CN206512157U - 一种用于炭黑生产煤焦油的脱渣脱水装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于炭黑生产煤焦油的脱渣脱水装置，它包括脱水油槽、沉淀槽、工艺油槽储罐、焦油渣箱、焦油回收装置、氨水处理装置，所述脱水油槽顶部设有集气罩，所述集气罩通过排气离心风机连接沉淀槽，为炭黑生产提供了高质量的煤焦油，有效的除去了煤焦油中的杂质和水份，从而稳定了炭黑生产过程煤焦油的流量与质量，避免了炭黑生产工艺中因煤焦油的含渣和含水达不到要求，造成的工艺异常波动，使得炭黑生产工艺更加稳定，从而提高炭黑产品质量，提高生产设备的生产效率和使用效率，达到提高企业效益的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置，尤其涉及一种用于炭黑生产煤焦油的脱渣脱水装置。
背景技术
在炭黑生产过程中需要使用煤焦油，煤焦油一般是通过油槽车、输送管道输送到卸油池后，经过油泵输送到储油槽，使用时，再由储油槽通过油泵输送到脱水油槽，通过脱水油槽内部的蒸汽盘管将煤焦油加热至80-95℃，然后进行机械化脱水，通过罗茨风机向煤焦油中吹入空气，有效的破坏了煤焦油中的乳化液，快速地降低汽液两相界面上的水蒸气分压，使煤焦油中的水分在低于其沸点温度下汽化，并在空气流的带动下与煤焦油脱离，当煤焦油含水量不大于0.5%时，煤焦油才能送至炭黑生产系统中的工艺油槽中使用，对于水分含量较高的煤焦油，需要通过上述方法反复多次进行脱水，耗时长，而且脱水的效果不佳，另外，在煤焦油脱水之前，煤焦油中含有的小部分油渣也会被输送到脱水槽中，当煤焦油经脱水合格后，进入工艺油槽给生产供油时，为了实现焦油脱渣处理,减少输送过程中的压力波动，整个过程中只在工艺油槽出口与煤焦油泵的进口之间增加负压过滤器，每台过滤器除渣后都要靠人工定期清理,脱渣效果达不到设计的要求，这些油渣多为杂质，进入炭黑产品对质量有十分不利的影响，会因煤焦油含渣造成生产过程原料油流量不稳定，生产过程工艺控制难以稳定，影响炭黑产品质量。因此，针对上述问题需要对煤焦油进行脱渣脱水处理，以便使得炭黑生产工艺更加稳定，从而提高炭黑产品质量，提高生产设备的生产效率和使用效率，达到提高企业效益的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于炭黑生产煤焦油的脱渣脱水装置，为炭黑生产提供了高质量的煤焦油，有效的除去了煤焦油中的杂质和水份，使煤焦油含水量由3.2%降至0.5%、油渣含量由3.13%降至1.01%，从而稳定了炭黑生产过程煤焦油的流量与质量，避免了炭黑生产工艺中因煤焦油的含渣和含水达不到要求，造成的工艺异常波动，使得炭黑生产工艺更加稳定，从而提高炭黑产品质量，提高生产设备的生产效率和使用效率，达到提高企业效益的目的。
本实用新型是这样实现的，它包括脱水油槽、沉淀槽、工艺油槽储罐、焦油渣箱、焦油回收装置、氨水处理装置，其特征在于，所述脱水油槽顶部设有集气罩，所述集气罩通过排气离心风机连接沉淀槽，所述脱水油槽内腔设有蒸气盘管和漏斗，所述脱水油槽一侧上端通过手动阀门连接沉淀槽，所述脱水油槽顶部通过管线连接罗茨风机，所述脱水油槽一侧下端依次通过脱水油槽出口手动阀门和煤焦油离心泵连接工艺油槽储罐，所述漏斗通过超级离心机分别连接沉淀槽和焦油渣箱，所述沉淀槽内腔中设有蒸汽盘管，所述沉淀槽底部连接焦油回收装置，所述沉淀槽内腔上端设有液面调节阀，所述液面调节阀连接氨水处理装置。
本实用新型的技术效果是：为炭黑生产提供了高质量的煤焦油，有效的除去了煤焦油中的杂质和水份，使煤焦油含水量由3.2%降至0.5%、油渣含量由3.13%降至1.01%，从而稳定了炭黑生产过程煤焦油的流量与质量，避免了炭黑生产工艺中因煤焦油的含渣和含水达不到要求，造成的工艺异常波动，使得炭黑生产工艺更加稳定，从而提高炭黑产品质量，提高生产设备的生产效率和使用效率，达到提高企业效益的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为原有的煤焦油脱渣脱水装置的结构示意图。
