CN103567081B - 可调式旋转分离器制造方法及其制品 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调式旋转分离器制造方法，还公开了一种实施该方法制得的制品，其包括顶座、空心轴承座、转子分离装置、变频驱动装置、可调节分配器、上落煤管和下落煤管；本发明提供的方法步骤简洁，易于实现，能快速高效率制造出可调式旋转分离器，本发明提供的制品的结构设计巧妙，合理，利用转子分离装置的碰撞分离、离心分离以及重力分离来获得合格细度的煤粉，并能通过在线调整及动态调整获得所需的合格煤粉，满足生产运行中对于煤粉细度及粉量分配均匀性的不同的要求，从而增加了生产运行的总效率，降低了经营成本，达到节能减排的目的。另外，整体结构简洁、紧凑，易于制造，成本低，利于广泛推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及分离器技术，具体涉及一种可调式旋转分离器制造方法及其制品。
背景技术
目前，制粉系统采用的分离器主要分为静态分离器与动态分离器两大类。
静态分离器的工作原理是利用风粉与分离装置的碰撞分离以及重力分离来获得合格细度的风粉，影响碰撞分离效果的主要因素是静态分离器分离挡板的角度，但由于静态分离器结构特点，分离档板角度的调节非常复杂。一般情况下使用者均不作调节。因此，煤粉细度及粉量分配均匀性很差，影响风粉的质量。并影响后续工作的正常进行。
动态分离器的工作原理是利用分离装置的碰撞分离、离心分离以及重力分离来获得合格细度的风粉。动态分离器通过控制旋转的转子体转速来实现碰撞分离、离心分离的不同效果达到控制煤粉细度的目的，从而实现煤粉细度的在线可调。此外，由于转子体的作用，动态分离器的粉量分配均匀性较静态分离器有较大提高，但由于不可调，因此影响风粉的质量。
发明内容
针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种制作工艺简洁，易于实现，能快速高效率制造出可调式旋转分离器的可调式旋转分离器制造方法。
本发明的目的还在于，提供一种实施上述方法制得的制品。
本发明为实现上述目的，所提供的技术方案是：
一种可调式旋转分离器制造方法，其包括如下步骤：
(1)制作顶座，在该顶座的顶部呈圆心对称设有多个煤粉排出体；
(2)制作空心轴承座，将该空心轴承座垂直设置在所述顶座的中心位置；
(3)制作上落煤管和下落煤管，将该上落煤管和下落煤管对应设置在所述空心轴承座的上下两端；
(4)制作转子分离装置，用于分离、调节煤粉的细度，该转子分离装置包括一套体、一转子及若干均匀分别在该转子的圆周面上的叶片，将所述转子套设在所述套体上，将所述套体活动套设在所述空心轴承座的下部，并通过轴承组件设置在所述顶座上；
(5)制作变频驱动装置，用于驱动所述转子分离装置转动，对应所述空心轴承座一侧的位置将该变频驱动装置设置在所述顶座上，并通过传动组件使所述变频驱动装置与所述套体相连接；
(6)制作可调节分配器，用于调整煤粉排出体的煤粉排出量，实现每个煤粉排出体的单独动态可调，以达到动态调整粉量分配均匀性的目的，从而保证四个出粉口的粉量偏差控制在10％以内。从根本上解决了粉量偏差不可调整的难题。对应所述煤粉排出体的下端面位置将该可调节分配器设置在所述顶座上，制得可调式旋转分离器。
所述顶座的上下两端呈直筒状，中部呈逐渐扩大状，其中该顶座的下端直径大于上端直径，所述转子的上端外形轮廓较大，下端呈逐渐缩小状。
所述轴承组件包括轴承座及对称设置在该轴承座的上下两端的脂润滑角接触球轴承，该脂润滑角接触球轴承上用有用于监测其工作温度的热电阻，该脂润滑角接触球轴承的两端面上设有防止粉尘进入其内的骨架油封，通过螺钉使所述轴承座与所述顶座相固定，通过螺钉使位于所述轴承座的上端位置的脂润滑角接触球轴承的内环与所述套体的上端相固定。
所述步骤(5)具体包括以下步骤：
(5.1)购置能驱动所述转子分离装置转动的变频电机及能控制该变频电机工作的变频器，将该变频器与所述变频电机相连接，制得变频驱动装置；
