CN203955066U - 定、转子轴向间隙可调型直连卧式高剪力分散均质机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种定、转子轴向间隙可调型直连卧式高剪力分散均质机，包括电机、传动轴和泵体，电机的端部带有凸缘，凸缘上连接法兰座，传动轴的一端焊接有法兰，法兰安装在法兰座中，电机轴套设在传动轴焊接法兰一端的轴孔内，传动轴的另一端设有转子，转子位于泵体中，泵体侧卧设置，泵体的两端分别设有定子和机封安装板。通过调整传动轴的位置，从而调节转子和定子之间的轴向间隙，控制物料的分散细度；传动轴直接与电机轴连接，省去皮带传动，无静电产生、转动扭矩大且无损耗、能耗低且较安全；泵体为卧式放置，物料不会受到自重的影响，在离心力的作用下，分散腔内的物料可被充分地搅拌，经过转子高速和高剪切力的分散，效果较好。

Description

定、转子轴向间隙可调型直连卧式高剪力分散均质机

技术领域

本实用新型属于分散物料的机械设备，更具体涉及一种剪切式均质机。

背景技术

在要求防爆的电子、化工行业中，普遍使用竖直安装的高剪力分散均质机。但竖直安装的高剪力分散均质机占用场地大；通过皮带进行传送，能耗高且易产生静电；另外位于分散均质机内部的物料会因为自重下沉，影响分散效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种传动轴与电机轴直接连接的、定子和转子的间隙可调节的卧式安装的高剪力分散均质机。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案如下：

定、转子轴向间隙可调型直连卧式高剪力分散均质机，包括电机、传动轴和泵体，电机的端部设有凸缘，法兰座与凸缘固定连接，传动轴的端部焊接有法兰，法兰安装在法兰座中，电机的轴直接穿设在传动轴焊接法兰一端的轴孔内，传动轴的另一端设有转子，转子位于泵体中，泵体侧卧设置，泵体的两端分别设有定子和机封安装板，法兰座与机封安装板固定连接，传动轴与机封安装板通过机械密封件连接，机械密封件套设在传动轴上，泵体上设有分散腔和冷却腔，冷却腔位于分散腔的外围，分散腔上开设有物料进口和物料出口。

其有益效果为：电机驱动传动轴转动，传动轴的转动带动位于传动轴端部的转子的转动，转子搅拌分散腔内的物料，物料从物料进口被输送至分散腔内，分散均匀后再从物料出口排出，冷却腔内注有冷却液，对泵体进行冷却，保护泵体。通过法兰上的螺孔和电机端部的凸缘调整传动轴的位置，从而调节转子和定子之间的轴向间隙，控制物料的分散细度；若要提高过滤细度，提高胶料固含量，减少溶剂使用量，则通过紧定螺栓将转子和定子之间的间隙调小，改善乳化分散效果。若对物料的分散要求较低，则可通过紧定螺栓将转子和定子之间的间隙调大，以节省能源。传动轴直接与电机轴连接，省去皮带传动，无静电产生、转动扭矩无损耗，传动扭矩大、能耗低且较安全；泵体为卧式放置，泵体内的物料不会受到自重的影响，在离心力的作用下，分散腔内的物料可被充分地搅拌，经过转子高速和高剪切力的分散，效果较好。

在一些实施方式中，定子上开设有物料进口，泵体的顶部开设有物料出口。

其有益效果为：物料从泵体的侧壁进入到泵体的分散腔内，在分散腔内物料被分散均匀后，从泵体顶部的物料出口被抽出。

在一些实施方式中，法兰座上设有支撑螺栓。

其有益效果为：支撑螺栓对法兰座起到支撑的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施方式的定、转子轴向间隙可调型直连卧式高剪力分散均质机的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件的名称：