在图中，1、脱水油槽，2、罗茨风机，3、集气罩，4、漏斗，5、蒸汽盘管，6、煤焦油离心泵，7、工艺油槽储罐,8、排气离心风机，9、超级离心机，10、沉淀槽，11、焦油渣箱，12、焦油回收装置，13、液面调节阀，14、氨水处理装置，15、焦油氨水乳化液排出管，16、手动阀门，17、脱水油槽出口手动阀门。
具体实施方式
结合图1、2来具体说明本实用新型，一种用于炭黑生产煤焦油的脱渣脱水装置，包括脱水油槽1、沉淀槽10、工艺油槽储罐7、焦油渣箱11、焦油回收装置12、氨水处理装置14，所述脱水油槽顶部设有集气罩3，所述集气罩通过排气离心风机8连接沉淀槽10，所述脱水油槽11内腔设有蒸气盘管5和漏斗4，所述脱水油槽一侧上端通过手动阀门16连接沉淀槽，所述脱水油槽顶部通过管线连接罗茨风机2，所述脱水油槽一侧下端依次通过脱水油槽出口手动阀门17和煤焦油离心泵6连接工艺油槽储罐7，所述漏斗通过超级离心机9分别连接沉淀槽10和焦油渣箱11，所述沉淀槽内腔中设有蒸汽盘管，所述沉淀槽底部连接焦油回收装置12，所述沉淀槽内腔上端设有液面调节阀13，所述液面调节阀连接氨水处理装置14。
使用时，将储油槽煤焦油抽至脱水油槽1中，利用脱水槽内蒸气盘管5静置将煤焦油加热至80-95℃，打开焦油氨水乳化液排出管15上的手动阀门16,使脱水油槽1中焦油与氨水的乳化液靠自身势能流至沉淀槽10进行分离沉淀，待无液体排出时关闭手动阀门16，然后利用罗茨风机2向脱水油槽1内部鼓风，同时开启通往沉淀槽10的排气离心风机8，将汽化的水分混合液通过排气离心风机8抽至沉淀槽10中沉淀，待脱水油槽1中水分取样化验合格后，关停罗茨风机，停止向脱水槽1中鼓风，并同时关停排气离心风机8，待脱水槽1中煤焦油静置30分钟后，打开脱水油槽出口手动阀门17，开启煤焦油离心泵6，将脱水槽1中煤焦油抽至工艺油槽储罐7中，当脱水槽液位到达脱水槽漏斗4水平面处，关停煤焦油离心泵6，关闭脱水油槽出口手动阀门17，停止向工艺油槽储罐7中抽油，然后开启超级离心风机9，将沉淀至漏斗4中的油渣通过超级离心机分离，油渣进入焦油渣箱11，分离出的轻质焦油及汽水混合物进入沉淀槽10沉淀，利用沉淀槽中蒸汽盘管5对汽水混合物进行加热，使得沉淀中少量煤焦油中的水分在低于其沸点温度下汽化，利用汽化温度对液面调节阀进行保温,解决了氨水混合液因温度低、流动性差而堵塞管道的问题，同时氨水（大部分为氨水）通过液面调节阀13流至氨水处理装置14，沉淀的焦油则流入焦油回收装置12被回收再利用，从而实现煤焦油水份含量由3.2%降至0.5%、油渣含量由3.13%降至1.01%，有效的除去了煤焦油的杂质，避免了炭黑生产工艺中因煤焦油的流量和含水量达不到要求，造成的工艺异常波动，使得炭黑生产工艺更加稳定，从而提高炭黑产品质量，提高生产设备的生产效率和使用效率，达到提高企业效益的目的。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种用于炭黑生产煤焦油的脱渣脱水装置，它包括脱水油槽、沉淀槽、工艺油槽储罐、焦油渣箱、焦油回收装置、氨水处理装置，其特征在于，所述脱水油槽顶部设有集气罩，所述集气罩通过排气离心风机连接沉淀槽，所述脱水油槽内腔设有蒸气盘管和漏斗，所述脱水油槽一侧上端通过手动阀门连接沉淀槽，所述脱水油槽顶部通过管线连接罗茨风机，所述脱水油槽一侧下端依次通过脱水油槽出口手动阀门和煤焦油离心泵连接工艺油槽储罐，所述漏斗通过超级离心机分别连接沉淀槽和焦油渣箱，所述沉淀槽内腔中设有蒸汽盘管，所述沉淀槽底部连接焦油回收装置，所述沉淀槽内腔上端设有液面调节阀，所述液面调节阀连接氨水处理装置。
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