(5.2)制备一从动轮，将所述从动轮套设在所述空心轴承座的上部，并通过螺钉使该从动轮固定在位于所述轴承座的上端位置的脂润滑角接触球轴承的内环上，在所述从动轮的顶面设有多个与其同圆心设置的环形槽，并在所述顶座上设有与环形槽相配合的迷宫气封部件；
(5.3)制备一主动轮，将该主动轮设置在与所述变频电机相连接的减速机的输出轴上，通过皮带使所述主动轮与所述从动轮相连接，形成所述的传动组件。
所述可调节分配器包括一活动调节支架及一与所述煤粉排出体的横截面外形轮廓一致的调节板，所述活动调节支架设置在所述顶座上，调节板通过套筒固定在活动调节支架上，一端与减速机的输出轴相连，另一端延伸至所述煤粉排出体的下端面位置。
一种实施上述可调式旋转分离器制造方法制得的制品，其包括顶座、空心轴承座、转子分离装置、变频驱动装置、可调节分配器、上落煤管和下落煤管，所述顶座的顶部呈圆心对称设有多个煤粉排出体，所述空心轴承座垂直设置在所述顶座的中心位置，所述上落煤管和下落煤管对应设置在所述空心轴承座的上下两端，所述转子分离装置包括一套体、一转子及若干均匀分别在该转子的圆周面上的叶片，所述转子套设在所述套体上，所述套体活动套设在所述空心轴承座的下部，并通过轴承组件设置在所述顶座上，所述变频驱动装置对应所述空心轴承座一侧的位置设置在所述顶座上，并通过传动组件与所述套体相连接，所述可调节分配器对应所述煤粉排出体的下端面位置设置在所述顶座上。
所述顶座的上下两端呈直筒状，中部呈逐渐扩大状，其中该顶座的下端直径大于上端直径。此特殊的空腔能适应磨煤机内部的动力场并使煤粉快速的排出。
所述可调节分配器包括一活动调节支架及一与所述煤粉排出体的横截面外形轮廓一致的调节板，所述活动调节支架设置在所述顶座上，调节板通过套筒固定在活动调节支架上，一端与减速机的输出轴相连，另一端延伸至所述煤粉排出体的下端面位置。可通过电动与手动两种方法调节调节板的位置，实现每个出粉口单独动态可调；从而保证四个出粉口的粉量偏差控制在10％以内。从根本上解决了粉量偏差不可调整的难题。
所述轴承组件包括轴承座及对称设置在该轴承座的上下两端的脂润滑角接触球轴承，该脂润滑角接触球轴承上用有用于监测其工作温度的热电阻，该脂润滑角接触球轴承的两端面上设有防止粉尘进入其内的骨架油封，通过螺钉使所述轴承座与所述顶座相固定，通过螺钉使位于所述轴承座的上端位置的脂润滑角接触球轴承的内环与所述套体的上端相固定。
所述变频驱动装置包括能驱动所述转子分离装置转动的变频电机及能控制该变频电机工作的变频器，所述变频电机的驱动轴连接有减速机，该变频器与所述变频电机相连接；所述传动组件包括一从动轮及一主动轮，所述从动轮套设在所述空心轴承座的上部，并通过螺钉固定在位于所述轴承座的上端位置的脂润滑角接触球轴承的内环上，所述从动轮的顶面设有多个与同圆心设置的环形槽，并在所述顶座上设有与环形槽相配合的迷宫气封部件；所述主动轮设置在所述减速机的输出轴上，所述主动轮通过皮带与所述从动轮相连接。
本发明的有益效果为：本发明提供的方法步骤简洁，易于实现，能快速高效率制造出可调式旋转分离器；本发明提供的制品的结构设计巧妙，合理，利用转子分离装置的碰撞分离、离心分离以及重力分离来获得合格细度的煤粉，并能实现煤粉细度的在线调整，此外，由于设有可调式分配器，使粉量分配均匀性实现了动态可调，与动态分离器比较可使粉量分配均匀性提高50％以上。从根本上解决了静态分离器煤粉细度调节因难，粉量分配均匀性差，以及动态分离器粉量分配均匀性差且不可调整的难题，因此在工业需要制粉系统的行业中可以通过在线调整及动态调整获得所需的合格煤粉，满足生产运行中对于煤粉细度及粉量分配均匀性的不同的要求，从而增加了生产运行的总效率，降低了经营成本，达到节能减排的目的。另外，整体结构简洁、紧凑，易于制造，成本低，利于广泛推广应用。
设有热电阻，用于监测脂润滑角接触球轴承的工作温度，方便操作人员能够监控可调式旋转分离器的工作状态，保证工作正常进行。
设有骨架油封，能有效防止煤粉混合物对脂润滑角接触球轴承的损坏，极大的延长了轴承的使用寿命。
设有迷宫气封部件，能有效防止煤粉混合物进入变频驱动装置，保证工作正常进行，进一步延长设备的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图；
