CN211385017U - 一种化工用气液固三相反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工反应装置技术领域，公开了一种化工用气液固三相反应装置，包括支腿、夹套、反应筒、泥浆泵、气体发生器、气体分布器、转动电机和转叶，所述夹套底部安装有支腿，夹套内套接有反应筒，支腿底面连接有底座，底座上方安装有气体发生器和泥浆泵，反应筒内腔安装有气体分布器，气体发生器和气体分布器之间连接有气体管，反应筒右侧面通过第一泥浆管连接泥浆泵，泥浆泵连接第二泥浆管，第二泥浆管一端贯穿于反应筒顶面并连接有泥浆喷淋装置，夹套底部安装有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴的一端延伸至反应筒内腔，且转轴的圆周面上固定连接有转叶。

Description

一种化工用气液固三相反应装置

技术领域

本实用新型涉及化工反应装置技术领域，具体涉及一种化工用气液固三相反应装置。

背景技术

化工生产中经常会需要进行气液固三相反应，由于气相容易从液相和固相中析出，使得三相反应时，相之间的传质、传热、混合等参数会直接影响到产品的转化率及质量，现有的气液固三相反应装置大多结构简单，气液固三相混合效果不佳，使产品的转化率低，产品质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工用气液固三相反应装置，以解决上述背景技术中提出的现有的气液固三相反应装置混合效果不佳，使产品的转化率低，产品质量低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用气液固三相反应装置，包括支腿、夹套、反应筒、泥浆泵、气体发生器、气体分布器、转动电机和转叶，所述夹套底面竖直安装有支腿，夹套左侧面安装有电热偶，且夹套内套接有反应筒，所述支腿底面固定连接有底座，所述底座上方中间位置通过螺栓安装有气体发生器，且底座上方右端通过螺栓安装有泥浆泵，所述反应筒顶部中间位置安装有固体进料装置，且反应筒顶部左端设有液体进料管，所述反应筒内腔底部安装有气体分布器，所述反应筒的左侧面设有出料管和单向排压阀，且反应筒的右侧面底部通过第一泥浆管与泥浆泵进泥浆口连接，所述泥浆泵出泥浆口连接有第二泥浆管，且第二泥浆管一端贯穿于反应筒顶面并连接有泥浆喷淋装置，所述夹套底部通过螺栓安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的一端延伸至反应筒内腔，且转轴的圆周面上固定连接有转叶。

作为优选，所述固体进料装置包括进料箱体、铰链、盖板和进料控制板，进料箱体顶部右侧通过铰链连接有盖板，进料箱体下部位置连接有进料控制板，进料控制板右端贯穿进料箱体并延伸至进行箱体内腔。

作为优选，所述气体发生器顶端连接有气体管，气体管的一端贯穿于夹套底面和反应筒底面并与气体分布器连接。

作为优选，所述气体发生器上设有气孔。

作为优选，所述出料管右端与反应筒内腔底部位置连通，出料管左端贯穿反应筒左侧壁和夹套左侧壁并延伸至夹套外侧。

本实用新型的有益效果在于：

通过在反应筒外套接安装有热电偶的夹套，实现了对反应筒温度的控制，提高了反应条件的精度；通过在反应筒内腔底部安装气体分布器，使气体和固液两项的混合更加均匀；通过将反应筒内腔底部的混合物通过泥浆泵循环抽送至反应筒顶部并由泥浆喷淋装置喷淋至反应筒内腔，实现了混合物的循环流动，加强了气液固三相的混合，使混合更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为图1中A方向的剖面结构示意图；

图3为固体进料装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、夹套；301、热电偶；4、反应筒；5、泥浆泵；6、固体进料装置；601、进料箱体；602、铰链；603、盖板；604、进料控制板；7、液体进料管；8、气体发生器；9、气体管；10、气体分布器；1001、气孔；11、转动电机；12、转轴；13、转叶；14、第一泥浆管；15、第二泥浆管；16、泥浆喷淋装置；17、出料管；18、单向排压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种化工用气液固三相反应装置，包括支腿2、夹套3、反应筒4、泥浆泵5、气体发生器8、气体分布器10、转动电机11和转叶13，夹套3底面竖直安装有支腿2，夹套3左侧面安装有电热偶301，夹套3内套接有反应筒4，支腿2底面固定连接有底座1，底座1上方中间位置通过螺栓安装有气体发生器8，且底座1上方右端通过螺栓安装有泥浆泵5；

