CN220351841U - 一种高浓度废水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高浓度废水分离装置，包括处理箱，所述处理箱的上方一端贯穿设置有进料口，所述处理箱的内部设置有处理室，所述处理箱的上方中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿向内设置有转板，所述转板的下端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有搅拌杆，所述转板的两端固定连接有刮板，所述处理室的下方贯穿设置有第一排液口，通过设置驱动组件以及搅拌组件能够对废水进行搅拌作业，使得废水与药剂之间的混合效果更好，同时设置滤网能够对废水进行过滤作用，在长时间的过滤过程中上方的清洁刷能够对滤网进行清洁作用，能够有效防止滤网在使用过程中发生堵塞的情况，确保对废水的处理效率。

Description

一种高浓度废水分离装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种高浓度废水分离装置。

背景技术

水是人类生命的源泉，不仅仅是因为人体自身的对水的需求，与人们生活相关的一切都与水有关，工业加工也需要水来冲洗降温等，这些水在使用后，需要对废水进行加工净化才能排放，或者循环使用，直接排放废水，对自然环境造成的影响是不可估量的，对人类的生存环境有很大的影响，废水分离的步骤有很多，首先就是加入药剂将水中的杂质尘土沉淀下来，与水分离，通常在一个大的存储罐内实施，称之为高浓度有机废水分离装置；

尽管市面上有很多的高浓度有机废水分离装置，但是现有的高浓度有机废水分离装置技术存在以下问题：1、现有的废水分离装置，一般就是简单地用过滤网进行分离处理，分离废水不是非常稳定彻底，并且经常需要更换过滤网，非常的麻烦，操作起来也不够便捷；2、现有的高浓度有机废水分离装置，抽离废水的效率低，而且清水与淤积物分离排放方式不便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高浓度废水分离装置，解决了现有技术中一般就是简单地用过滤网进行分离处理，分离废水不是非常稳定彻底，并且经常需要更换过滤网，非常麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种高浓度废水分离装置，包括处理箱，所述处理箱的上方一端贯穿设置有进料口，所述处理箱的内部设置有处理室，所述处理箱的上方中部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿向内设置有转板，所述转板的下端固定连接有连接板；

所述连接板的下端固定连接有搅拌杆，所述转板的两端固定连接有刮板，所述处理室的下方贯穿设置有第一排液口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述处理箱的内部固定连接有滤网，所述处理箱的一侧设置有第二驱动电机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二驱动电机的输出端贯穿向内设置有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有清洁刷。

作为上述技术方案的进一步描述：所述处理箱的内侧固定连接有滑杆，所述清洁刷滑动连接在滑杆上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述处理箱的一端设置有分离室，所述处理箱的一端贯穿设置有输送管，所述输送管的另一端贯穿设置在分离室的内部，且输送管的中部设置有第一水泵。

作为上述技术方案的进一步描述：所述分离室上方设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿向内设置有浮板，所述浮板的下方设置有若干个吸头，且浮板的下方固定连接有探测器。

作为上述技术方案的进一步描述：所述浮板的上方贯穿设置有抽吸管，所述抽吸管的中部设置有第二水泵，所述分离室的下方两端固定连接有支撑架，所述分离室的底部贯穿设置有第二排液口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种高浓度废水分离装置通过设置驱动组件以及搅拌组件能够对废水进行搅拌作业，使得废水与药剂之间的混合效果更好，同时设置滤网能够对废水进行过滤作用，在长时间的过滤过程中上方的清洁刷能够对滤网进行清洁作用，能够有效防止滤网在使用过程中发生堵塞的情况，确保对废水的处理效率；

2、与现有技术相比，该一种高浓度废水分离装置通过设置分离室能够对废水进行沉淀分离作用，沉淀后的物质堆积在分离室的底部排放口，而清水则可以通过浮板上的抽水装置抽离，抽离再对沉淀物排放，不用抽离沉淀物，高效而且节省资源。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；

图1为本实用新型一种高浓度废水分离装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高浓度废水分离装置的搅拌组件结构示意图；

图3为本实用新型一种高浓度废水分离装置的分离室示意图；

图4为图1中A的结构示意图。

图例说明：

1、第一驱动电机；2、进料口；3、刮板；4、处理箱；5、第一水泵；6、输送管；7、第一排液口；8、处理室；9、搅拌杆；10、转板；11、气缸；12、分离室；13、第二水泵；14、支撑架；15、第二排液口；16、连接板；17、浮板；18、吸头；19、探测器；20、清洁刷；21、第二驱动电机；22、滤网；23、螺杆；24、滑杆；25、抽吸管。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高浓度废水分离装置，包括处理箱4，处理箱4的上方一端贯穿设置有进料口2，通过进料口2能够将药剂以及废水送入至处理室8的内部，处理箱4的内部设置有处理室8，处理箱4的上方中部设置有第一驱动电机1，第一驱动电机1的输出端贯穿向内设置有转板10，转板10的下端固定连接有连接板16，连接板16的下端固定连接有搅拌杆9，转板10的两端固定连接有刮板3，处理室8的下方贯穿设置有第一排液口7，通过启动第一驱动电机1能够使得转板10带动搅拌杆9进行转动，从而能够对药剂以及废水进行均匀搅拌，从而加快废水的反应效率，同时设置刮板3能够防止杂质粘黏在处理室8的内壁上难以清洗；

