CN206519074U - 高速均质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高速均质机，包括有机身，所述横梁的后端与立柱固定连接，所述立柱上安装有电机，所述横梁的前端设有高速转轴，所述高速转轴的上端与电机通过皮带直接连接；所述高速转轴的下端设有桶体所述桶体内设有转子所述高速转轴的下端与转子固定连接，所述桶体包括有进料口与出料口；还包括有冷却系统，所述冷却系统包括有冷却夹套、冷却回路，所述冷却回路设于冷却夹套中，所述冷却夹套套在桶体外周。本实用新型通过利用电机直接的带动转子高速转动，物料在高速运动时相互挤压、摩擦，从而达到均质细化的作用；而由于物料的均质过程中会产生大量的热量，通过冷却系统控制桶体内的温度，避免物料在高速分散时因产生的热量而品质降低。

Description

高速均质机

技术领域

本实用新型涉及一种物料搅拌混合分散生产设备，特别均质机。

背景技术

在浆料的混合加工中，特别是锂电池浆料的制作，一般是双行星动力混合机搅拌完成，现锂电池行业对电池的要求不断提高，锂电池制作工艺上也在不断地提高，作为前端第一步锂电池浆料这块，要求也不断提高。而在锂电池浆料生产过程中，混合搅拌是必要的工序，一般的传统的混合机搅拌机因为每台单独人工加投料，物料的配方比例及搅拌过程中操作的差异性、管控型存在，所以每台搅拌机搅拌出的锂电池浆料的粘度、细度存在差别，不同搅拌机搅拌出来的浆料批次不一样，出料品质存在差异，因此会对于后面涂布工艺就会产生差异，在后面经过各个工序后，制作出来的电池电芯就会出现冲放电循环率有差异。这样对于动力电池（动力汽车）所应用的领域是不可接受的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能针对搅拌机制作出来的浆料，进行二次处理，使其不同搅拌机混合后的浆料可以达到一致性的设备。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：高速均质机，包括有机身，所述机身包括有底座、立柱以及横梁，所述横梁的后端与立柱固定连接，所述立柱上安装有电机，所述横梁的前端设有高速转轴，所述高速转轴的上端与电机通过皮带直接连接；所述高速转轴的下端设有桶体所述桶体内设有转子所述高速转轴的下端与转子固定连接，所述桶体包括有进料口与出料口；还包括有冷却系统，所述冷却系统包括有冷却夹套、冷却回路，所述冷却回路设于冷却夹套中，所述冷却夹套套在桶体外周。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有真空装置，所述真空装置设在冷却夹套外，所述真空装置包括有密封轴套，所述高速转轴穿过所述的密封轴套。

作为上述技术方案的进一步改进，所述横梁的前端设有轴套，所述轴套内设有轴承座，所述高速转轴与轴承座之间通过轴承连接；所述轴承座的外围设有冷却通道，所述冷却通道与冷却回路连通。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有供料系统，所述供料系统包括有进料阀、隔膜泵、启动球阀以及流量计，所述进料阀的一端与隔膜泵连接另外一端与进料口连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括有电控柜，所述电控柜包括有变频器、PLC、触摸屏、电柜以及空调冷却机，所述变频器、PLC、触摸屏均安装在电柜上，所述空调冷却机也是安装在电柜中，所述变频器与电机点连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过利用电机直接的带动转子高速转动，然后物料在离心力的作用下从转子内抛向桶体内壁，在转子与桶体内壁间，物料产生了一定的压力，物料在高速运动时相互挤压、摩擦，从而达到均质细化的作用；而由于物料的均质过程中会产生大量的热量，通过冷却系统控制桶体内的温度，避免物料在高速分散时因产生的热量而品质降低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是侧面剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1，高速均质机，包括有机身1，所述机身1包括有底座、立柱以及横梁，所述横梁的后端与立柱固定连接，所述立柱上安装有电机，所述横梁的前端设有高速转轴2，所述高速转轴2的上端与电机通过皮带直接连接；为了保证传动的可靠性，本实用新型的转轴与电机通过采用三角皮带进行力的传递；所述高速转轴2的下端设有桶体3所述桶体3内设有转子31所述高速转轴2的下端与转子31固定连接，所述桶体3包括有进料口与出料口；还包括有冷却系统4，所述冷却系统4包括有冷却夹套41、冷却回路42，所述冷却回路42设于冷却夹套41中，所述冷却夹套41套在桶体3外周。物料从进料口进入到转子内，转子上设有多个细微的通孔，可以使得物料从转子中向外抛，以撞击到桶体的内壁。

进一步作为优选的实施方式，还包括有真空装置5，所述真空装置5设在冷却夹套41外，所述真空装置5包括有密封轴套，所述高速转轴2穿过所述的密封轴套。受限于某些物料在生产过程中不能接触空气，所以通过真空装置保证了物料的有效性。

进一步作为优选的实施方式，所述横梁的前端设有轴套，所述轴套内设有轴承座，所述高速转轴2与轴承座之间通过轴承连接；所述轴承座的外围设有冷却通道，所述冷却通道与冷却回路42连通。由于高速转轴在工作的时候也是维持高速转动，轴承在快速转动中容易发热，个过热的轴承会损害的转轴甚至破坏整个装置，因此，通过引入冷却回路，使得轴承配有冷却的功能。

进一步作为优选的实施方式，还包括有供料系统，所述供料系统包括有进料阀、隔膜泵、启动球阀以及流量计，所述进料阀的一端与隔膜泵连接另外一端与进料口连接。

进一步作为优选的实施方式，还包括有电控柜，所述电控柜包括有变频器、PLC、触摸屏、电柜以及空调冷却机，所述变频器、PLC、触摸屏均安装在电柜上，所述空调冷却机也是安装在电柜中，所述变频器与电机点连接。通过电控柜，可以实现均质机的工作自动化进行，提高工作效率，而且制品的质量更稳定。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.高速均质机，包括有机身（1），所述机身（1）包括有底座、立柱以及横梁，所述横梁的后端与立柱固定连接，其特征在于：所述立柱上安装有电机，所述横梁的前端设有高速转轴（2），所述高速转轴（2）的上端与电机通过皮带直接连接；所述高速转轴（2）的下端设有桶体（3），所述桶体（3）内设有转子（31），所述高速转轴（2）的下端与转子（31）固定连接，所述桶体（3）包括有进料口与出料口；还包括有冷却系统（4），所述冷却系统（4）包括有冷却夹套（41）、冷却回路（42），所述冷却回路（42）设于冷却夹套（41）中，所述冷却夹套（41）套在桶体（3）外周。

2.根据权利要求1所述的高速均质机，其特征在于：还包括有真空装置（5），所述真空装置（5）设在冷却夹套（41）外，所述真空装置（5）包括有密封轴套，所述高速转轴（2）穿过所述的密封轴套。

3.根据权利要求1所述的高速均质机，其特征在于：所述横梁的前端设有轴套，所述轴套内设有轴承座，所述高速转轴（2）与轴承座之间通过轴承连接；所述轴承座的外围设有冷却通道，所述冷却通道与冷却回路（42）连通。

4.根据权利要求1所述的高速均质机，其特征在于：还包括有供料系统，所述供料系统包括有进料阀、隔膜泵、启动球阀以及流量计，所述进料阀的一端与隔膜泵连接另外一端与进料口连接。

5.根据权利要求1所述的高速均质机，其特征在于：还包括有电控柜，所述电控柜包括有变频器、PLC、触摸屏、电柜以及空调冷却机，所述变频器、PLC、触摸屏均安装在电柜上，所述空调冷却机也是安装在电柜中，所述变频器与电机点连接。