反应筒4顶部中间位置安装有固体进料装置6，固体进料装置6包括进料箱体601、铰链602、盖板603和进料控制板604，进料箱体601顶部右侧通过铰链602连接有盖板603，进料箱体601下部位置连接有进料控制板604，进料控制板604右端贯穿进料箱体601并延伸至进行箱体601内腔，通过控制进料控制板604与进料箱体601内腔右侧壁之间间隙的大小来控制固体物料进入反应筒4的速度；

反应筒4顶部左端设有液体进料管7，反应筒4内腔底部安装有气体分布器10，气体发生器8顶端连接有气体管9，气体管9的一端贯穿于夹套3底面和反应筒4底面并与气体分布器10连接，气体发生器10上设有气孔1001，使气体能够更均匀的进入反应筒4内腔；

反应筒4的左侧面设有出料管17和单向排压阀18，出料管17右端与反应筒4内腔底部位置连通，出料管17左端贯穿反应筒4左侧壁和夹套3左侧壁并延伸至夹套3外侧，反应筒4的右侧面底部通过第一泥浆管14与泥浆泵5进泥浆口连接，泥浆泵5出泥浆口连接有第二泥浆管15，且第二泥浆管15一端贯穿于反应筒4顶面并连接有泥浆喷淋装置16，泥浆泵5的设置使混合物能够在反应筒4中循环，使混合更加均匀；

夹套3底部通过螺栓安装有转动电机11，转动电机11的输出轴通过联轴器连接有转轴12，转轴12的一端延伸至反应筒4内腔，且转轴12的圆周面上固定连接有转叶13，用以搅拌整个反应筒4中的混合物，使混合更加均匀。

工作原理：使用时，首先启动热电偶301对反应筒4的温度进行控制，然后从液体进料管7向反应筒4中灌入液体原理，启动气体发生器8和转动电机11，从固体进料装置6倒入固体原料，通过拉动进料控制板604控制固体原料缓慢进入反应筒4，而后启动泥浆泵5，使混合物循环流动，待反应完成后从出料管17处收取产品。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种化工用气液固三相反应装置，包括支腿（2）、夹套（3）、反应筒（4）、泥浆泵（5）、气体发生器（8）、气体分布器（10）、转动电机（11）和转叶（13），其特征在于：所述夹套（3）底面竖直安装有支腿（2），夹套（3）左侧面安装有电热偶（301），且夹套（3）内套接有反应筒（4），所述支腿（2）底面固定连接有底座（1），所述底座（1）上方中间位置通过螺栓安装有气体发生器（8），且底座（1）上方右端通过螺栓安装有泥浆泵（5），所述反应筒（4）顶部中间位置安装有固体进料装置（6），且反应筒（4）顶部左端设有液体进料管（7），所述反应筒（4）内腔底部安装有气体分布器（10），所述反应筒（4）的左侧面设有出料管（17）和单向排压阀（18），且反应筒（4）的右侧面底部通过第一泥浆管（14）与泥浆泵（5）进泥浆口连接，所述泥浆泵（5）出泥浆口连接有第二泥浆管（15），且第二泥浆管（15）一端贯穿于反应筒（4）顶面并连接有泥浆喷淋装置（16），所述夹套（3）底部通过螺栓安装有转动电机（11），所述转动电机（11）的输出轴通过联轴器连接有转轴（12），所述转轴（12）的一端延伸至反应筒（4）内腔，且转轴（12）的圆周面上固定连接有转叶（13）。

2.根据权利要求1所述的一种化工用气液固三相反应装置，其特征在于：所述固体进料装置（6）包括进料箱体（601）、铰链（602）、盖板（603）和进料控制板（604），进料箱体（601）顶部右侧通过铰链（602）连接有盖板（603），进料箱体（601）下部位置连接有进料控制板（604），进料控制板（604）右端贯穿进料箱体（601）并延伸至进料箱体（601）内腔。

3.根据权利要求1所述的一种化工用气液固三相反应装置，其特征在于：所述气体发生器（8）顶端连接有气体管（9），气体管（9）的一端贯穿于夹套（3）底面和反应筒（4）底面并与气体分布器（10）连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工用气液固三相反应装置，其特征在于：所述气体分布器（10）上设有气孔（1001）。

5.根据权利要求1所述的一种化工用气液固三相反应装置，其特征在于：所述出料管（17）右端与反应筒（4）内腔底部位置连通，出料管（17）左端贯穿反应筒（4）左侧壁和夹套（3）左侧壁并延伸至夹套（3）外侧。

Images