CN210102931U - 抽吸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽吸机，包括机架，所述机架上连接有动力系统、抽吸系统、物料分离罐；所述动力系统与抽吸系统连接，所述动力系统通过连接装置与抽吸系统连接；所述抽吸系统与物料分离罐连接，所述抽吸系统与物料分离罐之间还设有除尘装置，所述抽吸系统一侧连接有水箱，本实用新型通过动力系统带动抽吸系统进行工作，通过物料分离罐对催化剂进行抽吸工作，除尘装置能够有效滤除粉尘，减少污染，相比于人工操作，具有省时省力，工作效率高及污染小的优点。

Description

抽吸机

技术领域

本实用新型属于化工反应器内役后催化剂机械化卸出装填设备领域，具体涉及一种抽吸机。

背景技术

现代煤化工企业生产流程中，用以装填催化剂的反应器逐渐大型化，内部结构复杂化，要求新旧催化剂更换过程专业化，受限空间作业，无氧环境作业，特种作业等，而且工作量巨大。传统的催化剂卸出基本采取人工装卸，在旧催化剂卸出时，首先对反应器采取氮气置换，在无氧环境下需人力将顶部用于分配气流的瓷球及丝网拆除，然后采取空气置换合格后，打开反应器底部放料口依靠自然重力放出旧催化剂，当催化剂流淌完毕后，再由人员进入反应器将反应器内剩余催化剂吊出或顺放料口铲出，工作效率低。

发明内容

针对现有技术中存在的人工装卸催化剂时工作效率低的缺点，本申请的目的在于，提供了一种抽吸机。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案予以实现：

一种抽吸机，包括机架，所述机架上设有动力系统、抽吸系统和物料分离罐；所述动力系统与抽吸系统连接，所述抽吸系统与物料分离罐连接。

进一步的，所述动力系统为电机，所述电机上设有主动轴；所述抽吸系统为水环泵，所述水环泵上设有从动轴，所述主动轴与从动轴通过连接装置连接。

进一步的，所述物料分离罐与抽吸系统之间设有除尘装置。

进一步的，所述抽吸系统上还连接有第三除尘装置。

进一步的，所述除尘装置包括第一除尘装置和第二除尘装置，所述第一除尘装置的进气口与物料分离罐的出气口连接，所述第一除尘装置的出气口与第二除尘装置的进气口连接，所述第二除尘装置的出气口与水环泵的进气口连接。

进一步的，所述物料分离罐的出料口处设有气动刀阀，所述气动刀阀一侧连接有气动开关。

进一步的，所述水环泵一侧连接有水箱，所述水箱设有水箱进水口、水箱出水口，所述水箱进水口与水环泵的出水口连接，所述水箱出水口与水环泵的进水口连接。

进一步的，所述水箱上还设有注水口、排水口与液位控制器，所述注水口和排水口上均设有第一阀门。

进一步的，所述物料分离罐包括第一物料分离罐和第二物料分离罐；所述第一物料分离罐的进料口通过第一管道与第二物料分离罐的进料口连接，所述第一管道上设有第二阀门，所述第二阀门一端连接有进料管；所述第一物料分离罐的出气口通过第二管道与第二物料分离罐的出气口连接，所述第二管道上设有第三阀门，所述第三阀门一端连接有出气管，所述出气管一端与除尘装置的进气口连接。

进一步的，所述除尘装置为旋风除尘器；所述第三除尘装置为布袋除尘器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用真空输送原理，集成固气旋风分离、污水沉淀分离循环、气动控制工作、防尘防爆、连续作业的高效役后催化剂装卸设备，其中，电机带动水环泵工作，继而带动物料分离罐对催化剂进行抽吸作业，水环泵内部存有水，可以起到防爆作用；储水箱内的水与水环泵的水形成循环水，能够对水环泵工作起到密封和降温冷却的作用，并对水环泵内的水气混合物进行净化除尘；第一除尘装置、第二除尘装置与第三除尘装置结合，起到三重除尘的作用，除尘效果好，减少污染；本实用新型相比于传统的人工操作，具有省时省力，工作效率高及污染小的优点。

2、本实用新型中通过第二阀门与第三阀门，能够使第一物料分离罐和第二物料分离罐交替工作，提高了工作效率。

3、本实用新型集成于模块化钢结构中，成为可移动式撬装设备机组，大大方便了作业范围延伸；由于化工装置的平面分散性，更能适应场地多变，位置要求精确的作业条件，充分体现其机动灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为气动刀阀与气动开关的连接示意图；