1.底架、2.电机、3.法兰座、4.法兰、5.定螺栓、6.传动轴、7.温度计、8.机械密封件、9.机封安装板、10.物料出口、11.泵体、12.定子、13.物料进口、14.转子、15.定子密封圈、16.分散腔、17.冷却腔、18.机封板密封圈、19.支撑螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，本实用新型公开一种定、转子轴向间隙可调型直连卧式高剪力分散均质机，包括电机2、传动轴6和泵体11。电机2放置在底架1上，底架1对电机2起到支撑的作用。电机2的端部设有凸缘，法兰座3通过螺钉与电机2端部的凸缘固定连接。底架1上设有支撑螺栓19，支撑螺栓19对法兰座3起到支撑的作用。传动轴6的端部焊接有法兰4，法兰4安装在法兰座3中。电机2与传动轴6直连，电机2的轴穿设在传动轴6焊接法兰4的一端的轴孔内，通过紧定螺栓5固定。在本实施例中，紧定螺栓5设有三个，其中两个紧定螺栓5位于传动轴6的一侧，一个紧定螺栓5位于相对的另一侧，以平衡固定传动轴6和电机2的轴。泵体11的两端分别设有定子12和机封安装板9。定子12通过紧固螺钉连接在泵体11的端部，定子12和泵体11之间设有定子密封圈15，起到密封泵体11的作用，防止泵体11内的物料外泄。机封安装板9与法兰座3固定连接，法兰座3、机封安装板9和泵体11通过紧固螺钉固定连接。机封安装板9与泵体11之间设有机封板密封圈18，起到密封泵体11的作用，防止泵体11内的物料外泄。传动轴6与机封安装板9通过机械密封件8连接，机械密封件8套设在传动轴6上，机械密封件8与机封安装板9通过紧固螺钉连接。机械密封件8上设有温度计7，用来测量机械密封件6内的冷却液的温度。在实际工作过程中，机械密封件8内的冷却液的温度和泵体11的分散腔17内的物料的温度接近，通过温度计7测量冷却液的温度，可估算出物料的温度，便于操作人员控制物料的温度。法兰座3上开设有温度计安装孔，温度计7穿过在安装孔后安装在机械密封件8内。泵体11上设有分散腔16和冷却腔17，冷却腔17位于分散腔16的外围。冷却腔17内注有冷却液，对泵体11进行冷却，保护泵体11。传动轴6的端部设有转子14，转子14位于分散腔16内。将定子12和转子14之间的间隙调小时，松开紧定螺栓5，将螺钉拧入法兰4上的螺孔，使法兰4和焊接在法兰4上的传动轴6向远离电机2的方向移动，定子12和转子14之间的距离达到设定大小时，再将紧定螺栓5拧紧以固定传动轴6和电机2的轴。将定子12和转子14之间的间隙调大时，松开紧定螺栓5，需要人工用专用工具敲进传动轴6，使传动轴6和与传动轴6焊接连接的法兰向靠近电机2的方向移动，定子12和转子14之间的距离达到设定大小时，再将紧定螺栓5拧紧以固定传动轴6和电机2的轴。分散腔16上开设有物料进口13和物料出口10。物料进口13位于定子12上，物料出口10位于泵体11的顶部。物料从泵体11的侧壁进入到泵体11的分散腔16内，在分散腔16内物料被分散均匀后，从泵体11顶部的物料出口10被抽出。

电机2驱动传动轴6转动，传动轴6的转动带动位于传动轴6端部的转子14的转动，转子14搅拌泵体11内的物料，物料从物料进口13被输送至泵体11内，经过转子14的高速、高剪切力的分散再从物料出口10排出。通过调整传动轴6的位置，从而调节转子14和定子12之间的间隙，控制物料的分散细度，若要提高过滤细度，提高胶料固含量，减少溶剂使用量，则将转子14和定子12之间的间隙调小，改善乳化分散效果，若对物料的细度分散要求较低，则将转子14和定子12之间的间隙调大，以节省能源。电机2的轴和传动轴6直接连接，省去皮带传动，无静电产生、转动扭矩无损耗，传动扭矩大、能耗低且较安全；电机2和泵体11为卧式放置，泵体11内的物料不会受到自重的影响，在离心力的作用下，分散腔16内的物料可被充分地搅拌，经过转子14高速和高剪切力的分散，效果较好。

以上所述的仅是本实用新型定、转子轴向间隙可调型直连卧式高剪力分散均质机的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.定、转子轴向间隙可调型直连卧式高剪力分散均质机，其特征在于，包括电机、传动轴和泵体，所述电机的端部设有凸缘，所述凸缘固定连接有法兰座，所述传动轴的端部焊接有法兰，所述法兰安装在所述法兰座中，所述电机的轴直接穿设在所述传动轴焊接法兰一端的轴孔内，所述传动轴的另一端设有转子，所述转子位于所述泵体中，所述泵体侧卧设置，所述泵体的两端分别设有定子和机封安装板，所述法兰座与所述机封安装板固定连接，所述传动轴与所述机封安装板通过机械密封件连接，所述机械密封件套设在所述传动轴上，所述泵体上设有分散腔和冷却腔，所述冷却腔位于所述分散腔的外围，所述分散腔上开设有物料进口和物料出口。 

2.根据权利要求1所述的定、转子轴向间隙可调型直连卧式高剪力分散均质机，其特征在于，所述定子上开设有物料进口，所述泵体的顶部开设有物料出口。 

3.根据权利要求2所述的定、转子轴向间隙可调型直连卧式高剪力分散均质机，其特征在于，所述法兰座上设有支撑螺栓。