输送过程中相撞或者摩擦起火的问题。该间歇式过程是由机械式行程开关控制的，只能根据设定的间歇时间进行放置和输送，不够灵活，因为间歇时间短，工作人员着急将被输送物放置到输送线上，可能会出现失误，也可能出现工作人员来不及将被输送物放置到输送线上导致该次输送线没有输送物体，浪费了能源。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种间歇式输送，能够防爆，且输送间歇能够人工灵活控制的滚筒传送设备。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的一种用于危险品输送的防爆型滚筒设备，包括底座，底座上滑动连接有传送装置，传送装置包括主动轴、从动轴和第一传送带，主动轴与驱动电机相连接，传送装置上设有头部微动开关和尾部微动开关。
在上述的用于危险品输送的防爆型滚筒设备中，还包括无动力传动装置，所述的传送装置与无动力传动装置相铰接，传送装置上设置能够支撑无动力传动装置的支撑架。
在上述的用于危险品输送的防爆型滚筒设备中，无动力传动装置包括若干转动轴和第二传送带。
在上述的用于危险品输送的防爆型滚筒设备中，所述的驱动电机、头部微动开关和尾部微动开关均与电控箱相连接。
在上述的用于危险品输送的防爆型滚筒设备中，所述的底座上设有滑道，所述的传送装置上设有滑轨，滑道与滑轨相配合。
在上述的用于危险品输送的防爆型滚筒设备中，所述的驱动电机为防爆驱动电机。
在上述的用于危险品输送的防爆型滚筒设备中，所述的第一传送带和第二传送带均为多契带。
在上述的用于危险品输送的防爆型滚筒设备中，还包括挡板，挡板位于传送装置的输出端。
与现有的技术相比，本用于危险品输送的防爆型滚筒设备的优点在于：采用间歇式的输送方式进行输送，使得货物放置到传送装置上时是平稳的，避免发生相撞或者摩擦起火的问题。传送装置的启动是根据货物的放置来控制的，工作人员能够自己把握搬运时间，而不是受限于设定的间歇时间，更为灵活。
附图说明
图1是本发明提供的一种状态传送设备的俯视图；
图2是本发明提供的一种状态传送设备的主视图；
图3是本发明提供的一种状态传送设备的侧视图；
图4是本发明提供的另一状态传送设备的俯视图；
图5是本发明提供的另一状态传送设备的主视图；
图中，底座1、传送装置2、主动轴3、从动轴4、第一传送带5、驱动电机6、头部微动开关7、尾部微动开关8、无动力传动装置9、支撑架10、转动轴11、第二传动带12、电控箱13、滑道14、滑轨15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示，本发明的一种用于危险品输送的防爆型滚筒设备包括底座1，底座1上滑动连接有传送装置2，传送装置2包括主动轴3、从动轴4和第一传送带5，主动轴3与驱动电机6相连接，传送装置2上设有头部微动开关7和尾部微动开关8。
将货物搬运到传送装置2上，当货物作用于头部微动开关7，传送装置2立即启动，工作30秒，输送货物，当货物输送到传送装置2的尾端，货物作用于尾部微动开关8，传送装置2立即停止运动，防止货物滚落。传送装置2的启动是根据货物的放置来控制的，工作人员能够自己把握搬运时间，而不是受限于设定的间歇时间，更为灵活。
进一步，还包括无动力传动装置9，所述的传送装置2与无动力传动装置9相铰接，铰接结构为阻尼铰链装置，传送装置2上设置能够支撑无动力传动装置9的支撑架10。无动力传动装置9包括若干转动轴11和第二传送带12。无动力传动装置9用于人员处理贴标等操作，完成后将货物推上传送装置2进行输送。驱动电机6、头部微动开关7和尾部微动开关8均与电控箱13相连接。
底座1上设有滑道14，传送装置2上设有滑轨15，滑道14与滑轨15相配合。传送装置2和无动力传动装置9整体可进行平移滑动。驱动电机6为防爆驱动电机。第一传送带5和第二传送带12均为多契带。采用多契带，而不是链条传动的方式进行作业，可避免润滑油暴露使用，减少易燃物品。还包括挡板，挡板位于传送装置2的输出端。挡板防止货物跌落。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明相违背的。
Claims (8)
1.一种用于危险品输送的防爆型滚筒设备，包括底座（1），底座（1）上滑动连接有传送装置（2），传送装置（2）包括主动轴（3）、从动轴（4）和第一传送带（5），主动轴（3）与驱动电机（6）相连接，其特征在于：传送装置（2）上设有头部微动开关（7）和尾部微动开关（8）。
2.根据权利要求1所述的用于危险品输送的防爆型滚筒设备，其特征在于：还包括无动力传动装置（9），所述的传送装置（2）与无动力传动装置（9）相铰接，传送装置（2）上设置能够支撑无动力传动装置（9）的支撑架（10）。
3.根据权利要求2所述的用于危险品输送的防爆型滚筒设备，其特征在于：无动力传动装置（9）包括若干转动轴（11）和第二传送带（12）。
4.根据权利要求3所述的用于危险品输送的防爆型滚筒设备，其特征在于：所述的驱动电机（6）、头部微动开关（7）和尾部微动开关（8）均与电控箱（13）相连接。
5.根据权利要求4所述的用于危险品输送的防爆型滚筒设备，其特征在于：所述的底座（1）上设有滑道（14），所述的传送装置（2）上设有滑轨（15），滑道（14）与滑轨（15）相配合。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于危险品输送的防爆型滚筒设备，其特征在于：所述的驱动电机（6）为防爆驱动电机。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的用于危险品输送的防爆型滚筒设备，其特征在于：所述的第一传送带（5）和第二传送带（12）均为多契带。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的用于危险品输送的防爆型滚筒设备，其特征在于：还包括挡板，挡板位于传送装置（2）的输出端。
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