图2是图1的A-A的剖视结构示意图。
具体实施方式
实施例：参见图1和2，本发明实施例提供一种可调式旋转分离器制造方法，其包括如下步骤：
(1)制作顶座1，在该顶座1的顶部呈圆心对称设有多个煤粉排出体2；
(2)制作空心轴承座3，将该空心轴承座3垂直设置在所述顶座1的中心位置；
(3)制作上落煤管4和下落煤管5，将该上落煤管4和下落煤管5对应设置在所述空心轴承座3的上下两端；
(4)制作转子分离装置6，用于分离、调节煤粉的细度，该转子分离装置6包括一套体61、一转子62及若干均匀分别在该转子62的圆周面上的叶片63，将所述转子62套设在所述套体61上，将所述套体61活动套设在所述空心轴承座3的下部，并通过轴承组件7设置在所述顶座1上；在设计转子62体叶片63形状、尺寸、数量及安装角度时，在保证分离性能良好的前提下，进行专门的优化设计。根据我公司的实践经验稍稍偏离最佳理论安装角度，不但能改善了动力场还使叶片63的冲刷磨损有明显的改善，使叶片63的形状、尺寸、数量都处在最佳值状态。从而可以实现煤粉细度的在线可调并可提高其均匀性。
(5)制作变频驱动装置8，用于驱动所述转子62分离装置6转动，对应所述空心轴承座3一侧的位置将该变频驱动装置8设置在所述顶座1上，并通过传动组件9使所述变频驱动装置8与所述套体61相连接；
(6)制作可调节分配器10，用于调整煤粉排出体2的煤粉排出量，实现每个煤粉排出体2的单独动态可调，以达到动态调整粉量分配均匀性的目的，从而保证四个出粉口的粉量偏差控制在10％以内。从根本上解决了粉量偏差不可调整的难题。对应所述煤粉排出体2的下端面位置将该可调节分配器10设置在所述顶座1上，制得可调式旋转分离器。
所述顶座1的上下两端呈直筒状，中部呈逐渐扩大状，其中该顶座1的下端直径大于上端直径，此特殊的空腔能适应磨煤机内部的动力场并使煤粉快速的排出。
所述轴承组件7包括轴承座71及对称设置在该轴承座71的上下两端的脂润滑角接触球轴承72，该脂润滑角接触球轴承72上用有用于监测其工作温度的热电阻，该脂润滑角接触球轴承72的两端面上设有防止粉尘进入其内的骨架油封，通过螺钉使所述轴承座71与所述顶座1相固定，通过螺钉使位于所述轴承座71的上端位置的脂润滑角接触球轴承72的内环与所述套体61的上端相固定。
所述步骤(5)具体包括以下步骤：
(5.1)购置能驱动所述转子62分离装置6转动的变频电机81及能控制该变频电机81工作的变频器，将该变频器与所述变频电机81相连接，制得变频驱动装置8；
(5.2)制备一从动轮91，将所述从动轮91套设在所述空心轴承座3的上部，并通过螺钉使该从动轮91固定在位于所述轴承座71的上端位置的脂润滑角接触球轴承72的内环上，在所述从动轮91的顶面设有多个与其同圆心设置的环形槽，并在所述顶座1上设有与环形槽相配合的迷宫气封部件92；
(5.3)制备一主动轮93，将该主动轮93设置在与所述变频电机81相连接的减速机的输出轴上，通过皮带使所述主动轮93与所述从动轮91相连接，形成所述的传动组件9。
所述可调节分配器10包括一活动调节支架11及一与所述煤粉排出体2的横截面外形轮廓一致的调节板12，所述活动调节支架11设置在所述顶座1上，调节板12通过套筒固定在活动调节支架11上，一端与减速机的输出轴相连，另一端延伸至所述煤粉排出体2的下端面位置。
一种实施上述可调式旋转分离器制造方法制得的制品，其包括顶座1、空心轴承座3、转子分离装置6、变频驱动装置8、可调节分配器10、上落煤管4和下落煤管5，所述顶座1的顶部呈圆心对称设有多个煤粉排出体2，所述空心轴承座3垂直设置在所述顶座1的中心位置，所述上落煤管4和下落煤管5对应设置在所述空心轴承座3的上下两端，所述转子分离装置6包括一套体61、一转子62及若干均匀分别在该转子62的圆周面上的叶片63，所述转子62套设在所述套体61上，所述套体61活动套设在所述空心轴承座3的下部，并通过轴承组件7设置在所述顶座1上，所述变频驱动装置8对应所述空心轴承座3一侧的位置设置在所述顶座1上，并通过传动组件9与所述套体61相连接，所述可调节分配器10对应所述煤粉排出体2的下端面位置设置在所述顶座1上。