图中各标号的含义：A-动力系统，B-抽吸系统，1-机架，2-电机，2-1-主动轴，3-水环泵，3-1-从动轴，4-除尘装置，4-1-第一除尘装置，4-2-第二除尘装置，4-3-第三除尘装置，5-物料分离罐，5-1-第一物料分离罐，5-2-第二物料分离罐，5-3-物料分离罐进料口，5-4-物料分离罐出料口，6-水箱，6-1-注水口，6-2-排水口，6-3-液位控制器，7-气动刀阀，7-1-第一气动刀阀，7-2-第二气动刀阀，7-3-第一气管接口，7-4-第二气管接口，8-气动开关，8-1-第一气动开关，8-2-第二气动开关，8-3-第一出气口，8-4-第二出气口、8-5-第一排气口，8-6-第一进气口，9-第一阀门，10-第二阀门，11-第三阀门，14-第一管道，15-第二管道，16-进料管，17-出气管。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供了一种抽吸机，包括机架1，所述机架1上连接有动力系统A、抽吸系统B和物料分离罐5；所述动力系统A与抽吸系统B连接，所述抽吸系统B与物料分离罐5连接；

其中，所述物料分离罐5设有物料分离罐进料口5-3、物料分离罐出料口5-4；所述抽吸系统B的进气口与物料分离罐5的出气口连接。所述动力系统A为整个装置提供动力；所述抽吸系统B在动力系统A的带动下，对催化剂进行抽吸；所述物料分离罐5用于盛放抽吸的催化剂。本实用新型中动力系统A带动抽吸系统B对催化剂进行抽吸工作，通过物料分离罐5对催化剂进行存储，相比于人工操作，具有省时省力，工作效率高优点。

具体的，所述动力系统A为电机2，所述电机2上设有主动轴2-1；所述抽吸系统B为水环泵3，所述水环泵3上设有从动轴3-1，所述主动轴2-1与从动轴3-1通过连接装置连接；该方式中电机2带动水环泵3工作，继而通过物料分离罐5对催化剂进行抽吸作业，水环泵3内部存有水，可以起到恒温防爆冷却作用。

具体的，所述物料分离罐5与抽吸系统B之间设有除尘装置4，所述抽吸系统B的进气口与除尘装置4的出气口连接；所述除尘装置4的进气口与物料分离罐5的出气口连接。该方式中在抽吸过程中，除尘装置4能够有效滤除催化剂所带入的粉尘，减少污染。

具体的，所述抽吸系统B上连接有第三除尘装置4-3；所述第三除尘装置4-3的进气口与抽吸系统B的出气口连接；

该方式中，除尘装置4与第三除尘装置4-3结合，起到双重除尘的作用，除尘效果更好，克服了设备长时间运行灰尘堵死设备或不能有效除尘导致的无法连续作业的现象。

具体的，所述除尘装置4包括第一除尘装置4-1和第二除尘装置4-2；所述第一除尘装置4-1的进气口与物料分离罐5的出气口连接，所述第一除尘装置4-1的出气口与第二除尘装置4-2的进气口连接，所述第二除尘装置4-2的出气口与水环泵3的进气口连接；该方式中，第一除尘装置4-1、第二除尘装置4-2与第三除尘装置4-3结合，起到三重除尘的作用，除尘效果好，保证了设备长时间有效运行，同时在掏灰口设计快开阀门可保证迅速排灰。

具体的，所述物料分离罐出料口处设有气动刀阀7，所述气动刀阀7一侧连接有气动开关8；所述气动刀阀7设有第一气管接口7-3和第二气管接口7-4，所述气动开关8设有第一出气口8-3、第二出气口8-4、第一排气口8-5和第一进气口8-6；所述第一气管接口7-3与第一出气口8-3连接，所述第二气管接口7-4与第二出气口8-4连接；

该方式中所述气动开关8通过气动刀阀7控制物料分离罐出料口5-4的开关闭合，避免手动打开物料分离罐出料口5-4；并有效保证了高温和低温情况下，气动刀阀7能够正常工作；气动刀阀7的气密性好，保证了物料分离罐5内部具有良好的负压，使物料分离罐进料口5-3具有良好的吸力，克服放料人员遭受粉尘污染，同时分路负压在放料口形成微负压防止粉尘蔓延造成环境污染。