处理箱4的内部固定连接有滤网22，通过滤网22能够对废水中的杂质进行过滤作业，处理箱4的一侧设置有第二驱动电机21，第二驱动电机21的输出端贯穿向内设置有螺杆23，螺杆23上螺纹连接有清洁刷20，处理箱4的内侧固定连接有滑杆24，清洁刷20滑动连接在滑杆24上，通过启动第二驱动电机21能够使得螺杆23进行转动，在螺纹连接的作用下能够使得清洁刷20进行循环往复运动，从而实现对滤网22的清洁作用；

处理箱4的一端设置有分离室12，处理箱4的一端贯穿设置有输送管6，输送管6的另一端贯穿设置在分离室12的内部，且输送管6的中部设置有第一水泵5，通过启动第一水泵5能够将过滤后的废水送入至分离室12的内部；

分离室12上方设置有气缸11，气缸11的输出端贯穿向内设置有浮板17，浮板17的下方设置有若干个吸头18，且浮板17的下方固定连接有探测器19，浮板17的上方贯穿设置有抽吸管25，抽吸管25的中部设置有第二水泵13，分离室12的下方两端固定连接有支撑架14，分离室12的底部贯穿设置有第二排液口15，启动气缸11带动浮板17向下运动，即可开启抽水装置，利用抽吸管25和吸头18对废水进行初步抽离，水位下降，当浮板17下降至一定程度后，探测器19率先接触到沉淀物，便会提示工作人员，关闭抽水装置，同时打开分离室12的第二排液口15，让沉淀物排出分离室12，浮板17还能在分离室12内起到施压作用，加速沉淀物排放，同时设置第二水泵13能够配合抽吸管25将清水进行排出。

工作原理：该装置在进行使用时，首先将需要处理的废水送入至处理箱4的内部，接着再将药剂也通过进料口2送入至处理箱4的内部，启动上方的第一驱动电机1能够使得转板10带动搅拌杆9进行转动，从而对废水以及药剂进行均匀的搅拌作业，搅拌完成后能够通过底部的第一排液口7进行排放，排放后的废水通过滤网22能够进行初次过滤，对废水中的大颗粒杂质进行过滤作业，接着启动第一水泵5能够将过滤后的废水抽送至分离室12的内部，加入药剂的废水会快速沉淀，杂质会沉积在分离室12的底部，而清水则逐渐与沉淀物分层，分层至可以抽离时，启动气缸11带动浮板17向下运动，即可开启抽水装置，利用抽吸管25和吸头18对废水进行初步抽离，水位下降，当浮板17下降至一定程度后，探测器19率先接触到沉淀物，便会提示工作人员，关闭抽水装置，同时打开分离室12的第二排液口15，让沉淀物排出分离室12，浮板17还能在分离室12内起到施压作用，加速沉淀物排放。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高浓度废水分离装置，包括处理箱(4)，其特征在于，所述处理箱(4)的上方一端贯穿设置有进料口(2)，所述处理箱(4)的内部设置有处理室(8)，所述处理箱(4)的上方中部设置有第一驱动电机(1)，所述第一驱动电机(1)的输出端贯穿向内设置有转板(10)，所述转板(10)的下端固定连接有连接板(16)；

所述连接板(16)的下端固定连接有搅拌杆(9)，所述转板(10)的两端固定连接有刮板(3)，所述处理室(8)的下方贯穿设置有第一排液口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度废水分离装置，其特征在于，所述处理箱(4)的内部固定连接有滤网(22)，所述处理箱(4)的一侧设置有第二驱动电机(21)。

3.根据权利要求2所述的一种高浓度废水分离装置，其特征在于，所述第二驱动电机(21)的输出端贯穿向内设置有螺杆(23)，所述螺杆(23)上螺纹连接有清洁刷(20)。

4.根据权利要求3所述的一种高浓度废水分离装置，其特征在于，所述处理箱(4)的内侧固定连接有滑杆(24)，所述清洁刷(20)滑动连接在滑杆(24)上。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度废水分离装置，其特征在于，所述处理箱(4)的一端设置有分离室(12)，所述处理箱(4)的一端贯穿设置有输送管(6)，所述输送管(6)的另一端贯穿设置在分离室(12)的内部，且输送管(6)的中部设置有第一水泵(5)。

6.根据权利要求5所述的一种高浓度废水分离装置，其特征在于，所述分离室(12)上方设置有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端贯穿向内设置有浮板(17)，所述浮板(17)的下方设置有若干个吸头(18)，且浮板(17)的下方固定连接有探测器(19)。

7.根据权利要求6所述的一种高浓度废水分离装置，其特征在于，所述浮板(17)的上方贯穿设置有抽吸管(25)，所述抽吸管(25)的中部设置有第二水泵(13)，所述分离室(12)的下方两端固定连接有支撑架(14)，所述分离室(12)的底部贯穿设置有第二排液口(15)。