所述顶座1的上下两端呈直筒状，中部呈逐渐扩大状，其中该顶座1的下端直径大于上端直径。此特殊的空腔能适应磨煤机内部的动力场并使煤粉快速的排出。
所述可调节分配器10包括一活动调节支架11及一与所述煤粉排出体2的横截面外形轮廓一致的调节板12，所述活动调节支架11设置在所述顶座1上，调节板12通过套筒固定在活动调节支架11上，一端与减速机的输出轴相连，另一端延伸至所述煤粉排出体2的下端面位置。可通过电动与手动两种方法调节调节板12的位置，实现每个出粉口单独动态可调；从而保证四个出粉口的粉量偏差控制在10％以内。从根本上解决了粉量偏差不可调整的难题。
所述轴承组件7包括轴承座71及对称设置在该轴承座71的上下两端的脂润滑角接触球轴承72，该脂润滑角接触球轴承72上用有用于监测其工作温度的热电阻，该脂润滑角接触球轴承72的两端面上设有防止粉尘进入其内的骨架油封，通过螺钉使所述轴承座71与所述顶座1相固定，通过螺钉使位于所述轴承座71的上端位置的脂润滑角接触球轴承72的内环与所述套体61的上端相固定。
设有热电阻，用于监测脂润滑角接触球轴承72的工作温度，方便操作人员能够监控可调式旋转分离器的工作状态，保证工作正常进行。
设有骨架油封，能有效防止风粉混合物对脂润滑角接触球轴承72的损坏，极大的延长了轴承的使用寿命。
所述变频驱动装置8包括能驱动所述转子分离装置6转动的变频电机81及能控制该变频电机81工作的变频器，所述变频电机81的驱动轴连接有减速机，该变频器与所述变频电机81相连接；所述传动组件9包括一从动轮91及一主动轮93，所述从动轮91套设在所述空心轴承座3的上部，并通过螺钉固定在位于所述轴承座71的上端位置的脂润滑角接触球轴承72的内环上，所述从动轮91的顶面设有多个与同圆心设置的环形槽，并在所述顶座1上设有与环形槽相配合的迷宫气封部件92；所述主动轮93设置在所述减速机的输出轴上，所述主动轮93通过皮带与所述从动轮91相连接。
设有迷宫气封部件92，能有效防止煤粉混合物进入变频驱动装置8，保证工作正常进行，进一步延长设备的使用寿命。
本发明提供的方法步骤简洁，易于实现，能快速高效率制造出可调式旋转分离器；
工作时，利用转子分离装置6的碰撞分离、离心分离以及重力分离来获得合格细度的煤粉，并能实现煤粉细度的在线调整，此外，由于设有可调式分配器，使粉量分配均匀性实现了动态可调，与动态分离器比较可使粉量分配均匀性提高50％以上。从根本上解决了静态分离器煤粉细度调节因难，粉量分配均匀性差，以及动态分离器各出粉口粉量偏差不可调整的难题，因此在工业需要制粉系统的行业中可以通过在线调整及动态调整获得所需的合格煤粉，满足生产运行中对于煤粉细度及粉量分配均匀性的不同的要求，从而增加了生产运行的总效率，降低了经营成本，达到节能减排的目的。
如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似结构而得到的其它分离器及制造方法，均在本发明保护范围内。
Claims (10)
1.一种可调式旋转分离器制造方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1)制作顶座，在该顶座的顶部呈圆心对称设有多个煤粉排出体；
(2)制作空心轴承座，将该空心轴承座垂直设置在所述顶座的中心位置；
(3)制作上落煤管和下落煤管，将该上落煤管和下落煤管对应设置在所述空心轴承座的上下两端；
(4)制作转子分离装置，用于分离、调节煤粉的细度，该转子分离装置包括一套体、一转子及若干均匀分别在该转子的圆周面上的叶片，将所述转子套设在所述套体上，将所述套体活动套设在所述空心轴承座的下部，并通过轴承组件设置在所述顶座上；
(5)制作变频驱动装置，用于驱动所述转子分离装置转动，对应所述空心轴承座一侧的位置将该变频驱动装置设置在所述顶座上，并通过传动组件使所述变频驱动装置与所述套体相连接；
(6)制作可调节分配器，用于调整煤粉排出体的煤粉排出量，实现每个煤粉排出体的单独动态可调，以达到动态调整粉量分配均匀性的目的，对应所述煤粉排出体的下端面位置将该可调节分配器设置在所述顶座上，制得可调式旋转分离器。