具体的，所述水环泵3一侧连接有水箱6，所述水箱6设有水箱进水口、水箱出水口，所述水箱进水口与水环泵3的出水口连接，所述水箱出水口与水环泵3的进水口连接；该方式中水箱6内的水与水环泵3的水形成循环水，能够对水环泵3起到降温冷却的作用，并对水环泵3内的水气混合物进行净化除污，减少污水排放。

具体的，所述水箱上还设有注水口6-1、排水口6-2和液位控制器6-3；所述注水口6-1和排水口6-2均设有第一阀门9；通过第一阀门能够有效控制水箱的注水和排水时的流速，以及控制水箱的储水量；通过液位控制器，能够有效观测水箱内的水位，更好的控制水箱内的水量。

具体的，所述物料分离罐5包括第一物料分离罐5-1和第二物料分离罐5-2；所述第一物料分离罐5-1的进料口通过第一管道14与第二物料分离罐5-2的进料口连接，所述第一管道14上设有第二阀门10，所述第二阀门10一端连接有进料管16；所述第一物料分离罐5-1的出气口通过第二管道15与第二物料分离罐5-2的出气口连接，所述第二管道15上设有第三阀门11，所述第三阀门11一端连接有出气管17，所述出气管17一端与除尘装置4的进气口连接；

所述第一物料分离罐出料口处设有第一气动刀阀7-1，所述第二物料分离罐出料口处设有第二气动刀阀7-2；所述第一气动刀阀7-1连接有第一气动开关8-1，所述第二气动刀阀7-2连接有第二气动开关8-2；

当第一物料分离罐5-1中催化剂盛满时，不需要停止本装置工作，只需打开第二阀门10和第三阀门11，使催化剂盛放在第二物料分离罐5-1中，能够使本装置不间断的工作；第一物料分离罐5-1和第二物料分离罐5-2交替工作，提高了抽吸效率。

具体的，所述连接装置为皮带或齿轮。

具体的，所述除尘装置4为旋风除尘器；所述第三除尘装置4-3为布袋除尘器。所述旋风除尘装置能够有效滤除大颗粒粉尘，且体积小，节省空间，操作维修方便；所述布袋除尘器能够有效滤除较小颗粒粉尘。

具体的，所述水环泵3与第二除尘装置4-2之间、第一除尘装置4-1与第二除尘装置4-2之间均采用管道连接，且管道与水环泵3、第二除尘装置4-2、第一除尘装置4-1均采用法兰连接，该方式方便拆换、密封性能好。

具体的，所述水环泵3的进水口与水箱出水口之间、水环泵3的出水口与水箱进水口之间均通过管道连接，所述水环泵3的进水口、水箱出水口、水环泵3的出水口、水箱进水口与管道之间均采用焊接连接，该方式密封性能更好，且连接牢固。

本实用新型的工作原理：

1、打开注水口6-1处的第一阀门9，关闭排水口6-2处的第一阀门9，向水箱6内注水，观测液位控制器6-3的水位，当液位控制器6-3的水位达到合适位置时，关闭注水口6-1处的第一阀门9；将进料管16放在催化剂表面；关闭第二阀门10、第三阀门11，将第一气动开关8-1的第一进气口、第二气动开关8-2的第二进气口分别与气泵连接，关闭第一气动开关8-1和第二气动开关8-2；

2、启动电机2，电机2通过皮带带动水环泵3开始进行吸气工作，水环泵3工作时，使水箱6内的水与水环泵3的水循环流动，保障水环泵3处于恒温状态。

水环泵3的进气口产生吸力，带动第二除尘装置4-2的出气口产生吸力，第二除尘装置4-2内产生负压，使第二除尘装置4-2的进气口产生吸力；带动第一除尘装置4-1的出气口产生吸力，第一除尘装置4-1内产生负压，使第一除尘装置4-1的进气口产生吸力，由于第一除尘装置4-1的进气口与第一物料分离罐5-1的出气口连接，使得第一物料分离罐5-1的出气口产生吸力，当第一物料分离罐5-1内达到一定负压时，第一物料分离器5-1的进料口产生吸力，将催化剂吸入第一物料分离罐5-1内；催化剂通过进料管16到达第一物料分离罐5-1，进入第一物料分离罐后流速降低，利用重力作用，自然下落至第一物料分离罐5-1进行储料；

由于第一物料分离罐5-1的出气口的吸力，第一物料分离罐5-1内带有粉尘的水气混合物通过第一物料分离罐5-1的出气口进入第一除尘装置4-1内部；由于第一除尘装置4-1内部的吸力，通过第一除尘装置4-1将大颗粒的粉尘进行捕捉，完成对带有粉尘的水气混合物的初步除尘；由于第二除尘装置4-2的进气口的吸力，使第一除尘装置4-1中剩余的带有粉尘的水汽混合物进入第二除尘装置4-2内部，由于第二除尘装置4-2内部的吸力，通过第二除尘装置4-2将剩余大颗粒的粉尘进行捕捉，完成对带有粉尘的水气混合物的第二次除尘；

由于水环泵3的进气口的吸力，剩余的带有粉尘的水气混合物进入水环泵3内部，并通过水环泵3的出气口进入第三除尘装置4-3，第三除尘装置4-3对小颗粒的粉尘进行捕捉，通过第三除尘装置4-3的出气口将剩余的水气混合物排出；完成对带有粉尘的水气混合物的第三次除尘。

3、当第一物料分离罐5-1内催化剂达到一定容量时，打开第二阀门10、第三阀门11，将第一物料分离罐5-1切换至第二物料分离罐5-2，打开第一气动开关8-1，第一物料分离罐出料口被打开，催化剂通过第一物料分离罐出料口放出；第二物料分离罐5-2继续对催化剂进行抽吸；通过第二阀门10、第三阀门11的打开和关闭，第一物料分离罐5-1与第二物料分离罐5-2交替作业，完成对化工反应器内役后催化剂的连续抽吸工作。

Claims (10)

1.一种抽吸机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有动力系统(A)、抽吸系统(B)和物料分离罐(5)；所述动力系统(A)与抽吸系统(B)连接，所述抽吸系统(B)与物料分离罐(5)连接。

2.如权利要求1所述的抽吸机，其特征在于，所述动力系统(A)为电机(2)，所述电机(2)上设有主动轴(2-1)；所述抽吸系统(B)为水环泵(3)，所述水环泵(3)上设有从动轴(3-1)，所述主动轴(2-1)与从动轴(3-1)通过连接装置连接。

3.如权利要求2所述的抽吸机，其特征在于，所述物料分离罐(5)与抽吸系统(B)之间设有除尘装置(4)。

4.如权利要求3所述的抽吸机，其特征在于，所述抽吸系统(B)上还连接有第三除尘装置(4-3)。

5.如权利要求3所述的抽吸机，其特征在于，所述除尘装置(4)包括第一除尘装置(4-1)和第二除尘装置(4-2)，所述第一除尘装置(4-1)的进气口与物料分离罐(5)的出气口连接，所述第一除尘装置(4-1)的出气口与第二除尘装置(4-2)的进气口连接，所述第二除尘装置(4-2)的出气口与水环泵(3)的进气口连接。

6.如权利要求1所述的抽吸机，其特征在于，所述物料分离罐(5)的出料口处设有气动刀阀(7)，所述气动刀阀(7)一侧连接有气动开关(8)。

7.如权利要求2所述的抽吸机，其特征在于，所述水环泵(3)一侧连接有水箱(6)，所述水箱(6)设有水箱进水口、水箱出水口，所述水箱进水口与水环泵(3)的出水口连接，所述水箱出水口与水环泵(3)的进水口连接。

8.如权利要求7所述的抽吸机，其特征在于，所述水箱(6)上还设有注水口(6-1)、排水口(6-2)与液位控制器(6-3)，所述注水口(6-1)和排水口(6-2)上均设有第一阀门(9)。

9.如权利要求3或6所述的抽吸机，其特征在于，所述物料分离罐(5)包括第一物料分离罐(5-1)和第二物料分离罐(5-2)；所述第一物料分离罐(5-1)的进料口通过第一管道(14)与第二物料分离罐(5-2)的进料口连接，所述第一管道(14)上设有第二阀门(10)，所述第二阀门(10)一端连接有进料管(16)；所述第一物料分离罐(5-1)的出气口通过第二管道(15)与第二物料分离罐(5-2)的出气口连接，所述第二管道(15)上设有第三阀门(11)，所述第三阀门(11)一端连接有出气管(17)，所述出气管(17)一端与除尘装置(4)的进气口连接。

10.如权利要求4所述的抽吸机，其特征在于，所述除尘装置(4)为旋风除尘器；所述第三除尘装置(4-3)为布袋除尘器。

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