2.根据权利要求1所述的可调式旋转分离器制造方法，其特征在于，所述顶座的上下两端呈直筒状，中部呈逐渐扩大状，其中该顶座的下端直径大于上端直径，所述转子的上端外形轮廓较大，下端呈逐渐缩小状。
3.根据权利要求1所述的可调式旋转分离器制造方法，其特征在于，所述轴承组件包括轴承座及对称设置在该轴承座的上下两端的脂润滑角接触球轴承，该脂润滑角接触球轴承上用有用于监测其工作温度的热电阻，该脂润滑角接触球轴承的两端面上设有防止粉尘进入其内的骨架油封，通过螺钉使所述轴承座与所述顶座相固定，通过螺钉使位于所述轴承座的上端位置的脂润滑角接触球轴承的内环与所述套体的上端相固定。
4.根据权利要求3所述的可调式旋转分离器制造方法，其特征在于，所述步骤(5)具体包括以下步骤：
(5.1)购置能驱动所述转子分离装置转动的变频电机及能控制该变频电机工作的变频器，将该变频器与所述变频电机相连接，制得变频驱动装置；
(5.2)制备一从动轮，将所述从动轮套设在所述空心轴承座的上部，并通过螺钉使该从动轮固定在位于所述轴承座的上端位置的脂润滑角接触球轴承的内环上，在所述从动轮的顶面设有多个与其同圆心设置的环形槽，并在所述顶座上设有与环形槽相配合的迷宫气封部件；
(5.3)制备一主动轮，将该主动轮设置在与所述变频电机相连接的减速机的输出轴上，通过皮带使所述主动轮与所述从动轮相连接，形成所述的传动组件。
5.根据权利要求1所述的可调式旋转分离器制造方法，其特征在于，所述可调节分配器包括一活动调节支架及一与所述煤粉排出体的横截面外形轮廓一致的调节板，所述活动调节支架设置在所述顶座上，调节板通过套筒固定在活动调节支架上，一端与减速机的输出轴相连，另一端延伸至所述煤粉排出体的下端面位置。
6.一种实施权利要求2或4所述可调式旋转分离器制造方法制得的制品，其特征在于，其包括顶座、空心轴承座、转子分离装置、变频驱动装置、可调节分配器、上落煤管和下落煤管，所述顶座的顶部呈圆心对称设有多个煤粉排出体，所述空心轴承座垂直设置在所述顶座的中心位置，所述上落煤管和下落煤管对应设置在所述空心轴承座的上下两端，所述转子分离装置包括一套体、一转子及若干均匀分别在该转子的圆周面上的叶片，所述转子套设在所述套体上，所述套体活动套设在所述空心轴承座的下部，并通过轴承组件设置在所述顶座上，所述变频驱动装置对应所述空心轴承座一侧的位置设置在所述顶座上，并通过传动组件与所述套体相连接，所述可调节分配器对应所述煤粉排出体的下端面位置设置在所述顶座上。
7.根据权利要求6所述的制品，其特征在于，所述顶座的上下两端呈直筒状，中部呈逐渐扩大状，其中该顶座的下端直径大于上端直径。
8.根据权利要求6所述的制品，其特征在于，所述可调节分配器包括一活动调节支架及一与所述煤粉排出体的横截面外形轮廓一致的调节板，所述活动调节支架设置在所述顶座上，调节板通过套筒固定在活动调节支架上，一端与减速机的输出轴相连，另一端延伸至所述煤粉排出体的下端面位置。
9.根据权利要求6所述的制品，其特征在于，所述轴承组件包括轴承座及对称设置在该轴承座的上下两端的脂润滑角接触球轴承，该脂润滑角接触球轴承上用有用于监测其工作温度的热电阻，该脂润滑角接触球轴承的两端面上设有防止粉尘进入其内的骨架油封，通过螺钉使所述轴承座与所述顶座相固定，通过螺钉使位于所述轴承座的上端位置的脂润滑角接触球轴承的内环与所述套体的上端相固定。
10.根据权利要求9所述的制品，其特征在于，所述变频驱动装置包括能驱动所述转子分离装置转动的变频电机及能控制该变频电机工作的变频器，所述变频电机的驱动轴连接有减速机，该变频器与所述变频电机相连接；所述传动组件包括一从动轮及一主动轮，所述从动轮套设在所述空心轴承座的上部，并通过螺钉固定在位于所述轴承座的上端位置的脂润滑角接触球轴承的内环上，所述从动轮的顶面设有多个与同圆心设置的环形槽，并在所述顶座上设有与环形槽相配合的迷宫气封部件；所述主动轮设置在所述减速机的输出轴上，所述主动轮通过皮带与所述从动轮相连接。
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